冷轧单机架可逆轧机排雾装置制造方法及图纸

技术编号:21795805 阅读:16 留言:0更新日期:2019-08-07 09:44
本实用新型专利技术涉及一种冷轧单机架可逆轧机排雾装置,包括总抽风管、轧机入口排雾罩、轧机出口排雾罩、机架排雾罩、轧机入口抽风管、轧机出口抽风管、机架入口抽风管和机架出口抽风管;轧机入口抽风管外接有抽风口延伸至收集盘上方的轧机入口下部外抽风支管和抽风口延伸至卷取机上方的轧机入口传动侧外抽风支管;轧机出口抽风管外接有抽风口延伸至收集盘上方的轧机出口下部外抽风支管和抽风口延伸至卷取机上方的轧机出口传动侧外抽风支管;机架入口抽风管外接有抽风口延伸至主传动齿轮箱上方的机架入口传动侧外抽风支管;机架出口抽风管外接有抽风口延伸至主传动齿轮箱上方的机架出口传动侧外抽风支管。该装置覆盖区域大,防止了油雾四溢。

Mist Removal Device for Cold Rolling Single Stand Reversible Mill

【技术实现步骤摘要】
冷轧单机架可逆轧机排雾装置
本技术属于冷轧
,具体涉及一种冷轧单机架可逆轧机排雾装置。
技术介绍
在冷轧单机架可逆轧机生产过程中,需要根据轧制道次在轧机入、出口向辊系喷射大量乳化液,用来润滑和冷却轧辊和板面。由于轧辊在轧制带钢过程中释放变形热使乳化液升温汽化,会在轧机区域产生大量油雾,若不能及时有效的排走会对车间环境造成污染,还会对安装在轧机本体内部测速仪、测厚仪等电气元件造成干扰,影响轧制稳定性,并且油雾若从轧制线上方的设备上冷凝滴落到带钢表面,还会形成乳化液斑影响带钢表面质量。一般单机架可逆轧机都配有排雾罩,排雾罩会覆盖轧机本体及出、入口设备区域,排雾罩上设置有抽吸口,通过排雾系统抽走轧机内部油雾,但现有的排雾罩多为内空的钢结构装置,且抽吸口离油雾产生区域较远没有针对性,虽然覆盖区域大,但排雾效果并不理想,特别是机架传动侧和机架下部收集盘区域由于没有抽吸口,乳化液油雾会大量外溢。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种冷轧单机架可逆轧机排雾装置,该装置覆盖区域大,防止了油雾四溢。本技术所采用的技术方案是:一种冷轧单机架可逆轧机排雾装置,包括总抽风管以及底部均开有排油口的轧机入口排雾罩、轧机出口排雾罩和机架排雾罩,总抽风管上接有通入轧机入口排雾罩的轧机入口抽风管、通入轧机出口排雾罩的轧机出口抽风管、通入机架排雾罩内入口侧的机架入口抽风管和通入机架排雾罩内出口侧的机架出口抽风管;轧机入口抽风管在罩体内的部分设有抽风口、在罩体外的部分外接有抽风口延伸至收集盘上方的轧机入口下部外抽风支管和抽风口延伸至卷取机上方的轧机入口传动侧外抽风支管;轧机出口抽风管在罩体内的部分设有抽风口、在罩体外的部分外接有抽风口延伸至收集盘上方的轧机出口下部外抽风支管和抽风口延伸至卷取机上方的轧机出口传动侧外抽风支管;机架入口抽风管在罩体内的部分设有抽风口、在罩体外的部分外接有抽风口延伸至主传动齿轮箱上方的机架入口传动侧外抽风支管;机架出口抽风管在罩体内的部分设有抽风口、在罩体外的部分外接有抽风口延伸至主传动齿轮箱上方的机架出口传动侧外抽风支管。进一步的地,机架入口抽风管在罩体内的部分外接有机架入口传动侧内抽风支管、机架入口机架间内抽风支管和机架入口操作侧内抽风支管,机架出口抽风管在罩体内的部分外接有机架出口传动侧内抽风支管、机架出口机架间内抽风支管和机架出口操作侧内抽风支管。进一步的地,机架排雾罩内机架间辊系两侧分别设有入口防溅挡板和出口防溅挡板,入口防溅挡板和出口防溅挡板分别与机架入口机架间内抽风支管和机架出口机架间内抽风支管的抽风口外边缘连接。进一步的地,机架入口传动侧内抽风支管、机架入口机架间内抽风支管、机架入口操作侧内抽风支管、机架出口传动侧内抽风支管、机架出口机架间内抽风支管和机架出口操作侧内抽风支管上均设有都有橡胶补偿器。进一步的地,机架入口机架间内抽风支管和机架出口机架间内抽风支管均有两个,入口防溅挡板与两个机架入口机架间内抽风支管的抽风口外边缘连接,出口防溅挡板与两个机架出口机架间内抽风支管的抽风口外边缘连接。进一步的地,轧机入口抽风管和轧机出口抽风管在罩体内的部分设置相同,从传动侧延伸至操作侧,前后侧设有倾斜的导流板且两边设有导流槽,底部中间区域开有抽风口且抽风口宽度略大于带钢最大宽度。进一步的地,机架入口抽风管和机架出口抽风管在罩体内的部分设置相同,从传动侧延伸至操作侧且逐渐变窄,底面倾斜且开有抽风口。进一步的地,机架入口抽风管和机架出口抽风管的抽风口为长条形且分布有若干条。进一步的地,所有抽风支管的抽风口均为喇叭口。本技术的有益效果是:轧机入口和轧机出口的油雾分别被轧机入口抽风管和轧机出口抽风管抽走,机架入口和机架出口的油雾分别被机架入口抽风管和机架出口抽风管抽走,同时,轧机入口下部外抽风支管和轧机出口下部外抽风支管对收集盘中冒出的油雾进行抽吸,轧机入口传动侧外抽风支管和轧机出口传动侧外抽风支管对随带钢飘出排雾罩的油雾进行抽吸,机架入口传动侧外抽风支管和机架出口传动侧外抽风支管对从排雾罩传动轴缺口处溢出的油雾进行抽吸,防止了油雾四溢。由于大量油雾是从机架间辊系周围产生,会外溢到操作侧和传动侧,因此设置传机架入口传动侧内抽风支管、机架入口机架间内抽风支管、机架入口操作侧内抽风支管、机架出口传动侧内抽风支管、机架出口机架间内抽风支管和机架出口操作侧内抽风支管,有针对性的对油雾发生源进行抽吸,排雾效率效率大为提高。防溅挡板使机架间辊系周围区域形成封闭空间,尽量减少油雾四处外溢,油雾产生后上漂到机架间抽风支管进口很快就能被抽走,排雾效率大为提高。在轧机入口排雾罩和轧机出口排雾罩内,由于入口区域被带钢带出来的油雾量不是很大,带钢上部空间的油雾可以从抽风口抽走,其他范围的油雾接触导流板后会冷凝,顺着导流板及抽风口两边的导流槽流到排雾罩底边的收集槽中,最后由排油口排掉,从而防止雾滴滴落在带钢上表面形成乳化液斑。附图说明图1是本技术实施例的主视图。图2是本技术实施例的俯视图。图3是图2中A-A剖视图。图4是图2中B-B剖视图。图中:1-轧机入口排雾罩;2-导流板;3-导流槽;4-轧机入口抽风管;5-轧机入口下部外抽风支管;6-机架排雾罩;7-机架入口抽风管;8-机架入口传动侧外抽风支管;9-入口防溅挡板;10-轧机入口传动侧外抽风支管;11-总抽风管;12-出口防溅挡板;13-机架出口传动侧外抽风支管;14-轧机出口排雾罩;15-轧机出口传动侧外抽风支管;16-轧机出口下部外抽风支管;17-轧机出口抽风管;18-机架出口抽风管;19-机架入口传动侧内抽风支管;20-机架入口机架间内抽风支管;21-机架入口操作侧内抽风支管;22-机架出口传动侧内抽风支管;23-机架出口机架间内抽风支管;24-机架出口操作侧内抽风支管。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明。如图1至图4所示,一种冷轧单机架可逆轧机排雾装置,包括总抽风管11以及底部均开有排油口的轧机入口排雾罩1、轧机出口排雾罩14和机架排雾罩6,总抽风管11上接有通入轧机入口排雾罩1的轧机入口抽风管4、通入轧机出口排雾罩14的轧机出口抽风管17、通入机架排雾罩6内入口侧的机架入口抽风管7和通入机架排雾罩6内出口侧的机架出口抽风管18;轧机入口抽风管4在罩体内的部分设有抽风口、在罩体外的部分外接有抽风口延伸至收集盘上方的轧机入口下部外抽风支管5和抽风口延伸至卷取机上方的轧机入口传动侧外抽风支管10;轧机出口抽风管17在罩体内的部分设有抽风口、在罩体外的部分外接有抽风口延伸至收集盘上方的轧机出口下部外抽风支管16和抽风口延伸至卷取机上方的轧机出口传动侧外抽风支管15;机架入口抽风管7在罩体内的部分设有抽风口、在罩体外的部分外接有抽风口延伸至主传动齿轮箱上方的机架入口传动侧外抽风支管8;机架出口抽风管18在罩体内的部分设有抽风口、在罩体外的部分外接有抽风口延伸至主传动齿轮箱上方的机架出口传动侧外抽风支管13。轧机入口和轧机出口的油雾分别被轧机入口抽风管4和轧机出口抽风管17抽走,机架入口和机架出口的油雾分别被机架入口抽风管7和机架出口抽风管18抽走,同时,轧机入口下部外抽风支管5和轧机出口下部外抽风支管16对收集盘中冒出的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种冷轧单机架可逆轧机排雾装置,其特征在于:包括总抽风管以及底部均开有排油口的轧机入口排雾罩、轧机出口排雾罩和机架排雾罩,总抽风管上接有通入轧机入口排雾罩的轧机入口抽风管、通入轧机出口排雾罩的轧机出口抽风管、通入机架排雾罩内入口侧的机架入口抽风管和通入机架排雾罩内出口侧的机架出口抽风管;轧机入口抽风管在罩体内的部分设有抽风口、在罩体外的部分外接有抽风口延伸至收集盘上方的轧机入口下部外抽风支管和抽风口延伸至卷取机上方的轧机入口传动侧外抽风支管;轧机出口抽风管在罩体内的部分设有抽风口、在罩体外的部分外接有抽风口延伸至收集盘上方的轧机出口下部外抽风支管和抽风口延伸至卷取机上方的轧机出口传动侧外抽风支管;机架入口抽风管在罩体内的部分设有抽风口、在罩体外的部分外接有抽风口延伸至主传动齿轮箱上方的机架入口传动侧外抽风支管;机架出口抽风管在罩体内的部分设有抽风口、在罩体外的部分外接有抽风口延伸至主传动齿轮箱上方的机架出口传动侧外抽风支管。

【技术特征摘要】
1.一种冷轧单机架可逆轧机排雾装置,其特征在于:包括总抽风管以及底部均开有排油口的轧机入口排雾罩、轧机出口排雾罩和机架排雾罩,总抽风管上接有通入轧机入口排雾罩的轧机入口抽风管、通入轧机出口排雾罩的轧机出口抽风管、通入机架排雾罩内入口侧的机架入口抽风管和通入机架排雾罩内出口侧的机架出口抽风管;轧机入口抽风管在罩体内的部分设有抽风口、在罩体外的部分外接有抽风口延伸至收集盘上方的轧机入口下部外抽风支管和抽风口延伸至卷取机上方的轧机入口传动侧外抽风支管;轧机出口抽风管在罩体内的部分设有抽风口、在罩体外的部分外接有抽风口延伸至收集盘上方的轧机出口下部外抽风支管和抽风口延伸至卷取机上方的轧机出口传动侧外抽风支管;机架入口抽风管在罩体内的部分设有抽风口、在罩体外的部分外接有抽风口延伸至主传动齿轮箱上方的机架入口传动侧外抽风支管;机架出口抽风管在罩体内的部分设有抽风口、在罩体外的部分外接有抽风口延伸至主传动齿轮箱上方的机架出口传动侧外抽风支管。2.如权利要求1所述的冷轧单机架可逆轧机排雾装置,其特征在于:机架入口抽风管在罩体内的部分外接有机架入口传动侧内抽风支管、机架入口机架间内抽风支管和机架入口操作侧内抽风支管,机架出口抽风管在罩体内的部分外接有机架出口传动侧内抽风支管、机架出口机架间内抽风支管和机架出口操作侧内抽风支管。3.如权利要求2所述的冷轧单机架可逆轧机排雾装置,其特征在于:机架排雾罩内机架间辊系两侧分别设有入口防溅挡...

【专利技术属性】
技术研发人员:王毅
申请(专利权)人:中冶南方工程技术有限公司
类型:新型
国别省市:湖北,42

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