一种棉线及其加工方法技术

本发明专利技术公开了一种棉线，包括棉花、羊毛、麻纤维、鹅毛飞丝绒和鸭毛飞丝绒，其质量份数如下：棉花30‑60份、羊毛20‑30份，麻纤维12—20份，鹅毛飞丝绒2—8份，鸭毛飞丝绒5‑15份，并经过选取材料、浸泡、混合、除杂和除液的加工工艺。本发明专利技术提供一种棉线，实施方便，具有良好的耐磨、透气、强度高、保暖性好的特点。

A Cotton Yarn and Its Processing Method

【技术实现步骤摘要】
一种棉线及其加工方法
本专利技术涉及棉布加工领域，具体涉及一种棉线及其加工方法。
技术介绍
棉线是用棉花纤维搓纺而成的线，作为最常用的日用品之一，被应用在各个领域，尤其是纺织中。随着经济的发展，消费者对棉线的要求也有更多的要求，例如在特殊的行业，需要棉线具有耐磨、透气、耐腐蚀、高强度保暖等效果，但是现有技术中的棉线大都没有这些效果，应用存在一定的局限性，另外长时间放置在水中也会由于浸泡时间过长而导致断裂等问题的发生，这样就会给后续的加工、使用等等带来许多严重的麻烦。
技术实现思路
本专利技术提供一种棉线，实施方便，具有良好的耐磨、透气、强度高、保暖性好的特点。为实现上述目的，本一种棉线包括棉花、羊毛、麻纤维、鹅毛飞丝绒和鸭毛飞丝绒，其质量份数如下：棉花30-60份、羊毛20-30份，麻纤维12—20份，鹅毛飞丝绒2—8份，鸭毛飞丝绒5-15份。作为一种方案，其质量份数如下：棉花30-40份、羊毛20-24份，麻纤维16—18份，鹅毛飞丝绒3—5份，鸭毛飞丝绒6-9份；作为一种方案，其质量份数如下：棉花45份、羊毛23份，麻纤维16份，鹅毛飞丝绒4份，鸭毛飞丝绒7份；一种棉线加工方法，包括以下步骤：步骤一、选取材料：选取已经制备好的棉线，然后放在清水中浸泡30-45分钟，然后放在干燥、温度为65-75℃的房间中静置，直至水分消失；步骤二、进行浸泡：将步骤一中的棉线取出，放置在浸泡液中浸泡3.5个小时。步骤三、材料混合：将浸泡后的棉线放入设备中，且加入混合料然后震荡混合30-45分钟；步骤四、除杂清理：将混合后的材料放置在振动筛网上进行震荡筛选，将多余的料震荡除去；步骤五、除液处理：将步骤四中震荡后的材料放置在热水中冲洗50-75分钟，在将冲洗后材料放入干燥、温度为65-75℃的房间中静置，直至水分消失。进一步的，所述浸泡液为环氧树脂30-45份、偏苯三酸三辛酯12-18份、醇酯十二8-15份，2-丁氧基乙醇7-16份、丙三醇4-8份、去离子水40-70份。与现有技术相比，本一种棉线由于以棉花、羊毛、麻纤维、鹅毛飞丝绒和鸭毛飞丝绒按比例进行混合，避免单一材料造成特性的单一，使得具有良好的耐磨、透气、强度高、保暖性好的特点；由于将棉线进行浸泡、混合、除杂、除液处理，使得棉线更有弹性和任性，可加工性能好，成型容易，方便实施；本专利技术提供一种棉线实施方便，具有良好的耐磨、透气、强度高、保暖性好的特点。附图说明图1是本专利技术的加工流程图；具体实施方式下面结合附图对本专利技术作进一步说明。实施例1本一种棉线包括棉花、羊毛、麻纤维、鹅毛飞丝绒和鸭毛飞丝绒，其质量份数如下：棉花30份、羊毛30份，麻纤维20份，鹅毛飞丝绒8份，鸭毛飞丝绒15份。一种棉线加工方法，包括以下步骤：步骤一、选取材料：选取已经制备好的棉线，然后放在清水中浸泡30-45分钟，然后放在干燥、温度为65-75℃的房间中静置，直至水分消失；步骤二、进行浸泡：将步骤一中的棉线取出，放置在浸泡液中浸泡3.5个小时。步骤三、材料混合：将浸泡后的棉线放入设备中，且加入混合料然后震荡混合30-45分钟；步骤四、除杂清理：将混合后的材料放置在振动筛网上进行震荡筛选，将多余的料震荡除去；步骤五、除液处理：将步骤四中震荡后的材料放置在热水中冲洗50-75分钟，在将冲洗后材料放入干燥、温度为65-75℃的房间中静置，直至水分消失。浸泡液为环氧树脂30份、偏苯三酸三辛酯12份、醇酯十二15份，2-丁氧基乙醇16份、丙三醇4份、去离子水70份。实施例2本一种棉线包括棉花、羊毛、麻纤维、鹅毛飞丝绒和鸭毛飞丝绒，其质量份数如下：棉花60份、羊毛20份，麻纤维12份，鹅毛飞丝绒2份，鸭毛飞丝绒5份。一种棉线加工方法，包括以下步骤：步骤一、选取材料：选取已经制备好的棉线，然后放在清水中浸泡30-45分钟，然后放在干燥、温度为65-75℃的房间中静置，直至水分消失；步骤二、进行浸泡：将步骤一中的棉线取出，放置在浸泡液中浸泡3.5个小时。步骤三、材料混合：将浸泡后的棉线放入设备中，且加入混合料然后震荡混合30-45分钟；步骤四、除杂清理：将混合后的材料放置在振动筛网上进行震荡筛选，将多余的料震荡除去；步骤五、除液处理：将步骤四中震荡后的材料放置在热水中冲洗50-75分钟，在将冲洗后材料放入干燥、温度为65-75℃的房间中静置，直至水分消失。浸泡液为环氧树脂45份、偏苯三酸三辛酯18份、醇酯十二8份，2-丁氧基乙醇7份、丙三醇8份、去离子水40份。实施例3一种棉线包括棉花、羊毛、麻纤维、鹅毛飞丝绒和鸭毛飞丝绒，其质量份数如下：棉花45份、羊毛23份，麻纤维16份，鹅毛飞丝绒4份，鸭毛飞丝绒7份；一种棉线加工方法，包括以下步骤：步骤一、选取材料：选取已经制备好的棉线，然后放在清水中浸泡30-45分钟，然后放在干燥、温度为65-75℃的房间中静置，直至水分消失；步骤二、进行浸泡：将步骤一中的棉线取出，放置在浸泡液中浸泡3.5个小时。步骤三、材料混合：将浸泡后的棉线放入设备中，且加入混合料然后震荡混合30-45分钟；步骤四、除杂清理：将混合后的材料放置在振动筛网上进行震荡筛选，将多余的料震荡除去；步骤五、除液处理：将步骤四中震荡后的材料放置在热水中冲洗50-75分钟，在将冲洗后材料放入干燥、温度为65-75℃的房间中静置，直至水分消失。进一步的，所述浸泡液为环氧树脂36份、偏苯三酸三辛酯14份、醇酯十二14份，2-丁氧基乙醇12份、丙三醇6份、去离子水55份。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种棉线，其特征在于，包括棉花、羊毛、麻纤维、鹅毛飞丝绒和鸭毛飞丝绒，其质量份数如下：棉花30‑60份、羊毛20‑30份，麻纤维12—20份，鹅毛飞丝绒2—8份，鸭毛飞丝绒5‑15份。

【技术特征摘要】
1.一种棉线，其特征在于，包括棉花、羊毛、麻纤维、鹅毛飞丝绒和鸭毛飞丝绒，其质量份数如下：棉花30-60份、羊毛20-30份，麻纤维12—20份，鹅毛飞丝绒2—8份，鸭毛飞丝绒5-15份。2.根据权利要求1所述的一种棉线，其特征在于，其质量份数如下：棉花30-40份、羊毛20-24份，麻纤维16—18份，鹅毛飞丝绒3—5份，鸭毛飞丝绒6-9份。3.根据权利要求2所述的一种棉线，其特征在于，其质量份数如下：棉花45份、羊毛23份，麻纤维16份，鹅毛飞丝绒4份，鸭毛飞丝绒7份。4.一种棉线加工方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤一、选取材料：选取已经制备好的棉线，然后放在清水中浸泡30-45分钟，然后放在干燥、温度为...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴翔，
申请(专利权)人：徐州锦丰纺织有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32