一种轮毂螺栓线径镦粗组合模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种轮毂螺栓线径镦粗组合模具，其避免线材在镦粗过程形成封闭区，不会出现真空带，可以把几种相近的线径整合为一种线径，根据产品不同的滚齿前直径通过镦粗冲模来实现不同的需求。一种轮毂螺栓线径镦粗组合模具；冲模套的内部开设有模腔，冲模模芯设在模腔的头部，冲模芯垫设在模腔的尾部，冲针的头部伸入冲模模芯内，冲针的尾部顶靠在冲模芯垫的前端面，冲模芯垫的后端面顶靠后顶针；冲模模芯上开设有贯通整体的镦粗腔，镦粗段开口向外扩大；含料段与杆径段相互平行设置，镦粗段与水平线成6°夹角；线材的一端伸入镦粗腔内放置于含料段上，线材的另一端伸入打模模芯内并与后冲棒顶靠。

A combined die for upsetting diameter of hub bolts

【技术实现步骤摘要】
一种轮毂螺栓线径镦粗组合模具
本技术属于模具
，具体地说是涉及一种轮毂螺栓线径镦粗组合模具。
技术介绍
轮毂螺栓包括头部、杆径、螺纹段，每个品牌的杆径各不相同，同一品牌的各个车型的杆径又各不相同；传统的轮毂螺栓线径（线材根据所需要的长度、直径规格裁切成）是根据产品的杆径（螺纹段与头部之间）在滚齿前的滚前直径选用，采用在模腔内冷镦挤压膨胀的方式满足滚前直径的要求，此种方式会在模腔内形成真空带，会造成膨胀不充分达不到要求，而且在模腔内的膨胀量有限无法达到大范围的膨胀需要，膨胀量在0.02-0.05毫米；而且各个客户所要求的轮毂产品的杆径滚齿外径各不相同，就造成了冷镦产品滚前直径的不同，从而轮毂产品线径（线材的直径尺寸）也就越来越多，轮毂螺栓产品线径从7.72-22.80共有线径种类88种，不利于线材采够及生产计划安排，各产品对线径的唯一化要求也抑制了模具通用化的资源整合。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种轮毂螺栓线径镦粗组合模具，其避免线材在镦粗过程形成封闭区，不会出现真空带，可以把几种相近的线径整合为一种线径，根据产品不同的滚齿前直径通过镦粗冲模来实现不同的需求。为解决上述技术问题，本技术的目的是这样实现的：一种轮毂螺栓线径镦粗组合模具，包括打模模组，打模模组包括打模套、打模模芯、模芯垫块、后冲棒；打模模芯、模芯垫块分别设于打模套的模腔前部和后部，后冲棒插入模芯垫块顶靠在线材上，还包括冲模模组，冲模模组包括冲模模芯、冲模套、冲针、冲模芯垫、后顶针；冲模套的内部开设有模腔，冲模模芯设在模腔的头部，冲模芯垫设在模腔的尾部，冲针的头部伸入冲模模芯内，冲针的尾部顶靠在冲模芯垫的前端面，冲模芯垫的后端面顶靠后顶针；冲模模芯上开设有贯通整体的镦粗腔，镦粗腔包括含料段、镦粗段、杆径段，含料段与镦粗段相连接，镦粗段与杆径段相连接，镦粗段开口向外扩大；含料段与杆径段相互平行设置，镦粗段与水平线成6°夹角；线材的一端伸入镦粗腔内放置于含料段上，线材的另一端伸入打模模芯内并与后冲棒顶靠。在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：含料段的长度为1-2毫米。在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：冲模模芯由钨钢材料制成。本技术相比现有技术突出且有益的技术效果是：本技术的轮毂螺栓线径镦粗组合模具，冲模模组包括冲模模芯、冲模套、冲针、冲模芯垫、后顶针，冲模模芯内镦粗腔包括含料段1-2mm、镦粗段、杆径段，含料段与镦粗段由全角6°相连接，镦粗段根据产品不同的要求，设计镦粗段直径，可以把几种相近的线径整合为一种线径，根据产品不同的滚齿前直径通过镦粗冲模来实现不同的需求，而再不是一种滚前直径需要一种线径；镦粗段与大气相通，不会出现真空带。附图说明图1是轮毂螺栓的整体结构示意图。图2是原模具冷墩结构示意图。图3是图2上A处放大示意图。图4是本技术的镦粗前结构示意图。图5是本技术的冲模模组爆炸结构示意图。图6是本技术的冲模模组部分结构示意图。图7是本技术的冲模模组结构示意图。图8是本技术的镦粗完成结构示意图。图9是本技术的脱料结构示意图。具体实施方式在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。轮毂螺栓01包括头部010、杆径011、螺纹段012；杆径上具有滚齿；下面结合附图以具体实施例对本技术作进一步描述；本实施例给出了一种轮毂螺栓线径镦粗组合模具，包括打模模组02，打模模组包括打模套020、打模模芯021、模芯垫块022、后冲棒023；打模模芯、模芯垫块分别设于打模套的模腔前部和后部，后冲棒插入模芯垫块顶靠在线材03上，打模模芯、模芯垫块均与打模套之间采用过盈配合；本技术的打模模组与现有打模模组基本结构相同；还包括与打模模组呈相对设置匹配的冲模模组04，冲模模组包括冲模模芯040、冲模套041、冲针042、冲模芯垫043、后顶针044；冲模套的内部开设有模腔0410，冲模模芯固定在模腔的头部，冲模芯垫安装在模腔的尾部，冲头的头部伸入冲模模芯内，冲针的尾部顶靠在冲模芯垫的前端面，冲模套支撑冲针可在模腔内前后移动，冲模芯垫的后端面顶靠有后顶针，后顶针向前移动顶压冲模芯垫前移，冲针伸入冲模模芯；冲模模芯由钨钢材料制成，能够具有良好的受力能力，冲模模芯上开设有贯通整体的镦粗腔0400，线材在镦粗腔内经过镦粗形成杆径和初成型头部，同一个规格的线材在不同镦粗腔内能够挤压成型所需的不同杆径，传统冷墩模腔只能实现对线材很小的膨胀量，无法实现一种规格的线材成型多种杆径，如果膨胀量多大，杆径将会扭曲变形；镦粗腔包括含料段0401、镦粗段0402、杆径段0403；含料段与镦粗段相互平行设置，含料段的长度为1-2毫米，线材的的一端伸入镦粗腔内预先放置于含料段上，含料段稳定线材，并在镦粗完的产品前端会有一小段直线段；含料段与镦粗段相连接，镦粗段开口向外扩大，镦粗段与水平线成6°夹角，由于镦粗段向外扩大，不会形成封闭，与大气相通，不存在真空带L；镦粗段与杆径段相连接，线材在杆径段膨胀成所需轮毂螺栓滚齿前的杆径，能够达到传统模腔无法实现的膨胀量，使得几种相近的线径整合为一种线径，根据产品不同的滚齿前直径通过镦粗冲模来实现不同的需求，而再不是一种滚前直径需要一种线径；镦粗段根据需要向外延伸，杆径段前后移动位置连接，能够获得不同直径的杆径，镦粗段根据产品不同的要求，设计镦粗段的直径；杆径段的长度是产品的杆径长度三分之二以上，并且小于产品的杆径长度，为了避免冲模模组与打模模组碰撞损坏；具体操作过程：冲针置于镦粗腔内，再放置冲模芯垫，冲模芯垫后面顶靠后顶针；将切割好的线材的一端伸入伸入镦粗腔内，线材的另一端伸入打模模芯，含料段稳定住线材，冲模模组往前运行，线材在镦粗腔内不会形成封闭区域，通过冲针挤压线材达到需要的产品镦粗杆径直径，镦粗完成后，通过后顶针顶住完成脱料。上述实施例仅为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种轮毂螺栓线径镦粗组合模具，包括打模模组，打模模组包括打模套、打模模芯、模芯垫块、后冲棒；打模模芯、模芯垫块分别设于打模套的模腔前部和后部，后冲棒插入模芯垫块顶靠在线材上，其特征在于：还包括冲模模组，冲模模组包括冲模模芯、冲模套、冲针、冲模芯垫、后顶针；冲模套的内部开设有模腔，冲模模芯设在模腔的头部，冲模芯垫设在模腔的尾部，冲针的头部伸入冲模模芯内，冲针的尾部顶靠在冲模芯垫的前端面，冲模芯垫的后端面顶靠后顶针；冲模模芯上开设有贯通整体的镦粗腔，镦粗腔包括含料段、镦粗段、杆径段，含料段与镦粗段相连接，镦粗段与杆径段相连接，镦粗段开口向外扩大；含料段与杆径段相互平行设置，镦粗段与水平线成6°夹角；线材的一端伸入镦粗腔内放置于含料段上，线材的另一端伸入打模模芯内并与后冲棒顶靠。

【技术特征摘要】
1.一种轮毂螺栓线径镦粗组合模具，包括打模模组，打模模组包括打模套、打模模芯、模芯垫块、后冲棒；打模模芯、模芯垫块分别设于打模套的模腔前部和后部，后冲棒插入模芯垫块顶靠在线材上，其特征在于：还包括冲模模组，冲模模组包括冲模模芯、冲模套、冲针、冲模芯垫、后顶针；冲模套的内部开设有模腔，冲模模芯设在模腔的头部，冲模芯垫设在模腔的尾部，冲针的头部伸入冲模模芯内，冲针的尾部顶靠在冲模芯垫的前端面，冲模芯垫的后端面顶靠后顶针；冲模模芯上...

【专利技术属性】
技术研发人员：方超，李志勇，高羽晨，
申请(专利权)人：浙江晋吉汽车配件有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33