一种吸水泡棉及其生产工艺制造技术

本发明专利技术涉及一种吸水泡棉及其生产工艺，吸水泡棉包括以下重量份数的原料制备而成：15～25重量份数的聚醚、65～75重量份数的POP、8～12重量份数的吸水剂、0.8～1.2重量份数的水、0.8～1.4重量份数的硅油、0.5～0.7重量份数的催化剂、0.04～0.08重量份数的辛酸亚锡、2～3重量份数的开孔剂、9～13重量份数的MDI、9～13重量份数的TDI、2～3重量份数的色膏，与现有技术吸水泡棉相比，本发明专利技术吸水泡棉成分合理，形成多个细微孔具有良好的吸汗、吸水性和透气性，水浸后能快速捏干并在通风处快速干燥，保证不会发生霉变杜绝细菌滋生，重量轻容易取放和容易清洗，质软舒适，非常符合家用品使用需求。

【技术实现步骤摘要】
一种吸水泡棉及其生产工艺
本专利技术涉及发泡棉领域，具体涉及一种吸水泡棉及其生产工艺。
技术介绍
泡棉是塑料粒子发泡过的材料，如聚苯发泡板、聚氯乙烯发泡保温板、聚氨酯发泡棉等，用在土木建筑、制冷业、交通运输业、工程业、水上救生设备、各种仪表包装、日用杂品等行业，其中吸水泡棉简称吸水棉，它即具有吸水性也具有弹性，多用在婴儿纸尿裤、化妆棉、棉拖把、洗漱用品、医用吸水棉等产品上，现有吸水泡棉的缺陷在于：一是吸汗、吸水、吸附性一般；二是难以清洁，用作棉拖把、洗漱用品时不能多次重复使用，更换频繁；三是透气性不好，捏干后不会快速干燥容易产生霉变、滋生细菌；四是表面柔软性较差、较为粗糙，与人皮肤接触舒适度不好。
技术实现思路
针对现有技术吸水泡棉所存在吸附性能一般、难以清洁、透气性不好、表面柔软性较差等技术问题，本专利技术提供了一种吸水泡棉及其生产工艺，具体技术方案如下：一种吸水泡棉，包括以下重量份数的原料制备而成：15～25重量份数的聚醚、65～75重量份数的POP、8～12重量份数的吸水剂、0.8～1.2重量份数的水、0.8～1.4重量份数的硅油、0.5～0.7重量份数的催化剂、0.04～0.08重量份数的辛酸亚锡、2～3重量份数的开孔剂、9～13重量份数的MDI、9～13重量份数的TDI、2～3重量份数的色膏。作为本专利技术的一种优选方案，一种吸水泡棉包括以下重量份数的原料制备而成：17～23重量份数的聚醚、67～73重量份数的POP、9～11重量份数的吸水剂、0.9～1.1重量份数的水、0.9～1.3重量份数的硅油、0.55～0.65重量份数的催化剂、0.05～0.07重量份数的辛酸亚锡、2.5～3重量份数的开孔剂、10～12重量份数的MDI、10～12重量份数的TDI、2.5～3重量份数的色膏。作为本专利技术的一种优选方案，一种吸水泡棉包括以下重量份数的原料制备而成：18～22重量份数的聚醚、69～71重量份数的POP、9.5～11重量份数的吸水剂、0.8～1重量份数的水、0.8～1.2重量份数的硅油、0.6～0.7重量份数的催化剂、0.04～0.08重量份数的辛酸亚锡、2～3重量份数的开孔剂、9～11重量份数的MDI、9～11重量份数的TDI、2～3重量份数的色膏。作为本专利技术的一种优选方案，一种吸水泡棉包括以下重量份数的原料制备而成：20重量份数的聚醚、69～71重量份数的POP、9.5～11重量份数的吸水剂、0.8～1重量份数的水、0.8～1.2重量份数的硅油、0.6～0.7重量份数的催化剂、0.04～0.08重量份数的辛酸亚锡、2～3重量份数的开孔剂、9～11重量份数的MDI、9～11重量份数的TDI、2～3重量份数的色膏。作为本专利技术的一种优选方案，所述开孔剂为慢回弹开孔剂。一种吸水泡棉生产工艺，按照以下步骤进行：①混料，按照重量份数把15～25重量份数的聚醚、65～75重量份数的POP、8～12重量份数的吸水剂、0.8～1.2重量份数的水、0.8～1.4重量份数的硅油、0.5～0.7重量份数的催化剂、0.04～0.08重量份数的辛酸亚锡、2～3重量份数的开孔剂、9～13重量份数的MDI、9～13重量份数的TDI、2～3重量份数的色膏加入到混合机中充分混合成混合料；②熟化，混合机出料熟化88～92秒成型出半成品吸水泡棉；③冷却，吸水泡棉经47～49小时冷却散热成型出大块吸水泡棉；④裁切，大块吸水泡棉裁切成合适尺寸的小块吸水泡棉。与现有技术吸水泡棉相比，本专利技术吸水泡棉成分合理，形成多个细微孔具有良好的吸汗、吸水性和透气性，水浸后能快速捏干并在通风处快速干燥，保证不会发生霉变杜绝细菌滋生，重量轻容易取放和容易清洗，质软舒适，非常符合家用品使用需求。具体实施方式下面对本专利技术的具体实施方式做进一步说明：实施例1，一种吸水泡棉，包括以下重量份数的原料制备而成：15～25重量份数的聚醚、65～75重量份数的POP、8～12重量份数的吸水剂、0.8～1.2重量份数的水、0.8～1.4重量份数的硅油、0.5～0.7重量份数的催化剂、0.04～0.08重量份数的辛酸亚锡、2～3重量份数的开孔剂、9～13重量份数的MDI、9～13重量份数的TDI、2～3重量份数的色膏。实施例2，一种吸水泡棉包括以下重量份数的原料制备而成：17～23重量份数的聚醚、67～73重量份数的POP、9～11重量份数的吸水剂、0.9～1.1重量份数的水、0.9～1.3重量份数的硅油、0.55～0.65重量份数的催化剂、0.05～0.07重量份数的辛酸亚锡、2.5～3重量份数的开孔剂、10～12重量份数的MDI、10～12重量份数的TDI、2.5～3重量份数的色膏。实施例3，一种吸水泡棉包括以下重量份数的原料制备而成：18～22重量份数的聚醚、69～71重量份数的POP、9.5～11重量份数的吸水剂、0.8～1重量份数的水、0.8～1.2重量份数的硅油、0.6～0.7重量份数的催化剂、0.04～0.08重量份数的辛酸亚锡、2～3重量份数的开孔剂、9～11重量份数的MDI、9～11重量份数的TDI、2～3重量份数的色膏。实施例4，一种吸水泡棉包括以下重量份数的原料制备而成：20重量份数的聚醚、69～71重量份数的POP、9.5～11重量份数的吸水剂、0.8～1重量份数的水、0.8～1.2重量份数的硅油、0.6～0.7重量份数的催化剂、0.04～0.08重量份数的辛酸亚锡、2～3重量份数的开孔剂、9～11重量份数的MDI、9～11重量份数的TDI、2～3重量份数的色膏。具体的，MDI全称Diphenyl-methane-diisocyanate，中文名为二苯基甲烷二异氰酸酯，分子式为C15H10N2O2；TDI全称Toluene-2,4-diisocyanate，中文名是甲苯二异氰酸酯；聚醚既聚醚多元醇是由起始剂（含活性氢基团的化合物）与环氧乙烷（EO）、环氧丙烷（PO）、环氧丁烷（BO）等在催化剂存在下经加聚反应制得；催化剂为胺类催化剂；辛酸亚锡为辛酸亚锡T9；POP，全称PolyetherPolyol，中文名为乙烯基聚合物接枝聚醚多元醇，POP乙烯基聚合物接枝聚醚多元醇具有自催化作用。一种吸水泡棉生产工艺，按照以下步骤进行：①混料，按照重量份数把15～25重量份数的聚醚、65～75重量份数的POP、8～12重量份数的吸水剂、0.8～1.2重量份数的水、0.8～1.4重量份数的硅油、0.5～0.7重量份数的催化剂、0.04～0.08重量份数的辛酸亚锡、2～3重量份数的开孔剂、9～13重量份数的MDI、9～13重量份数的TDI、2～3重量份数的色膏加入到混合机中充分混合成混合料；②熟化，混合机出料熟化88～92秒成型出半成品吸水泡棉；③冷却，吸水泡棉经47～49小时冷却散热成型出大块吸水泡棉；④裁切，大块吸水泡棉裁切成合适尺寸的小块吸水泡棉。综上所述，与市面上普通吸水泡棉相比较，本专利技术吸水泡棉的优点在于：⑴吸水吸汗性性强，因为吸水泡棉表面有细腻柔软的微孔，增加了表面积提高吸附能力，在浸水后能迅速孔隙增大，借助微孔快速吸水，运动时压缩与反弹交替进行，促进空气流动，从而排除湿气，保持干爽；⑵重量轻容易取拿，触感舒适，可用做毛巾亲密接触人皮肤，能洗净肌肤及毛孔的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种吸水泡棉，其特征在于，包括以下重量份数的原料制备而成：15～25重量份数的聚醚、65～75重量份数的POP、8～12重量份数的吸水剂、0.8～1.2重量份数的水、0.8～1.4重量份数的硅油、0.5～0.7重量份数的催化剂、0.04～0.08重量份数的辛酸亚锡、2～3重量份数的开孔剂、9～13重量份数的MDI、9～13重量份数的TDI、2～3重量份数的色膏。

【技术特征摘要】
1.一种吸水泡棉，其特征在于，包括以下重量份数的原料制备而成：15～25重量份数的聚醚、65～75重量份数的POP、8～12重量份数的吸水剂、0.8～1.2重量份数的水、0.8～1.4重量份数的硅油、0.5～0.7重量份数的催化剂、0.04～0.08重量份数的辛酸亚锡、2～3重量份数的开孔剂、9～13重量份数的MDI、9～13重量份数的TDI、2～3重量份数的色膏。2.根据权利要求1所述的一种吸水泡棉，其特征在于，包括以下重量份数的原料制备而成：17～23重量份数的聚醚、67～73重量份数的POP、9～11重量份数的吸水剂、0.9～1.1重量份数的水、0.9～1.3重量份数的硅油、0.55～0.65重量份数的催化剂、0.05～0.07重量份数的辛酸亚锡、2.5～3重量份数的开孔剂、10～12重量份数的MDI、10～12重量份数的TDI、2.5～3重量份数的色膏。3.根据权利要求1所述的一种吸水泡棉，其特征在于，包括以下重量份数的原料制备而成：18～22重量份数的聚醚、69～71重量份数的POP、9.5～11重量份数的吸水剂、0.8～1重量份数的水、0.8～1.2重量份数的硅油、0.6～0.7重量份数的催化剂、0.04～0.08重量份数的辛酸亚锡、2～3重量份数的开孔剂、9～11重量...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴聚精，
申请(专利权)人：吴聚精，
类型：发明
国别省市：福建,35