一种衬塑离心泵蜗形流道加工装置制造方法及图纸

一种衬塑离心泵蜗形流道加工装置，包括流道定型装置及切削刀具，其特征在于所说流道定型装置为一挖有设计流道的铣模板，所说切削刀具为与铣模流道侧壁接触部刀柄上有滑动部件的铣刀。（*该技术在2011年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

技术涉及一种离心泵衬塑层得到蜗形流道加工装置。
技术介绍
人们为解决腐蚀性及含颗粒介质的输送，一种经济有效的是采用钢衬塑料离心泵，即在离心泵金属泵体过流部位衬里复合一层具有一定厚度的耐腐蚀耐磨的塑料层，例如超高分子量聚乙烯。然而由于具有耐腐耐磨性质的塑料流动性通常不高，通常只能采用模压衬里方法，而且目前衬里这类塑料，为有利脱模及得到具有较高致密度和一定厚度的衬里层，采用以离心泵金属泵体作外模，将内衬塑料流道模压衬里成圆形或近似圆形结构，如中国专利94242592所述。然而轨迹为圆形的流道，会造成离心泵效率和水力特性下降，这种下降尤其在小流量高压力离心泵表现更为明显。为克服模压衬里不能得到理想的蜗形轨迹流道的缺陷，中国专利86100758公开了一种采用分型块模具模压衬里方法及模具，它是以被衬里金属蜗壳作外模，采用按蜗形流道设计并由若干可组合、分解蜗瓣块及芯棒组合模具作衬模，通过加热单向挤压成型，从而在内外模具间得到具有蜗形流道的衬里塑料层。这种衬里方法，一是生产效率较低；二是由于泵体蜗壳流道复杂，采用单向挤压衬里层密度低，易造成缩孔，使得防腐耐磨性能下降，而且很难得到具有均匀致密的整体衬里层，尤其是在衬里较大型泵，这种缺陷更为明显。为克服上述不足，中国专利96117172对其作了改进，公开了一种采用双向挤压模压成型衬里方法及模具，但仅是部分克服了衬里层密度低、不均匀的缺陷，生产效率并没有得到提高。另外上述直接衬里得到具有蜗形流道的方法及模具，不仅生产效率低、成本高；而且装拆模工序繁锁，所需锁模压力大，模具尤其是泵壳外模容易损坏。再就是直接模压衬里蜗形流道，只能衬里分子量小，熔融指数高的超高分子量聚乙烯，但这又会降低衬里层的耐磨性，要得到模压衬里既耐腐又耐磨的超高分子量聚乙烯，则较为困难。
技术实现思路
技术的目的在于克服上述已有技术的不足，提供一种能在离心泵衬塑层获得蜗形复杂流道的加工装置。技术离心泵衬塑层蜗形复杂流道加工装置，包括流道定型装置及切削刀具，其特征在于所说流道定型装置为一挖有设计流道的铣模板，所说切削刀具为与铣模流道侧壁接触部刀柄上有滑动部件的铣刀。技术铣刀刀柄上滑动部件，主要作用是为保证铣加工精度及延长铣刀柄寿命，滑动部件可以是如滚珠或滚柱轴承、轴瓦轴套摩擦副，这样既保证了铣刀沿铣模设计流道轨迹运动加工出所需流道，又可减少铣刀高速自转与铣模流道轨迹摩擦造成刀柄及流道轨迹的磨损。为提加工流道的光洁度，本专利技术所说铣刀，其刀片部分最好采用圆形结构或圆形分布结构。铣刀宽度与所需流道最好基本相等，这样可以一次切削完成；对于流道较宽，则可以通过上下两次或多次切削完成。技术的具体结构及工作原理将通过一个非限定性实施例加以说明。技术衬塑层蜗形流道加工装置，可以在衬有近似圆形流道的塑料层表面加工出所需流道，使得可以通过模压衬塑及切削加工的组合，获得所需复杂及理想流道的衬塑泵。不仅降低了离心泵衬塑难度，而且生产效率和成品率大大提高，从而克服了衬里圆形流道，泵效率低、水力特性差及衬里蜗形流道，工效低、成品率低、生产成本大的缺陷。通过该加工装置，更可以获得所需流道几何形状复杂的离心泵衬塑层。附图说明图1为普通模压衬里具有圆形流道衬塑层离心泵示意图。图2为实施例铣模俯视图。图3为实施例铣模侧视结构示意图。图4为实施例铣刀具结构示意图。图5为实施例一种铣刀盘结构示意图。图6为实施例另一种铣刀盘结构示意图。图7为实施例衬塑层蜗形流道切削加工示意图。具体实施方式实施例参见附图，以呈渐开线离心泵金属蜗壳1为外模，通过模压方法衬里得到具有一定厚度的圆形或近似圆形流道超高分子量聚乙烯或聚丙烯衬塑层2(图1)。然后将与前泵盖配合具有蜗形流道3的铣模板4(图2)通过固定螺孔5固定在金属泵体1前泵盖侧(图7)。为有利于准确定位，铣模板内侧设有定位凸环6(图3)。与流道等宽的铣刀9的刀柄8对应铣模流道轨迹处定位套有轴承7(图4)。切削加工时，铣刀柄上的轴承靠贴在铣模流道轨迹内侧，沿铣模流道轨迹移动进行铣切削，在近似圆形流道的衬塑层表面加工出蜗形流道(图7)。铣刀9可以是在圆形刀盘10周面均匀固定若干刀片11(图5)，也可以是在圆形刀盘的周边直接加工有齿状刀片12(图6)。改变铣模板流道轨迹，可以在衬里塑料层上加工出不同轨迹的流道。技术铣刀头部份还可以有其他结构，铣刀宽度还可以较流道为小，以及在铣刀上下两侧设计有弧度，以对流道上下两侧加工出所需曲面。权利要求1.一种衬塑离心泵蜗形流道加工装置，包括流道定型装置及切削刀具，其特征在于所说流道定型装置为一挖有设计流道的铣模板，所说切削刀具为与铣模流道侧壁接触部刀柄上有滑动部件的铣刀。2.根据权利要求1所述衬塑离心泵蜗形流道加工装置，其特征在于所说铣模板流道轨迹呈渐开线型。3.根据权利要求1所述衬塑离心泵蜗形流道加工装置，其特征在于所说铣模板一侧有定位凸环。4.根据权利要求1所述衬塑离心泵蜗形流道加工装置，其特征在于所说铣模板上有固定用螺孔。5.根据权利要求1所述衬塑离心泵蜗形流道加工装置，其特征在于所说铣刀刀柄上滑动部件为轴承。6.根据权利要求1所述衬塑离心泵蜗形流道加工装置，其特征在于所说铣刀刀片部分为圆形结构或圆形分布结构。7.根据权利要求1所述衬塑离心泵蜗形流道加工装置，其特征在于所说铣刀宽度小于或等于所需流道宽度。专利摘要技术涉及一种衬塑离心泵蜗形流道加工装置,其特征是将所需设计流道首先在铣模上加工出来,然后将该铣模固定在衬有塑料层的离心泵一侧,用铣刀沿铣模流道轨迹,在衬塑层表而加工出所需流道。从而使衬塑离心泵蜗形流道,可以通过模压衬塑及切削加工的组合获得,不仅降低了离心泵衬塑难度,而且生产效率和成品率大大提高,从而克服了衬里圆形流道,泵效率低、水力特性差及衬里蜗形流道,工效低、成品率低、生产成本大的缺陷。通过该加工装置,更可以获得所需流道几何形状复杂的离心泵衬塑层。文档编号B23C3/00GK2502828SQ0126665公开日2002年7月31日 申请日期2001年11月15日 优先权日2001年11月15日专利技术者蒋龙福, 蒋兆平, 陈小生 申请人:宜兴市张泽化工设备厂本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋龙福，蒋兆平，陈小生，
申请(专利权)人：宜兴市张泽化工设备厂，
类型：实用新型
国别省市：