油管除垢装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种油管除垢装置，其包括：用于支撑油管的支撑机构，用于设置在油管内的除垢主体，除垢主体具有相对的第一端和第二端，第一端上设置有中空的导向钻头，导向钻头上设置有喷水口，除垢主体内形成有与喷水口连通的除垢液通道；除垢主体的外周壁自第一端至第二端依次设置有除垢刀片、呈环状分布的导向机构；用于为除垢主体提供转动力的动力机构，动力机构包括：与除垢主体相连接的转轴，带动转轴转动的传动机构和电机；转轴的长度与油管的长度相匹配；供液机构，其包括：与除垢液通道相连通的连接管以及设置在连接管上的水泵。本实用新型专利技术提供的油管除垢装置，能够较佳地满足油管清洗的需求，使用时具有较高的可靠性。

Oil pipe descaling device

【技术实现步骤摘要】
油管除垢装置
本技术涉及除垢器
，特别涉及一种油管除垢装置。
技术介绍
油管是输送石油原油或石油产品的管道。石油开采时，通过在地层内埋设的套管和井下油管连接抽油机带动抽油泵进行抽取。油管内流通的是原油，其随着使用时间的延长，内壁会出现结垢等问题。而随着节能减排和降低采油成本要求的提高，油田对旧油管修复后再次利用的需求也越来越大。油管修复过程中，油管的清洗是油管修复中的首道工序。一般的油管长度较长，油管内壁结垢的清洗成为一项难点。由内壁结垢无法清洗造成的油管报废数目惊人。目前，为了对油管内壁结垢实现清洗，现有技术中也提供了一系列技术方案。例如，申请号为201520079636.X的中国专利公开了一种油田油管除垢装置，包括底座，所述底座上设有油管旋转机构、油管进给机构和除垢机构，所述油管旋转机构包括旋转电机和旋转座，所述油管进给机构包括进给电机和导轨，所述导轨上设有油管支架，所述除垢机构包括除垢电机，除垢电机驱动刀杆转动，所述刀杆内部设有水腔，刀杆头端设有刀头，所述刀头上设有喷水孔，所述刀杆尾端设有旋转接头。上述油田油管除垢装置在对油管进行除垢时，采用从油管两端分别进行清洗的方式，其存在以下缺陷：首先，由于其采用从油管两端分别进行清洗的方式，其必然会增多清洗的工序，加大清洗时操作的复杂程度；其次，由于其采用从油管两端分别进行清洗的方式，在自一端进行一次清洗后，为了保证第二次被清洗的油管段能够至少与第一次被清洗的油管段相重合，其需要结合必要的位移检测才能实现；最后，对于长度较长的油管，其刀杆的长度也受到限制，如果一味地加长刀杆，必然会降低该刀杆的强度，当刀杆发生弯曲时，其刀头会发生偏转，从而影响整个油管除垢装置使用时的可靠性。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种油管除垢装置，能够克服现有技术的缺陷，其能够较佳地满足油管清洗的需求，使用时具有较高的可靠性。本技术的上述目的可采用下列技术方案来实现：一种油管除垢装置，包括：用于支撑油管的支撑机构，用于设置在所述油管内的除垢主体，所述除垢主体具有相对的第一端和第二端，所述第一端上设置有中空的导向钻头，所述导向钻头上设置有喷水口，所述除垢主体内形成有与所述喷水口连通的除垢液通道；所述除垢主体的外周壁自所述第一端至所述第二端依次设置有除垢刀片、呈环状分布的导向机构；用于为所述除垢主体提供转动力的动力机构，所述动力机构包括：与所述除垢主体相连接的转轴，带动所述转轴转动的传动机构和电机；所述转轴的长度与所述油管的长度相匹配；供液机构，其包括：与所述除垢液通道相连通的连接管以及设置在所述连接管上的水泵。在一个优选的实施方式中，所述除垢本体整体为阶梯轴，自所述第一端至所述第二端具有外径逐渐变小的第一轴段、第二轴段和第三轴段，其中，所述第一轴段外设置有所述除垢刀片、所述第二轴段外设置有毛刷，所述第三轴段设置有所述导向机构。在一个优选的实施方式中，所述导向机构包括：设置在所述第三轴段外表面的平衡杆和限位部，所述平衡杆的一端固定在所述第三轴段的外表面，另一端与所述限位部固定连接，所述限位部的一侧与所述平衡杆相连接，另一侧与所述油管的内壁间隙配合。在一个优选的实施方式中，所述平衡杆和限位部相配合形成导向单元，所述导向单元的个数为多个，沿着所述第三轴段的圆周方向均匀分布。在一个优选的实施方式中，所述限位部为滚球，所述滚球通过转动连接的方式设置在所述平衡杆的端部。在一个优选的实施方式中，所述除垢刀片为多个，沿着所述第一轴段的圆周方向均匀分布。在一个优选的实施方式中，所述支撑机构包括用于和所述油管相匹配的托盘，设置在所述托盘下方的支架，设置在所述支架下方的底座，设置在所述底座下方的轮子。在一个优选的实施方式中，还包括设置在所述托盘上的导向支架，所述导向支架设置有开孔，所述转轴穿设在所述开孔中。在一个优选的实施方式中，所述电机设置有输出轴，所述传动机构包括：设置在所述输出轴远离所述电机一端的第一辊轮，通过传动带与所述第一辊轮传动连接的第二辊轮，所述第二辊轮设置在所述第一辊轮外用于带动所述转轴转动。在一个优选的实施方式中，所述转轴的长度与所述油管的长度相等，所述转轴与所述第二辊轮通过键连接，所述转轴与所述除垢主体螺纹连接。在一个优选的实施方式中，所述转轴具有与所述除垢液通道相连通的内置通道，所述内置通道内穿设有所述连接管。本技术的特点和优点是：本申请实施方式中提供一种油管除垢装置，由于其转轴与油管长度相匹配，清洗时，油管与转轴是单向进给，相对于现有的两端分别进行清洗的方式而言，能够简化清洗工序和复杂程度，当所述除垢本体从油管的一端运动到另一端时，即完成整个油管的清洗工序，无需对清洗位置进行检测判断；此外，由于在所述除垢主体上设置了导向机构，使得除垢主体相对油管运动时，能够在油管中保持对中，从而保证了油管除垢装置使用时的可靠性。参照后文的说明和附图，详细公开了本申请的特定实施方式，指明了本申请的原理可以被采用的方式。应该理解，本申请的实施方式在范围上并不因而受到限制。在所附权利要求的精神和条款的范围内，本申请的实施方式包括许多改变、修改和等同。针对一种实施方式描述和/或示出的特征可以以相同或类似的方式在一个或更多个其它实施方式中使用，与其它实施方式中的特征相组合，或替代其它实施方式中的特征。应该强调，术语“包括/包含”在本文使用时指特征、整件、步骤或组件的存在，但并不排除一个或更多个其它特征、整件、步骤或组件的存在或附加。附图说明图1是本技术实施方式中提供的一种油管除垢装置的结构示意图；图2是本技术实施方式中提供的一种油管除垢装置的主视图；图3是本技术实施方式中提供的一种油管除垢装置的除垢主体的放大图。附图标记说明：1、油管；2、导向钻头；3、喷水口；4、除垢刀片；5、除垢主体；6、毛刷；7、除垢液通道；8、限位部；9、平衡杆；10、导向支架；11、转轴；12、内置通道；13、第二辊轮；14、水泵；15、电机；16、储液箱；17、软管；18、第一辊轮；19、输出轴；20、传动带；21、托盘；22、支架；23、底座；24、轮子。具体实施方式下面将结合附图和具体实施方式，对本技术的技术方案作详细说明，应理解这些实施方式仅用于说明本技术而不用于限制本技术的范围，在阅读了本技术之后，本领域技术人员对本技术的各种等价形式的修改均落入本申请所附权利要求所限定的范围内。需要说明的是，当元件被称为“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本申请的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本申请的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本申请。本文所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。本技术提供一种油管除垢装置，能够克服现有技术的缺陷，其能够较佳地满足油管清洗的需求，使用时具有本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种油管除垢装置，其特征在于，包括：用于支撑油管的支撑机构，用于设置在所述油管内的除垢主体，所述除垢主体具有相对的第一端和第二端，所述第一端上设置有中空的导向钻头，所述导向钻头上设置有喷水口，所述除垢主体内形成有与所述喷水口连通的除垢液通道；所述除垢主体的外周壁自所述第一端至所述第二端依次设置有除垢刀片、呈环状分布的导向机构；用于为所述除垢主体提供转动力的动力机构，所述动力机构包括：与所述除垢主体相连接的转轴，带动所述转轴转动的传动机构和电机；所述转轴的长度与所述油管的长度相匹配；供液机构，其包括：与所述除垢液通道相连通的连接管以及设置在所述连接管上的水泵。

【技术特征摘要】
1.一种油管除垢装置，其特征在于，包括：用于支撑油管的支撑机构，用于设置在所述油管内的除垢主体，所述除垢主体具有相对的第一端和第二端，所述第一端上设置有中空的导向钻头，所述导向钻头上设置有喷水口，所述除垢主体内形成有与所述喷水口连通的除垢液通道；所述除垢主体的外周壁自所述第一端至所述第二端依次设置有除垢刀片、呈环状分布的导向机构；用于为所述除垢主体提供转动力的动力机构，所述动力机构包括：与所述除垢主体相连接的转轴，带动所述转轴转动的传动机构和电机；所述转轴的长度与所述油管的长度相匹配；供液机构，其包括：与所述除垢液通道相连通的连接管以及设置在所述连接管上的水泵。2.如权利要求1所述的油管除垢装置，其特征在于，所述除垢本体整体为阶梯轴，自所述第一端至所述第二端具有外径逐渐变小的第一轴段、第二轴段和第三轴段，其中，所述第一轴段外设置有所述除垢刀片、所述第二轴段外设置有毛刷，所述第三轴段设置有所述导向机构。3.如权利要求2所述的油管除垢装置，其特征在于，所述导向机构包括：设置在所述第三轴段外表面的平衡杆和限位部，所述平衡杆的一端固定在所述第三轴段的外表面，另一端与所述限位部固定连接，所述限位部的一侧与所述平衡杆相连接，另一侧与所述油管的内壁间隙配合。4.如权利要求3所述的油管除垢装置，其特征在于，所述平衡杆和...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈小凯，王树强，王尧，张挺，刘强，张东刚，李腾飞，王斯雯，赵峰，南灵燕，刘凯敏，张宁刚，许倩，
申请(专利权)人：中国石油天然气股份有限公司，
类型：新型
国别省市：北京,11