一种型钢成型模具制造技术

技术编号:21795964 阅读:26 留言:0更新日期:2019-08-07 09:46
本实用新型专利技术提供的包括模具体,模具体上设置有型模通孔,型模通孔贯穿模具体;型模通孔包括润滑区、入口区、形变区和出口区;润滑区位于型模通孔的一端,连接入口区,同时连接润滑油泵;入口区位于润滑区的一侧,连通润滑区;形变区位于入口区的一侧,连通入口区,为母材提供形变载体;出口区位于形变区的一侧,连通形变区,输出完成的产品。本实用新型专利技术提供的一种型钢成型模具,利用形变尺寸单元进行母材形变,将产品尺寸可以阶梯化分布,同时中间采用过渡圆弧,让母材在模具内形变顺畅,便于产品最终尺寸成型,又将冷拔工艺集中在模具中,生产过程一次成型,提高生产效率。

A Forming Die for Profile Steel

【技术实现步骤摘要】
一种型钢成型模具
本技术涉及一种型钢成型模具。
技术介绍
目前型钢作为工程用钢材被广泛使用,因此对于生产厂家,如何高效高品质的生产是提高公司市场竞争力的首选,传统的生产工艺是利用模具对钢材进行冷拔,在日趋成熟的拉拔工艺中,模具的使用寿命和精确度就变得尤为重要。
技术实现思路
本技术旨在提供一种型钢成型模具,利用模具自身结构,实现一次拉拔成型,将传统的分段拉拔合为一体,将阶梯递减的模具尺寸设计为圆弧平滑过渡,提高母材在模具中的填充程度,提升产品品质。为解决上述问题,本技术提供的一种型钢成型模具采用了如下技术方案:一种型钢成型模具,包括模具体,所述的模具体上设置有型模通孔,所述的型模通孔贯穿所述的模具体;所述的型模通孔包括润滑区、入口区、形变区和出口区;所述的润滑区位于所述的型模通孔的一端,连接所述的入口区,同时连接润滑油泵;所述的入口区位于所述的润滑区的一侧,连通所述的润滑区;所述的形变区位于所述的入口区的一侧,连通所述的入口区,为母材提供形变载体;所述的出口区位于所述的形变区的一侧,连通所述的形变区,输出完成的产品;所述的形变区包括形变尺寸单元,所述的形变尺寸单元设置不少于一个,分布在所述的入口区和出口区之间;多个相邻形变尺寸单元之间设置有过渡圆弧区,连接相邻的形变尺寸单元。进一步的,所述的模具体呈矩形外形,便于其在设备上进行固定夹持。进一步的,所述的润滑区设置有进油口和出油口;所述的进油口位于所述的润滑区的上方,连通所述的模具体的上表面和所述的润滑区的内部;所述的出油口位于所述的润滑区的下方,连通所述的模具体的下表面和所述的润滑区的内部。进一步的,所述的形变尺寸单元设置为型钢外形的内孔,相邻的所述的形变尺寸单元的尺寸依次递减,满足母材形变要求。进一步的,所述的过渡圆弧区包括第一圆弧段、直线过渡段和第二圆弧段;所述的第一圆弧段连接上一段形变尺寸单元,过渡形变尺寸单元的内孔边缘;所述的直线过渡段与所述的第一圆弧段相切,相所述的第二圆弧段相切;所述的第二圆弧段位于所述的直线过渡段的另一端,与所述的直线过渡段相切,同时连接相邻的所述的形变尺寸单元的内孔边缘。本技术的有益效果在于:本技术提供的一种型钢成型模具,利用形变尺寸单元进行母材形变,将产品尺寸可以阶梯化分布,同时中间采用过渡圆弧,让母材在模具内形变顺畅,便于产品最终尺寸成型,又将冷拔工艺集中在模具中,生产过程一次成型,提高生产效率。附图说明附图1为本技术优选实施例的主剖视图。其中:1.模具体、2.型模通孔、3.润滑区、4.入口区、5.形变区、6.出口区、7.形变尺寸单元、8.过渡圆弧区、9.进油口、10.出油口、11.第一圆弧段、12.直线过渡段、13.第二圆弧段。具体实施方式为了更清楚的了解本技术提供的技术方案,下面结合附图和具体的实施例对本技术做进一步的说明。如附图所示,本技术提供的一种型钢成型模具,包括模具体1,所述的模具体1上设置有型模通孔2,所述的型模通孔2贯穿所述的模具体1;所述的型模通孔2包括润滑区3、入口区4、形变区5和出口区6;所述的润滑区3位于所述的型模通孔2的一端,连接所述的入口区4,同时连接润滑油泵;所述的入口区4位于所述的润滑区3的一侧,连通所述的润滑区3;所述的形变区5位于所述的入口区4的一侧,连通所述的入口区4,为母材提供形变载体;所述的出口区6位于所述的形变区5的一侧,连通所述的形变区5,输出完成的产品;所述的形变区5包括形变尺寸单元7,所述的形变尺寸单元7设置不少于一个,分布在所述的入口区4和出口区6之间;多个相邻形变尺寸单元7之间设置有过渡圆弧区8,连接相邻的形变尺寸单元7。进一步的,所述的模具体1呈矩形外形,便于其在设备上进行固定夹持。进一步的,所述的润滑区3设置有进油口9和出油口10;所述的进油口9位于所述的润滑区3的上方,连通所述的模具体1的上表面和所述的润滑区3的内部;所述的出油口10位于所述的润滑区3的下方,连通所述的模具体1的下表面和所述的润滑区3的内部。进一步的,所述的形变尺寸单元7设置为型钢外形的内孔,相邻的所述的形变尺寸单元7的尺寸依次递减,满足母材形变要求。进一步的,所述的过渡圆弧区8包括第一圆弧段11、直线过渡段12和第二圆弧段13;所述的第一圆弧段11连接上一段形变尺寸单元7,过渡形变尺寸单元7的内孔边缘;所述的直线过渡段12与所述的第一圆弧段11相切,相所述的第二圆弧段13相切;所述的第二圆弧段13位于所述的直线过渡段12的另一端,与所述的直线过渡段12相切,同时连接相邻的所述的形变尺寸单元7的内孔边缘。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种型钢成型模具,其特征在于,包括模具体,所述的模具体上设置有型模通孔,所述的型模通孔贯穿所述的模具体;所述的型模通孔包括润滑区、入口区、形变区和出口区;所述的润滑区位于所述的型模通孔的一端,连接所述的入口区,同时连接润滑油泵;所述的入口区位于所述的润滑区的一侧,连通所述的润滑区;所述的形变区位于所述的入口区的一侧,连通所述的入口区,为母材提供形变载体;所述的出口区位于所述的形变区的一侧,连通所述的形变区,输出完成的产品;所述的形变区包括形变尺寸单元,所述的形变尺寸单元设置不少于一个,分布在所述的入口区和出口区之间;多个相邻形变尺寸单元之间设置有过渡圆弧区,连接相邻的形变尺寸单元。

【技术特征摘要】
1.一种型钢成型模具,其特征在于,包括模具体,所述的模具体上设置有型模通孔,所述的型模通孔贯穿所述的模具体;所述的型模通孔包括润滑区、入口区、形变区和出口区;所述的润滑区位于所述的型模通孔的一端,连接所述的入口区,同时连接润滑油泵;所述的入口区位于所述的润滑区的一侧,连通所述的润滑区;所述的形变区位于所述的入口区的一侧,连通所述的入口区,为母材提供形变载体;所述的出口区位于所述的形变区的一侧,连通所述的形变区,输出完成的产品;所述的形变区包括形变尺寸单元,所述的形变尺寸单元设置不少于一个,分布在所述的入口区和出口区之间;多个相邻形变尺寸单元之间设置有过渡圆弧区,连接相邻的形变尺寸单元。2.根据权利要求1所述的一种型钢成型模具,其特征在于,所述的模具体呈矩形外形,便于其在设备上进行固定夹持。3.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员:张恩明张鹏宋清
申请(专利权)人:江苏鑫泽不锈钢制品有限公司
类型:新型
国别省市:江苏,32

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