柔性太阳能电池组件卷材的封装方法技术

本发明专利技术是针对现有技术在封装柔性太阳能电池组件时加热效率较低的问题，提供一种柔性太阳能电池组件卷材的封装方法，此方法是使用胶粘接组件中的各层材料，通过多组位于同一传送平面的热的压辊组挤压、加热、直到组件固化，挤压、加热组件的同时抽真空，真空度为‑0.8×10

Packaging Method of Flexible Solar Cell Component Coil

【技术实现步骤摘要】
柔性太阳能电池组件卷材的封装方法
本专利技术涉及柔性太阳能电池组件加工领域，特别涉及一种柔性太阳能电池组件卷材的封装方法。
技术介绍
柔性太阳能电池组件一般包括三层材料，例如由上下两层透光性PET板和中间一层的柔性非晶硅薄膜电池组成的柔性太阳能电池组件，相邻两层材料之间可以用胶带粘接，但是使用胶带粘接组件，在封装加工完成后需要将胶带撕掉，薄膜上会粘有胶，处理起来较为麻烦。现有技术在进行柔性太阳能电池组件的方法是层叠好的组件在传送过程中先经过加热装置的加热，再用一上一下两个热辊组成的压辊组挤压被加热后的组件，压辊组中的两个热辊正对，组件从两个热辊之间穿过的过程中被挤压，实现封装。例如，于2011年7月13日公开，申请公布号为CN102210378A的中国专利公开的一种太阳电池组件层压系统，它包括沿太阳电池组件的传送方向依次设置的加热室、压送辊组和保温罩，层叠好的太阳电池片由传送装置传送至所述加热室对其加热后传送至压送辊组对其进行层压，保温罩从所述加热室的输出端延伸至所述压送辊组并将所述压送辊组罩住。这种方法加热与层压过程是分开进行的，进行层压的过程中组件已经离开加热室，即使有保温罩的保温，温度也会必然会出现一定程度的下降，而后在接触温度低于组件的热辊时组件的温度也必然会下降，要想在热辊对组件进行加压时胶能够保持软化的状态，就势必要在前期升温时将组件加热到更高的温度，为必然的降温留出余量，这就必然会造成升温过程的能量浪费，加热效率较低。此外，层压过程只由一组压辊组进行，单位面积的组件仅经过一次非常短暂的挤压，其中气泡很难被完全排除干净。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对现有技术在封装柔性太阳能电池组件时加热效率较低的问题，提供一种柔性太阳能电池组件卷材的封装方法，能够提高加热效率。本专利技术的上述技术目的是通过以下方法技术方案得以实现的：一种柔性太阳能电池组件卷材的封装方法，使用胶粘接组件中的各层材料，通过多组位于同一传送平面的热的压辊组挤压、加热、直到组件固化，挤压、加热组件的同时抽真空，真空度为-0.8×105Pa至-0.6×105Pa，抽真空时间为30-40分钟；胶为有机硅酮胶，压辊组温度从为50±10℃依次递增到100±10℃，组件的传送速度为6-9m/分钟，相邻两个压辊组之间的间距为0.030±5m，加热辊的加压压力为500-750N/对；加热辊的直径为0.1-0.15m，相临热辊的温差为1-2℃；在加热加压真空固化后进行冷却固化，冷却固化时间为0-30分钟；采用如下结构的封装设备进行封装，封装设备包括放卷装置、层压装置以及收卷装置，层压装置包括层压箱、转动设置在层压箱内的热辊、驱动热辊转动的驱动装置、加热热辊的加热装置和对层压箱抽真空的抽真空装置；层压箱的两端分别设置有出口和进口，出口和进口分别设置有密封装置；每两个上下相对设置的热辊组成一个压辊组，压辊组沿组件的传送方向均匀的排布，压辊组中的两个热辊的间距小于组件的厚度；层压箱上设置有连通抽真空装置进气口的抽真空接口；在层压箱的箱壁中固定设置加热器对层压腔加热；还包括设置在放卷装置与层压装置之间的刷胶装置，通过刷胶装置完成刷胶，刷胶装置包括两个对称设置的储胶箱，两个储胶箱远离彼此的侧壁上分别依次设置有出胶嘴、压胶机构和铲刀；出胶嘴沿箱体的长度方向设置且长度大于等于组件的宽度，储胶箱上设置有胶泵，胶泵的出口连通出胶嘴的胶泵，胶泵的胶泵进口连通储胶箱；压胶机构包括压紧弹簧、压紧座和滚压轴，压紧弹簧的伸缩方向垂直于组件传送平面，压紧弹簧的一端固接在储胶箱上，另一端与压紧座固接，滚压轴转动连接在压紧座上，滚压轴的轴线与储胶箱的长度方向平行，且滚压轴的长度大于等于组件的宽度；铲刀沿储胶箱的长度设置，两个储胶箱分别固定设置在架体上，且关于组件传送平面对称设置，储胶箱的宽度方向与组件的宽度方向平行；刷胶时，中间层材料从两个储胶箱之间经过，上层材料和下层材料分别两个储胶箱远离组件传送平面的一侧绕过，依次经过出胶嘴、滚压轴和铲刀；刷胶装置还包括两个平行于组件传送平面的限位板，两个限位板分别位于刷胶装置的上下两端，上层材料和下层材料接触刷胶装置的部分紧贴相邻限位板；刷胶装置与层压装置之间还设置有压紧装置，压紧装置包括两个近轮和两个远轮，近轮和远轮均为四个转动设置的柔性轮，近轮和远轮沿组件的宽度方向设置，近轮和远轮的长度均到大于等于组件的宽度，近轮和远轮的转动轴线均平行于组件传送平面且垂直于组件的传送方向；两个近轮对称设置在组件传送平面上下两侧，且两个近轮的间距小于等于组件厚度；两个远轮也对称设置在组件传送平面上下两侧，远轮上距离组件传送平面的最远点到组件传送平面的垂直距离等于铲刀距离组件传送平面最远点到组件传送平面的垂直距离。还包括设置在层压装置与收卷装置之间的冷却装置。采用本专利技术的方法具有以下有益效果：采用本专利技术方法使用有胶粘接组件中的各层材料，避免封装完成后撕除胶带的麻烦。通过采用多组压辊组对组件进行挤压、加热的同时进行抽真空的方法进行封装加工，组件经过多组压辊组依次挤压，加压次数增加挤压更为充分，可以避免一次性挤压无法彻底排除的气泡残留在胶中，能够使气泡排除的更为彻底，封装效果好；热的压辊组使组件的加热与层压过程是合并进行的，相比于现有技术组件的封装时热量损失小，对能量的利用更充分，因此提高了加热效率；由于组件的温度是随接触压辊的数量增多而逐步上升，加热的次数增多了，这样每一次升温幅度可以相应减小，压辊组的温度可以设置的相对较低，一定程度上降低了加热的温度要求，有助于提高加热效率；此外组件的传送速度可以相应的加快，可以很大程度的提高封装的效率；组件与压辊组直接接触，热量交换更快、效率更高，综上采用本专利技术的方法进行组件封装，加热过程中加热效率较高，加热同时同步进行抽真空能够使气泡的排除更为彻底，使封装效果更好。附图说明图1是本专利技术柔性太阳能电池组件卷材的封装设备的实施例结构示意图；图2是图1中刷胶装置和压紧装置处的局部示意图。附图标记说明，100、放卷装置；200、收卷装置；300、层压装置；310、层压箱；311、进口；312、出口；313、抽真空接口；320、压辊组；321、热辊；330、密封装置；331、密封轴；332、密封轴瓦；340、加热器；400、刷胶装置；401、储胶箱；402、出胶嘴；403、压紧座；404、压紧弹簧；405、滚压轴；406、铲刀；407、限位板；500、压紧装置；501、近轮；502、远轮；600、冷却装置；700、组件；701、上层材料；702、下层材料；703、中间层材料。具体实施方式以下结合附图对本专利技术作进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。一种柔性太阳能电池组件卷材的封装方法，采用单组份有机硅酮胶粘接组件中的各层材料，通过多组热的压辊组320依次挤压组件700，组件700在被挤压加热的过程中同时被抽真空。优选地，抽真空时保持真空度在-0.8×105Pa至-0.6×105Pa之间。压辊组320的温度依次上升，从50±10℃上升到100±10℃，热辊间的温差为1-2℃，辊压压力为500-750N/对，抽真空时间为30-40分钟，位于前面的压辊组温度低，可以将胶逐渐加热至软化，将胶挤压均匀，在辊压的过程中本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种柔性太阳能电池组件卷材的封装方法，其特征在于：使用胶粘接组件中的各层材料，通过多组位于同一传送平面的热的压辊组(320)挤压、加热、直到组件(700) 固化，挤压、加热组件(700)的同时抽真空，真空度为‑0.8×10

【技术特征摘要】
1.一种柔性太阳能电池组件卷材的封装方法，其特征在于：使用胶粘接组件中的各层材料，通过多组位于同一传送平面的热的压辊组(320)挤压、加热、直到组件(700)固化，挤压、加热组件(700)的同时抽真空，真空度为-0.8×105Pa至-0.6×105Pa，抽真空时间为30-40分钟。2.根据权利要求1所述的柔性太阳能电池组件卷材的封装方法，其特征在于：所述胶为有机硅酮胶，所述压辊组(320)的温度从为50±10℃依次递增到100±10℃，组件的传送速度为6-9m/分钟，相邻两个压辊组之间的间距为0.030±5m，加热辊的加压压力为500-750N/对。3.根据权利要求1所述的柔性太阳能电池组件卷材的封装方法，其特征在于：加热辊的直径为0.1-0.15m，相临热辊的温差为1-2℃。4.根据权利要求1所述的柔性太阳能电池组件卷材的封装方法，其特征在于：在加热加压真空固化后进行冷却固化，冷却固化时间为0-30分钟。5.根据权利要求1-4各项之一所述的柔性太阳能电池组件卷材的封装方法，其特征在于：，采用如下结构的封装设备进行封装，所述封装设备包括放卷装置(100)、层压装置(300)以及收卷装置(200)，所述层压装置(300)包括层压箱(310)、转动设置在层压箱(310)内的热辊(321)、驱动热辊(321)转动的驱动装置、加热热辊(321)的加热装置和对层压箱(310)抽真空的抽真空装置；层压箱(310)的两端分别设置有出口(312)和进口(311)，出口(312)和进口(311)分别设置有密封装置(330)；每两个上下相对设置的热辊(321)组成一个压辊组(320)，压辊组(320)沿组件(700)的传送方向均匀的排布，压辊组(320)中的两个热辊(321)的间距小于组件(700)的厚度；层压箱(310)上设置有连通抽真空装置进气口的抽真空接口(313)。6.根据权利要求5所述的柔性太阳能电池组件卷材的封装方法，其特征在于：在层压箱(310)的箱壁中固定设置加热器(340)对层压腔加热。7.根据权利要求5所述的柔性太阳能电池组件卷材的封装方法，其特征在于：还包括设置在放卷装置(100)与层压装置(300)之间的刷胶装置(400)，通过刷胶装置完成刷胶，所述刷胶装置（400...

【专利技术属性】
技术研发人员：石磊，曹盼盼，张亮，姜向赟，陈攀峰，李树珍，
申请(专利权)人：河北科技师范学院，
类型：发明
国别省市：河北,13