一种节能加热搅拌器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种节能加热搅拌器，属于实验室仪器设备技术领域，所述节能加热搅拌器包括底座、支杆和悬臂；所述支杆的与底座的中部连接，所述支杆的另一端与悬臂可转动的连接；所述加热盘上设有导热盘，所述导热盘由多个同心环设置的导热圈组成，位于最外层的导热盘与加热盘连接；所述悬臂内设有电机和与电机的输出端连接的搅拌轴，所述搅拌轴的底端设有搅拌桨。本实用新型专利技术提供的节能加热搅拌器，导热盘的导热性能良好且安全性高、使用过程中可有效避免了加热搅拌过程中容器位移影响试验准确性的问题，同时搅拌装置可任意方向调节，且无需频繁拆卸；该节能加热搅拌器使用方便、热能利用率高，有效减少了电能损耗。

An Energy-saving Heating Stirrer

【技术实现步骤摘要】
一种节能加热搅拌器
本技术属于实验室仪器设备
，具体设计一种节能加热搅拌器。
技术介绍
试验过程中常需要对试剂进行加热溶解，传统的方式是将待加热溶解的试剂和溶液置于烧杯中，再将烧杯放置于加热器上，加热的过程中使用玻璃棒不断进行搅拌，进而加速溶解。为了提升工作效率出现了带有搅拌装置的加热器，使用时无需人为使用玻璃棒搅拌，提升了试验工作的效率。但是这种目前带有搅拌装置的加热器的加热盘多为光滑的加热面，对于体积较小的容器、盛装溶剂和溶液较少的试样进行搅拌时容易造成容器的偏移，极大的影响了试验的准确性，且现有的带有搅拌装置的加热器的热能利用率不够高，不利于能源的节约。
技术实现思路
为了克服上述现有技术的缺陷，本技术所要解决的技术问题是：提供一种可以稳固待加热试样所用容器的且可高效利用热能的节能加热搅拌器。为了解决上述技术问题，本技术采用的技术方案为：一种节能加热搅拌器，包括底座、支杆和悬臂；所述支杆的与底座的中部连接，所述支杆的另一端与悬臂可转动的连接；所述底座上设有两个加热盘和喷水管，所述喷水管设置于两个加热盘之间；所述加热盘上设有导热盘，所述导热盘由多个同心环设置的导热圈组成，位于最外层的导热盘与加热盘连接；所述悬臂内设有电机和与电机的输出端连接的搅拌轴，所述搅拌轴的底端设有搅拌桨。其中，所述支杆和悬臂通过球铰连接。其中，所述悬臂内设有滑轨，所述滑轨上设有滑块，所述滑块与滑轨滑动连接，所述滑块与电机连接。其中，所述搅拌桨包括连接轴套以及与连接轴套相连的多个搅拌叶片，所述搅拌叶片由第一叶片和第二叶片铰链组成，所述第一叶片与连接轴套连接，所述第一叶片上设有凹槽，所述第二叶片上设有与凹槽相匹配的凸起。其中，所述导热盘的厚度为0.8-1.5cm。本技术的有益效果在于：通过在加热盘上设置导热盘，且导热盘由多个同心环设置的导热圈组成，使用过程中可根据待加热试样所用容器的大小调整导热圈的组成进而调整加热盘暴露的面积，使待加热试样所用容器的下部能够落于导热盘形成的空心圆内，进而在搅拌及试验过程中不易从加热盘上偏离；同时将设有电机的悬臂与支杆可转动的连接，进而使得搅拌轴与搅拌桨组成的搅拌装置可对任意一个加热盘上的试样进行搅拌，提升了整个节能加热搅拌器的利用率。由于加热盘上设置导热盘，整个导热盘上传热均匀，除了可在导热盘形成的空心圆内放置加热试样，还可在导热盘上放置加热试样，达到多个样品同时加热的效果；而在两个加热盘中间设置水管，可直接对搅拌后的搅拌桨和搅拌轴进行纯水润洗，无需拆卸即可对下一个试样进行搅拌，大大提升了整个节能加热搅拌器的利用率，减少了电能、热能的损耗。附图说明图1所示为本技术具体实施方式的节能加热搅拌器的结构示意图；图2所示为本技术具体实施方式的节能加热搅拌器的支杆和悬臂的结构示意图；标号说明：1、底座；11、喷水管；12、加热盘；13、导热盘；131、导热圈；2、支杆；3、悬臂；31、搅拌轴；32、搅拌桨；321、第一叶片；322、第二叶片。具体实施方式为详细说明本技术的
技术实现思路
、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图予以说明。本技术最关键的构思在于：对加热盘的结构进行改进，设置可组合的导热盘，进而对不同尺寸的待加热试样所用容器进行限位，使其在搅拌过程中不产生位移。请参照图1和图2所示，本技术的节能加热搅拌器，包括底座1、支杆2和悬臂3；所述支杆2的与底座1的中部连接，所述支杆2的另一端与悬臂3可转动的连接；所述底座1上设有两个加热盘12和喷水管11，所述喷水管11设置于两个加热盘12之间，所述喷水管11上设有开关；所述加热盘12上设有导热盘13，所述导热盘13由多个同心环设置的导热圈131组成，位于最外层的导热盘13与加热盘12连接；所述导热盘13同心环的大小可参照常用烧杯底面积制得；所述悬臂3内设有电机和与电机的输出端连接的搅拌轴31，所述搅拌轴31的底端设有搅拌桨32。本技术的工作过程为：将喷水管11与纯水机连接，根据需要加热搅拌的试样所用容器的大小，将小于试样所用容器底部大小的导热圈131从内至外依次取出，将所用容器放置于加热盘12上，通过转动悬臂3调整搅拌轴31的位置，使其伸入到试样所用容器中，然后给加热盘12通电并打开电机，即对容器内的试样进行加热搅拌；将无需搅拌、仅需加热的试样放在导热盘13的导热圈131上进行加热；待加热搅拌结束后，关闭电机，将悬臂3抬起，使用喷水管11流出的纯水对搅拌轴31和搅拌桨32润洗2-3次，润洗的溶液流入搅拌加热后的试样中，将盛有搅拌加热后试样的容器放在另一个未使用的加热盘12上，由于该加热盘12的未进行加热，热量通过导热盘13快速散出，加快了冷却。从上述描述可知，本技术的有益效果在于：通过在加热盘上设置导热盘，且导热盘由多个同心环设置的导热圈组成，使用过程中可根据待加热试样所用容器的大小调整导热圈的组成进而调整加热盘暴露的面积，使待待加热试样所用容器的下部能够落于导热盘形成的空心圆内，进而在搅拌及试验过程中不易从加热盘上偏离；同时将设有电机的悬臂与支杆可转动的连接，进而使得搅拌轴与搅拌桨组成的搅拌装置可对任意一个加热盘上的试样进行搅拌，提升了整个节能加热搅拌器的利用率。由于加热盘上设置导热盘，整个导热盘上传热均匀，除了可在导热盘形成的空心圆内放置加热试样，还可在导热盘上放置加热试样，达到多个样品同时加热的效果；而在两个加热盘中间设置水管，可直接对搅拌后的搅拌桨和搅拌轴进行纯水润洗，无需拆卸即可对下一个试样进行搅拌，大大提升了整个节能加热搅拌器的利用率，减少了电能、热能的损耗。进一步的，所述支杆2和悬臂3通过球铰连接。从上述描述可知，支杆和悬臂通过球铰连接，使得悬臂可以朝向任意方向转动，便于在加热盘上放置试样。进一步的，所述悬臂3内设有滑轨，所述滑轨上设有滑块，所述滑块与滑轨滑动连接，所述滑块与电机连接。从上述描述可知，通过在悬臂上设置滑轨和滑块组成的滑动装置，且所述滑块与电机连接，进而可调整搅拌轴和搅拌桨的位置，方便对加热盘上不同位置的试样进行搅拌，滑轨上也可进一步设置直线导轨夹具，进而对滑块进行限位，保证使用过程中滑块不会带动电机产生位移。进一步的，所述搅拌桨32包括连接轴套以及与连接轴套相连的多个搅拌叶片，所述搅拌叶片由第一叶片321和第二叶片322铰链组成，所述第一叶片321与连接轴套连接，所述第一叶片321上设有凹槽，所述第二叶片322上设有与凹槽相匹配的凸起。所述搅拌叶片还可由两个以上的叶片组成。从上述描述可知，试验中所用的待加热试样所用容器(如烧杯)大小差异较大，过小的搅拌桨无法满足大体积容器内试样的搅拌，可能造成搅拌不充分，而过大的搅拌桨则无法伸入小体积容器内，通过设置由第一叶片和第二叶片铰链组成的搅拌叶片，使得搅拌叶片可折叠，可调整大小，进而可适应不同尺寸的待加热试样所用容器；同时第一叶片上设有凹槽，第二叶片上设有与凹槽相匹配的凸起，使得第二叶片折叠后可有第一叶片紧密结合，不会在使用过程中突然张开造成待加热试样所用容器的损坏。进一步的，所述导热盘13的厚度为0.8-1.5cm，所述导热盘13由绝缘的耐火导热材料制成，如高导热陶瓷或用于制备耐火砖的材料。从上述描述可知，上述厚度的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种节能加热搅拌器，其特征在于，包括底座、支杆和悬臂；所述支杆的与底座的中部连接，所述支杆的另一端与悬臂可转动的连接；所述底座上设有两个加热盘和喷水管，所述喷水管设置于两个加热盘之间；所述加热盘上设有导热盘，所述导热盘由多个同心环设置的导热圈组成，位于最外层的导热盘与加热盘连接；所述悬臂内设有电机和与电机的输出端连接的搅拌轴，所述搅拌轴的底端设有搅拌桨。

【技术特征摘要】
1.一种节能加热搅拌器，其特征在于，包括底座、支杆和悬臂；所述支杆的与底座的中部连接，所述支杆的另一端与悬臂可转动的连接；所述底座上设有两个加热盘和喷水管，所述喷水管设置于两个加热盘之间；所述加热盘上设有导热盘，所述导热盘由多个同心环设置的导热圈组成，位于最外层的导热盘与加热盘连接；所述悬臂内设有电机和与电机的输出端连接的搅拌轴，所述搅拌轴的底端设有搅拌桨。2.根据权利要求1所述的节能加热搅拌器，其特征在于，所述支杆和悬臂通过球铰连接。3.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：奚飞飞，王喆琦，施黎明，莫素芳，张举明，
申请(专利权)人：福建青拓特钢技术研究有限公司，
类型：新型
国别省市：福建,35