一种自适应刮取油墨的油印印刷装置及使用方法制造方法及图纸

本发明专利技术公开了油印印刷技术领域的一种自适应刮取油墨的油印印刷装置，包括印刷机箱，所述印刷机箱内腔上端的左右两侧内壁均设置油墨箱，所述油墨箱的顶部设置进料管，所述印刷机箱的左侧外壁设置外护壳，所述外护壳的内腔设置驱动电机，所述驱动电机的输出端连接转轴，所述转轴的里一段延伸至印刷机箱的内腔并贯穿至两组油墨箱，可以对油墨箱中的油墨进行搅拌，可以有效的防止存储在油墨箱中的油墨凝固，保证了油墨的活性，将油墨均匀的涂抹在油墨辊上，代替人工涂抹油墨，不仅省时省力，还可以保证油墨在油墨辊上均匀的涂抹，进一步提高可印刷品的质量，省去后续加工的步骤，也方便对碎纸的收集，有效的提高工作效率。

An Oil Printing Device for Self-adaptive Scraping Ink and Its Application Method

【技术实现步骤摘要】
一种自适应刮取油墨的油印印刷装置及使用方法
本专利技术涉及油印印刷
，具体为一种自适应刮取油墨的油印印刷装置及使用方法。
技术介绍
油印印刷与传统的印刷相比较，油印印刷使得印刷在纸张上的图案文字更具美观性，油印印刷设备也越来越多的用应于生活与市场中。现有的油印印刷设备在对油墨辊进行涂抹油墨时，大多数还是通过人工将油墨从油罐中挖出，然后通过刮板将油墨涂抹在油墨辊的表面，这样不仅浪费人力时间，还会造成在油墨辊上涂抹的油墨厚度不均，这样就会使得在印刷时，纸张上的图案或文字浓度不一，影响质量；油墨存储在印刷装置中的油墨箱中长时间放置就会出现凝固的现象，不能保证油墨的活性，也会影响印刷的成品质量；现有的印刷品在纸张上印刷完成后，一般还需要对纸张进行剪裁，现有的印刷设备不具备固定纸张进行裁剪的装置，使得纸张后续还要进行运输裁剪等工序，较为浪费时间。为此，我们提出一种自适应刮取油墨的油印印刷装置及使用方法。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种自适应刮取油墨的油印印刷装置及使用方法，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种自适应刮取油墨的油印印刷装置，包括印刷机箱，所述印刷机箱内腔上端的左右两侧内壁均设置油墨箱，所述油墨箱的顶部设置进料管，且进料管的顶部延伸至印刷机箱的上方，所述印刷机箱的左侧外壁设置外护壳，所述外护壳的内腔设置驱动电机，所述驱动电机的输出端连接转轴，所述转轴的里一段延伸至印刷机箱的内腔并贯穿至两组油墨箱，且转轴在油墨箱内腔的外壁均匀设置搅拌杆，两组所述油墨箱的底部均通过泵连通输送管，所述印刷机箱的内腔底部设置电动推杆，所述电动推杆的输出端连接固定框架，所述固定框架的底部活动设置油墨辊，且固定框架的右侧外壁设置微型电机，微型电机的输出端连接油墨辊，所述印刷机箱的后侧内壁设置刮墨装置，所述印刷机箱的左右两侧内壁均设置支撑台，两组所述支撑台的相对端面活动设置固定板块，所述固定板块顶部的中部位置设置加工台，所述加工台的顶部四组夹角处均设置紧固装置，所述印刷机箱的内腔底部设置收集箱，所述印刷机箱的右侧外壁设置限位槽，所述限位槽的内腔活动放置切割刀，所述固定板块的后侧外壁连接液压推杆，且液压推杆的固定端连接在印刷机箱的后侧内壁。进一步的，所述固定框架包括固定连接在电动推杆活动端底部的基板，所述基板的顶部左右两侧均设置通管，且通管与输送管螺纹连接，所述基板的内腔设置滤板，所述基板的底部均匀设置出料口，所述基板的左右两侧外壁均设置侧板，且侧板的相对端面均活动设置油墨辊。进一步的，所述刮墨装置包括固定设置在印刷机箱后侧内壁的内护壳，所述内护壳的内腔活动设置连接轴，所述连接轴的外壁活动套接刮板，所述刮板在内护壳内腔的外壁设置通槽，所述内护壳的内腔顶部设置电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的活动端通过销轴活动连接刮板，所述刮板的后端与顶部均设置挡板，所述内护壳的内腔底部活动设置接料槽。进一步的，所述紧固装置包括固定设置在加工台顶部的螺纹套筒，所述螺纹套筒的内腔活动设置螺杆，所述螺杆的顶部连接转杆，所述螺杆的右侧外壁下端活动设置压板，所述螺杆下端的外壁设置环形滑槽，且压板与螺杆的连接处设置与环形滑槽匹配的限位滑块。进一步的，所述滤板的内壁均匀对称设置滤网，且滤网上的孔径由左右两侧向中部位置依次变大。进一步的，所述支撑台的左右两侧外壁均设置限位滑槽，且固定板块的左右两侧外壁均设置与限位滑槽匹配的滑块。进一步的，所述内护壳的后侧外壁设置与接料槽匹配的开口槽,且开口槽贯穿至印刷机箱的后侧，所述内护壳的内腔底部设置滑槽，接料槽的底部设置与滑槽匹配的滑杆，且开口槽的外壁活动卡接遮盖。进一步的，所述刮板前端的顶部设置倒圆角，且倒圆角与油墨辊的外壁相切。进一步的，一种自适应刮取油墨的油印印刷装置的使用方法：S1：首先检查油印印刷装置能否正常运转，首先将装置中的驱动电机、微型电机、电动推杆、液压推杆与电动伸缩杆均通过通知开关与电源连接工作，依次检查能否正常运转；S2：首先将油墨从进料管倒入两侧的油墨箱中，然后运转驱动电机通过转轴带动搅拌杆旋转运动，从而对进入油墨箱中的油墨进行均匀的搅拌，通过一组转轴及搅拌杆对两组油墨箱进行同时搅拌，然后将输送管与固定框架上的通管连接，然后将搅拌均匀的油墨通过泵与输送管将油墨输送至固定框架中的基板中，油墨经过基板内腔中的滤板进行过滤，从而使得油墨可以在基板中更均匀的分散，然后油墨均匀的从出料口中滴落在油墨辊的表面上，然后运行电动推杆带动固定框架升降运动，使得油墨辊与刮墨装置配合，通过微型电机可以带动油墨辊旋转运动，同时运转刮墨装置中的电动伸缩杆，电动伸缩杆可以调节刮板的角度，从而保证刮板的外壁与油墨辊的外壁相切配合，也可以留有一定的空隙从而保证油墨存留在油墨辊的表面，然后通过刮板将油墨辊表面的油墨进行均匀的涂抹，多余的油墨会被刮板刮下，油墨顺着刮板倾斜的角度从刮板上的通槽中滴落在接料槽中，从而完成对油墨辊的上墨即刮墨；S3：在油墨辊上涂抹好油墨后，通过电动推杆带动油墨辊向下运动，使得油墨辊运动至加工台的上方，通过紧固装置将纸张与印刷板固定在加工台的顶部，纸张与印刷板片平整放置在加工台的顶部，通过转杆带动螺杆在螺纹套筒中旋转运动，从而调节螺杆在螺纹套筒中的位置，螺杆带动压板在螺纹套筒的外壁上升降滑动，且通过限位滑块在环形滑槽中滑动，从而可以保证压板升降运动不会随着螺杆转动，通过压板可以将纸张与印刷板固定在加工台的顶部，然后使油墨辊压合在印刷板上对纸张进行印刷，通过液压推杆带动固定板块前后运动，从而对纸张进行全面的印刷；S4：印刷完成后，抬高油墨辊，对油墨辊再次进行涂抹油墨，然后取出限位槽中的切割刀对纸张进行裁剪，将多余的纸张取出，裁剪的纸张会直接落入下方的收集箱中，从而完成整个印刷工作。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：1.本专利技术在印刷设备中设置两组可以存储油墨的油墨箱，通过驱动电机可以带动转轴旋转运动，转轴贯穿至两组油墨箱的内部，通过搅拌杆可以对油墨箱中的油墨进行搅拌，可以有效的防止存储在油墨箱中的油墨凝固，保证了油墨的活性；2.本专利技术油墨经过输送管与固定框架中的通管相连通，油墨进入基板中存储同时通过滤板进行均匀的分散，使得油墨可以经过出料口均匀的滴落在油墨辊上，通过刮墨装置中的刮板与油墨辊间隙配合，从而将油墨均匀的涂抹在油墨辊上，代替人工涂抹油墨，不仅省时省力，还可以保证油墨在油墨辊上均与的涂抹，进一步提高可印刷品的质量；3.本专利技术通过紧固装置中的螺杆带动压板在螺纹套筒中升降运动，从而可以通压板将纸张与印刷板固定在加工台上，方便对印刷品进行印刷，印刷完成后可以通过切割刀对纸张进行剪裁，剪裁后的碎纸直接落入收集箱中，省去后续加工的步骤，也方便对碎纸的收集，有效的提高工作效率。附图说明图1为本专利技术结构示意图；图2为本专利技术固定板块连接结构示意图；图3为本专利技术固定框架结构示意图；图4为本专利技术刮墨装置结构示意图；图5为本专利技术紧固装置结构示意图。图中：1、印刷机箱；2、油墨箱；3、外护壳；4、驱动电机；5、转轴；6、搅拌杆；7、输送管；8、电动推杆；9、固定框架；91、基板；92、通管；93、滤板；94、出料口；95、侧板；10、油墨辊；11、刮墨装置；111、内护壳；1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自适应刮取油墨的油印印刷装置，包括印刷机箱（1），其特征在于：所述印刷机箱（1）内腔上端的左右两侧内壁均设置油墨箱（2），所述油墨箱（2）的顶部设置进料管，且进料管的顶部延伸至印刷机箱（1）的上方，所述印刷机箱（1）的左侧外壁设置外护壳（3），所述外护壳（3）的内腔设置驱动电机（4），所述驱动电机（4）的输出端连接转轴（5），所述转轴（5）的里一段延伸至印刷机箱（1）的内腔并贯穿至两组油墨箱（2），且转轴（5）在油墨箱（2）内腔的外壁均匀设置搅拌杆（6），两组所述油墨箱（2）的底部均通过泵连通输送管（7），所述印刷机箱（1）的内腔底部设置电动推杆（8），所述电动推杆（8）的输出端连接固定框架（9），所述固定框架（9）的底部活动设置油墨辊（10），且固定框架（9）的右侧外壁设置微型电机，微型电机的输出端连接油墨辊（10），所述印刷机箱（1）的后侧内壁设置刮墨装置（11），所述印刷机箱（1）的左右两侧内壁均设置支撑台（12），两组所述支撑台（12）的相对端面活动设置固定板块（13），所述固定板块（13）顶部的中部位置设置加工台（14），所述加工台（14）的顶部四组夹角处均设置紧固装置（15），所述印刷机箱（1）的内腔底部设置收集箱（16），所述印刷机箱（1）的右侧外壁设置限位槽（17），所述限位槽（17）的内腔活动放置切割刀（18），所述固定板块（13）的后侧外壁连接液压推杆（19），且液压推杆（19）的固定端连接在印刷机箱（1）的后侧内壁。...

【技术特征摘要】
1.一种自适应刮取油墨的油印印刷装置，包括印刷机箱（1），其特征在于：所述印刷机箱（1）内腔上端的左右两侧内壁均设置油墨箱（2），所述油墨箱（2）的顶部设置进料管，且进料管的顶部延伸至印刷机箱（1）的上方，所述印刷机箱（1）的左侧外壁设置外护壳（3），所述外护壳（3）的内腔设置驱动电机（4），所述驱动电机（4）的输出端连接转轴（5），所述转轴（5）的里一段延伸至印刷机箱（1）的内腔并贯穿至两组油墨箱（2），且转轴（5）在油墨箱（2）内腔的外壁均匀设置搅拌杆（6），两组所述油墨箱（2）的底部均通过泵连通输送管（7），所述印刷机箱（1）的内腔底部设置电动推杆（8），所述电动推杆（8）的输出端连接固定框架（9），所述固定框架（9）的底部活动设置油墨辊（10），且固定框架（9）的右侧外壁设置微型电机，微型电机的输出端连接油墨辊（10），所述印刷机箱（1）的后侧内壁设置刮墨装置（11），所述印刷机箱（1）的左右两侧内壁均设置支撑台（12），两组所述支撑台（12）的相对端面活动设置固定板块（13），所述固定板块（13）顶部的中部位置设置加工台（14），所述加工台（14）的顶部四组夹角处均设置紧固装置（15），所述印刷机箱（1）的内腔底部设置收集箱（16），所述印刷机箱（1）的右侧外壁设置限位槽（17），所述限位槽（17）的内腔活动放置切割刀（18），所述固定板块（13）的后侧外壁连接液压推杆（19），且液压推杆（19）的固定端连接在印刷机箱（1）的后侧内壁。2.根据权利要求1所述的一种自适应刮取油墨的油印印刷装置，其特征在于：所述固定框架（9）包括固定连接在电动推杆（8）活动端底部的基板（91），所述基板（91）的顶部左右两侧均设置通管（92），且通管（92）与输送管（7）螺纹连接，所述基板（91）的内腔设置滤板（93），所述基板（91）的底部均匀设置出料口（94），所述基板（91）的左右两侧外壁均设置侧板（95），且侧板（95）的相对端面均活动设置油墨辊（10）。3.根据权利要求1所述的一种自适应刮取油墨的油印印刷装置，其特征在于：所述刮墨装置（11）包括固定设置在印刷机箱（1）后侧内壁的内护壳（111），所述内护壳（111）的内腔活动设置连接轴（112），所述连接轴（112）的外壁活动套接刮板（113），所述刮板（113）在内护壳（111）内腔的外壁设置通槽（114），所述内护壳（111）的内腔顶部设置电动伸缩杆（115），所述电动伸缩杆（115）的活动端通过销轴活动连接刮板（113），所述刮板（113）的后端与顶部均设置挡板（116），所述内护壳（111）的内腔底部活动设置接料槽（117）。4.根据权利要求1所述的一种自适应刮取油墨的油印印刷装置，其特征在于：所述紧固装置（15）包括固定设置在加工台（14）顶部的螺纹套筒（151），所述螺纹套筒（151）的内腔活动设置螺杆（152），所述螺杆（152）的顶部连接转杆（153），所述螺杆（152）的右侧外壁下端活动设置压板（154），所述螺杆（152）下端的外壁设置环形滑槽（155），且压板（154）与螺杆（152）的连接处设置与环形滑槽（155）匹配的限位滑块。5.根据权利要求2所述的一种自适应刮取油墨的油印印刷装置，其特征在于：所述滤板（93）的内壁均匀对称设置滤网，且滤网上的孔径由左右两侧向中部位置依次变大。6.根据权利要求1所述的一种自适应刮取油墨...

【专利技术属性】
技术研发人员：王华根，
申请(专利权)人：王华根，
类型：发明
国别省市：江苏,32