一种环保除尘粘性擦布及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种环保除尘粘性擦布及其制备方法。本发明专利技术的粘性擦布的制备是以特制的低玻璃化水溶性聚酯为粘性剂，通过将无纺布在聚酯水溶性溶液中浸渍、挤压和烘干工艺制备而成的。由此制得的粘性擦布，制备过程绿色环保，使用过程无小分子逸出，且可以保持永久粘性，是一种新型的除尘材料。

An environmentally friendly dust removal viscous scrubbing cloth and its preparation method

【技术实现步骤摘要】
一种环保除尘粘性擦布及其制备方法
本专利技术涉及到清洁布，具体涉及一种环保除尘粘性擦布及其制备方法。
技术介绍
粘性擦布作为一种除尘性能优异的清洁材料被广泛应用于汽车、摩托车油漆中涂或面漆喷漆前的除尘、除油垢，钢琴漆前除尘，工程机械涂装线中喷漆前的清理和高档家具漆前表面除尘。它的组成有两个部分，分别是无纺布和附于无纺布中的粘性剂。目前国内使用最广泛的粘性擦布主要通过两种技术工艺制备的。第一种技术是，以长油度醇酸树脂为粘性剂溶解于乙酸乙酯、丁酮等有机溶剂中，然后将无纺布浸渍在该有机溶液中一定时间后，将多余的溶液从无纺布中挤出，烘干溶剂，制得粘性擦布。第二种技术是，将无纺布浸渍在溶有压敏胶、增粘树脂和爽滑剂的混合水溶液中，挤出多余溶液，烘干，制得粘性擦布。很显然第一种技术所使用的有机溶剂会对环境和操作工人造成很大的伤害，不符合绿色环保的时代发展要求。而第二种技术中也会使用到大量的有机小分子物质，小分子物质的逸出会通过皮肤进入到使用者体内对人体造成伤害，并会污染环境。目前面临日益严峻的环保问题，迫切需要一种绿色环保的且除尘性能优异的擦布。
技术实现思路
为解决现有技术中存在的问题，本专利技术提供一种环保除尘粘性擦布及其制备方法。本专利技术的环保除尘粘性擦布的制备方法是将低玻璃化水溶性聚酯溶解于水中，制得低玻璃化水溶性聚酯溶液，然后将无纺布浸渍在低玻璃化水溶性聚酯溶液中2-10min，再通过挤压的方式去除多余的低玻璃化水溶性聚酯溶液后，烘干，制得所述环保除尘粘性擦布；所述低玻璃化水溶性聚酯由如下原料制成：其中，所述低玻璃化水溶性聚酯的制备方法如下：将除催化剂和稳定剂外的原料一次性加入聚酯反应釜中，在300KPa，240℃下进行酯化反应，待酯化出水达到80-90％后，向反应釜中加入催化剂和稳定剂，然后缓慢抽到高真空，在270℃下真空缩聚2小时，停止反应，出料，冷却，得到低玻璃化水溶性聚酯；此外，所述低玻璃化水溶性聚酯的数均分子量为8000-17000；所述玻璃化温度为-30℃-0℃。此外，所述芳香二元酸为间苯二甲酸、邻苯二甲酸和对苯二甲酸中的一种或多种。此外，所述水性功能单体为间苯二甲酸-5-磺酸钠和2-磺酸钠对苯二甲酸中的一种或两种。此外，所述脂肪族二元酸为丁二酸、戊二酸、己二酸和癸二酸中的一种或几种。此外，所述改性用二元醇为新戊二醇、1,2-丙二醇、2-甲基丙二醇、2,3-丁二醇和2-甲基-2,4-戊二醇中的一种或几种。此外，所述催化剂为三氧化二梯、醋酸锑、乙二醇锑、C-94和钛酸四丁酯中的一种或几种。此外，其特征在于，所述稳定剂为磷酸三甲酯、亚磷酸三苯酯、抗氧剂1010和抗氧剂SonGnox6260中的一种或几种。本专利技术还提供一种如上述的制备方法制得的环保除尘粘性擦布。本专利技术所制的环保除尘粘性擦布，在制备过程完全不使用小分子有机溶剂和助剂，对环境没有污染对人体没有伤害。而且使用过程中也不会有有害物质逸出，可以永久保持粘性，除尘性能优异且绿色环保。具体实施方式下面结合实施例对本专利技术进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本专利技术的保护范围有任何的限制作用。下述实施例中所使用的实验方法如无特殊说明，均为常规方法。下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。实施例1称量：芳香二元酸：对苯二甲酸200g，水性功能单体：间苯二甲酸-5-磺酸钠10g，乙二醇90g，脂肪族二元酸：己二酸50g，改性用二元醇：新戊二醇10g，催化剂：乙二醇锑0.16g，稳定剂：亚磷酸三苯酯0.05g。除催化剂和稳定剂外的原料一次性加入1L聚酯反应釜中，在300KPa，240℃下进行酯化反应，待酯化出水达到理论的90％后，向反应釜中加入催化剂和稳定剂，然后缓慢抽到高真空，在270℃下真空缩聚2小时，停止反应，出料，冷却，得到低玻璃化水溶性聚酯。加热使低玻璃化水溶性聚酯溶解于水中，然后将无纺布浸渍在水溶液中2min，挤压去无纺布中多余的聚酯溶液，将无纺布置于150℃烘箱中1分钟，制得环保除尘粘性擦布。实施例2称量：芳香二元酸：对苯二甲酸150g、间苯二甲酸50g，水性功能单体：2-磺酸钠对苯二甲酸5g，乙二醇70g，脂肪族二元酸:己二酸100g，改性用二元醇:新戊二醇20g，催化剂：钛酸四丁酯0.16g，稳定剂：磷酸三甲酯0.05g。除催化剂和稳定剂外的原料一次性加入1L聚酯反应釜中，在300KPa，240℃下进行酯化反应，待酯化出水达到理论的90％后，向反应釜中加入催化剂和稳定剂，然后缓慢抽到高真空，在270℃下真空缩聚2小时，停止反应，出料，冷却，得到低玻璃化水溶性聚酯。加热使低玻璃化水溶性聚酯溶解于水中，然后将无纺布浸渍在水溶液中2min，挤压去无纺布中多余的聚酯溶液，将无纺布置于150℃烘箱中1分钟，制得环保除尘粘性擦布。实施例3称量：芳香二元酸：对苯二甲酸190g，水性功能单体：间苯二甲酸-5-磺酸钠10g，乙二醇80g，脂肪族二元酸：癸二酸100g，改性用二元醇：2-甲基丙二醇10g，催化剂：C-940.16g，稳定剂：抗氧剂10100.05g。除催化剂和稳定剂外的原料一次性加入1L聚酯反应釜中，在300KPa，240℃下进行酯化反应，待酯化出水达到理论的90％后，向反应釜中加入催化剂和稳定剂，然后缓慢抽到高真空，在270℃下真空缩聚2小时，停止反应，出料，冷却，得到低玻璃化水溶性聚酯。加热使低玻璃化水溶性聚酯溶解于水中，然后将无纺布浸渍在水溶液中2min，挤压去无纺布中多余的聚酯溶液，将无纺布置于150℃烘箱中1分钟，制得环保除尘粘性擦布。实施例4称量：芳香二元酸：对苯二甲酸180g、间苯二甲酸5g、邻苯二甲酸5g，水性功能单体：2-磺酸钠对苯二甲酸10g，乙二醇70g，脂肪族二元酸：己二酸30g、癸二酸40g，改性用二元醇：新戊二醇5g、2-甲基丙二醇5g，催化剂：钛酸四丁酯0.08g、醋酸锑0.04g、三氧化二梯0.04g，稳定剂：磷酸三甲酯0.03g、抗氧剂10100.01g、抗氧剂SonGnox62600.01g。除催化剂和稳定剂外的原料一次性加入1L聚酯反应釜中，在300KPa，240℃下进行酯化反应，待酯化出水达到理论的90％后，向反应釜中加入催化剂和稳定剂，然后缓慢抽到高真空，在270℃下真空缩聚2小时，停止反应，出料，冷却，得到低玻璃化水溶性聚酯。加热使低玻璃化水溶性聚酯溶解于水中，然后将无纺布浸渍在水溶液中2min，挤压去无纺布中多余的聚酯溶液，将无纺布置于150℃烘箱中1分钟，制得环保除尘粘性擦布。性能测试：为了检测所制粘性擦布性能，需对所制低玻璃化水溶性聚酯和最终所制粘性擦布性能进行检测。使用DSC对所制水溶性聚酯进行玻璃化测试：温度扫描范围为-80-150℃，扫描速率10℃/min；通过GPC测试所制水溶性聚酯的分子量，流动相为四氢呋喃。环保除尘粘性擦布的性能测试，主要通过外观和手感来表征其柔软度。通过用其擦拭占有灰尘的手机屏幕来表征其擦拭性能，观察是否有灰尘残留和粘性剂转移。测试结果如下表：本专利技术的环保除尘粘性擦布，在制备过程中完全不使用小分子有机物溶剂和助剂，对环境没有污染对人体没有伤害。而且使用过程中也不会有有害物质逸出，可以永久保持粘性，除尘性能优异且绿色环保，可以本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种环保除尘粘性擦布的制备方法，其特在在于，将低玻璃化水溶性聚酯溶解于水中，制得低玻璃化水溶性聚酯溶液，然后将无纺布浸渍在低玻璃化水溶性聚酯溶液中2‑10min，再通过挤压的方式去除多余的低玻璃化水溶性聚酯溶液后，烘干，制得所述环保除尘粘性擦布；所述低玻璃化水溶性聚酯由如下原料制成：

【技术特征摘要】
1.一种环保除尘粘性擦布的制备方法，其特在在于，将低玻璃化水溶性聚酯溶解于水中，制得低玻璃化水溶性聚酯溶液，然后将无纺布浸渍在低玻璃化水溶性聚酯溶液中2-10min，再通过挤压的方式去除多余的低玻璃化水溶性聚酯溶液后，烘干，制得所述环保除尘粘性擦布；所述低玻璃化水溶性聚酯由如下原料制成：2.根据权利要求1所述的环保除尘粘性擦布的制备方法，其特征在于，所述低玻璃化水溶性聚酯的制备方法如下：将除催化剂和稳定剂外的原料一次性加入聚酯反应釜中，在300KPa，240℃下进行酯化反应，待酯化出水达到80-90％后，向反应釜中加入催化剂和稳定剂，然后缓慢抽到高真空，在270℃下真空缩聚2小时，停止反应，出料，冷却，得到低玻璃化水溶性聚酯；其中，所述低玻璃化水溶性聚酯的数均分子量为8000-17000；所述玻璃化温度为-30℃-0℃。3.根据权利要求1所述的环保除尘粘性擦布的制备方法，其特征在于，所述芳香二元酸为间苯二甲酸、邻苯二甲酸和对苯二...

【专利技术属性】
技术研发人员：王利鹏，白永平，
申请(专利权)人：无锡风鹏新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32