一种热射嘴二板模模具制造技术

本发明专利技术公开了一种热射嘴二板模模具，包括安装框架、注塑机本体和二板模具本体，所述注塑机本体固定安装在安装框架内，所述安装框架的上端固定安装有注塑机本体，注塑机本体的下端设有热射嘴本体，所述热射嘴本体的下端贯穿安装框架上端中部的开口并延伸至安装框架内，且热射嘴本体的下端固定连接通管的一端，所述通管插入二板模具本体上端中部的灌注管内，且通管内设有分隔圆盘，分隔圆盘的下端中部固定连接导向圆柱的上端，设置的分隔圆盘对通管进行密封，通管内多余的熔料不会进入到导流管道内，不会对二板模具产生任何影响，结构巧妙。

【技术实现步骤摘要】
一种热射嘴二板模模具
本专利技术涉及模具相关
，具体为一种热射嘴二板模模具。
技术介绍
注塑机又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。分为立式、卧式、全电式。注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔。二板模具是模具中最简单的一种，构成型腔的一部分在动模上，另一部分在定模上，开模时制品连流道一起留在动模的一侧，二板模的优点是模具只有一个分型面，因此结构较简单，模具成本较低。在现有技术中，注塑机通过热射嘴对二板模具进行注射，但是这种方式，存在以下弊端：通过控制注塑机的开关来调整注射，当关闭注塑机后，注塑机需要一定的关闭时间，还会有很多的熔料通过热射嘴流入到二板模具内，对二板模具产生影响，使得二板模具生产出来的产品存在问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种热射嘴二板模模具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种热射嘴二板模模具，包括安装框架、注塑机本体和二板模具本体，所述注塑机本体固定安装在安装框架内，所述安装框架的上端固定安装有注塑机本体，注塑机本体的下端设有热射嘴本体，所述热射嘴本体的下端贯穿安装框架上端中部的开口并延伸至安装框架内，且热射嘴本体的下端固定连接通管的一端，所述通管插入二板模具本体上端中部的灌注管内，且通管内设有分隔圆盘，分隔圆盘的下端中部固定连接导向圆柱的上端，所述导向圆柱的下端贯穿通管的底面并延伸至灌注管内，且导向圆柱的下端固定连接凹槽的底面，所述凹槽位于固定块的上端内，固定块的左右两侧均固定连接两个倾斜连杆的一端，两个倾斜连杆的另一端均固定连接C形连动块的一端，所述C形连动块的内侧与竖向通道的底面贴合连接，C形连动块的另一端延伸至灌注管的外侧，且C形连动块的另一端固定连接延伸短杆的一端，所述延伸短杆另一端的上侧固定连接延伸长杆的下端，延伸长杆的上端插入安装框架下端的连动空腔内。优选的，所述通管的下端内设有倾斜内环，倾斜内环的下端外侧固定连接通管的内侧，且通管的下端两侧均设有通孔，通孔内固定连接导流管道的一端，导流管道的另一端延伸至灌注管的下端内。优选的，所述延伸长杆上端的一侧设有齿轮槽，齿轮槽与传动齿轮的外侧啮合连接，所述传动齿轮的中部贯穿设有圆孔，圆孔内插接有转轴的一端，所述转轴的一端延伸至传动齿轮的一侧，转轴的另一端通过回转轴承连接连动空腔的侧壁，且转轴的另一端固定连接把手的一端，所述把手的数量不少于三个。优选的，所述转轴的另一端内设有凹孔，凹孔内插接有销钉的一端，所述销钉一端的两侧均固定连接弧形块的一端，弧形块嵌接在凹孔左右两侧的延伸槽内。优选的，所述销钉的另一端贯穿连杆的一端，且销钉的另一端延伸至连杆一端的外侧并固定连接活动圆盘的一端中部，所述活动圆盘的一端两侧均通过复位弹簧与连杆一端的外侧连接。优选的，所述连杆的另一端固定连接传动柱一端的一侧，传动柱的另一端通过滚珠轴承连接安装框架上端的一侧，所述安装框架上端的一侧设有燕尾滑槽，燕尾滑槽通过燕尾滑块与定位块的一端连接，所述定位块的另一端内设有定位槽。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：结构合理，实用性强，具有以下优点：1.设置的分隔圆盘对通管进行密封，通管内多余的熔料不会进入到导流管道内，不会对二板模具产生任何影响，结构巧妙；2.设置的活动圆盘对转轴的位置进行有效限定，当销钉插入凹孔时，使得分隔圆盘的位置固定，当销钉与凹孔分离时，可上下调整分隔圆盘的位置，使用便捷，很好的解决了现有技术中的不足之处。附图说明图1为本专利技术结构剖面示意图；图2为本专利技术灌注管和通管连接结构示意图；图3为本专利技术图1中A处结构放大示意图；图4为本专利技术通管和倾斜内环连接结构示意图；图5为本专利技术灌注管俯视剖面示意图；图6为本专利技术转轴和连杆连接结构示意图。图中：安装框架1、注塑机本体2、二板模具本体3、导向杆4、灌注管5、竖向通道51、分隔圆盘6、导向圆柱7、固定块8、倾斜内环9、导流管道10、C形连动块11、延伸短杆12、延伸长杆13、连动空腔14、承力竖杆15、转轴16、把手161、传动柱17、连杆18、定位块19、燕尾滑槽20、热射嘴本体21、通管22、活动圆盘23、凹孔24。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-6，本专利技术提供一种技术方案：一种热射嘴二板模模具，包括安装框架1、注塑机本体2和二板模具本体3，注塑机本体2固定安装在安装框架1内，安装框架1的上端固定安装有注塑机本体2，注塑机本体2的下端设有热射嘴本体21，热射嘴本体21的下端贯穿安装框架1上端中部的开口并延伸至安装框架1内，且热射嘴本体21的下端固定连接通管22的一端，通管22插入二板模具本体3上端中部的灌注管5内，且通管22内设有分隔圆盘6，分隔圆盘6的下端中部固定连接导向圆柱7的上端，导向圆柱7的下端贯穿通管22的底面并延伸至灌注管5内，且导向圆柱7的下端固定连接凹槽的底面，凹槽位于固定块8的上端内，固定块8的左右两侧均固定连接两个倾斜连杆的一端，两个倾斜连杆的另一端均固定连接C形连动块11的一端，C形连动块11的内侧与竖向通道51的底面贴合连接，C形连动块11的另一端延伸至灌注管5的外侧，且C形连动块11的另一端固定连接延伸短杆12的一端，延伸短杆12另一端的上侧固定连接延伸长杆13的下端，延伸长杆13的上端插入安装框架1下端的连动空腔14内；设置的分隔圆盘6对通管22进行密封，通管22内多余的熔料不会进入到导流管道10内，不会对二板模具产生任何影响，结构巧妙；通管22的下端内设有倾斜内环9，倾斜内环9的下端外侧固定连接通管22的内侧，且通管22的下端两侧均设有通孔，通孔内固定连接导流管道10的一端，导流管道10的另一端延伸至灌注管5的下端内；延伸长杆13上端的一侧设有齿轮槽，齿轮槽与传动齿轮的外侧啮合连接，传动齿轮的中部贯穿设有圆孔，圆孔内插接有转轴16的一端，转轴16的一端延伸至传动齿轮的一侧，转轴16的另一端通过回转轴承连接连动空腔14的侧壁，且转轴16的另一端固定连接把手161的一端，把手161的数量不少于三个，转轴16的另一端内设有凹孔24，凹孔24内插接有销钉的一端，销钉一端的两侧均固定连接弧形块的一端，弧形块嵌接在凹孔24左右两侧的延伸槽内销钉的另一端贯穿连杆18的一端，且销钉的另一端延伸至连杆18一端的外侧并固定连接活动圆盘23的一端中部，活动圆盘23的一端两侧均通过复位弹簧与连杆18一端的外侧连接，连杆18的另一端固定连接传动柱17一端的一侧，传动柱17的另一端通过滚珠轴承连接安装框架1上端的一侧，安装框架1上端的一侧设有燕尾滑槽20，燕尾滑槽20通过燕尾滑块与定位块19的一端连接，定位块19的另一端内设有定位槽；设置的活动圆盘23对转轴16的位置进行有效限定，当销钉插入凹孔24时，使得分隔圆盘6的位置固定，当销钉与凹孔24分离时，可上下调整分隔圆盘6的位置，使用便捷。工作原理：当本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种热射嘴二板模模具，包括安装框架(1)、注塑机本体(2)和二板模具本体(3)，所述注塑机本体(2)固定安装在安装框架(1)内，所述安装框架(1)的上端固定安装有注塑机本体(2)，注塑机本体(2)的下端设有热射嘴本体(21)，其特征在于：所述热射嘴本体(21)的下端贯穿安装框架(1)上端中部的开口并延伸至安装框架(1)内，且热射嘴本体(21)的下端固定连接通管(22)的一端，所述通管(22)插入二板模具本体(3)上端中部的灌注管(5)内，且通管(22)内设有分隔圆盘(6)，分隔圆盘(6)的下端中部固定连接导向圆柱(7)的上端，所述导向圆柱(7)的下端贯穿通管(22)的底面并延伸至灌注管(5)内，且导向圆柱(7)的下端固定连接凹槽的底面，所述凹槽位于固定块(8)的上端内，固定块(8)的左右两侧均固定连接两个倾斜连杆的一端，两个倾斜连杆的另一端均固定连接C形连动块(11)的一端，所述C形连动块(11)的内侧与竖向通道(51)的底面贴合连接，C形连动块(11)的另一端延伸至灌注管(5)的外侧，且C形连动块(11)的另一端固定连接延伸短杆(12)的一端，所述延伸短杆(12)另一端的上侧固定连接延伸长杆(13)的下端，延伸长杆(13)的上端插入安装框架(1)下端的连动空腔(14)内。...

【技术特征摘要】
1.一种热射嘴二板模模具，包括安装框架(1)、注塑机本体(2)和二板模具本体(3)，所述注塑机本体(2)固定安装在安装框架(1)内，所述安装框架(1)的上端固定安装有注塑机本体(2)，注塑机本体(2)的下端设有热射嘴本体(21)，其特征在于：所述热射嘴本体(21)的下端贯穿安装框架(1)上端中部的开口并延伸至安装框架(1)内，且热射嘴本体(21)的下端固定连接通管(22)的一端，所述通管(22)插入二板模具本体(3)上端中部的灌注管(5)内，且通管(22)内设有分隔圆盘(6)，分隔圆盘(6)的下端中部固定连接导向圆柱(7)的上端，所述导向圆柱(7)的下端贯穿通管(22)的底面并延伸至灌注管(5)内，且导向圆柱(7)的下端固定连接凹槽的底面，所述凹槽位于固定块(8)的上端内，固定块(8)的左右两侧均固定连接两个倾斜连杆的一端，两个倾斜连杆的另一端均固定连接C形连动块(11)的一端，所述C形连动块(11)的内侧与竖向通道(51)的底面贴合连接，C形连动块(11)的另一端延伸至灌注管(5)的外侧，且C形连动块(11)的另一端固定连接延伸短杆(12)的一端，所述延伸短杆(12)另一端的上侧固定连接延伸长杆(13)的下端，延伸长杆(13)的上端插入安装框架(1)下端的连动空腔(14)内。2.根据权利要求1所述的一种热射嘴二板模模具，其特征在于：所述通管(22)的下端内设有倾斜内环(9)，倾斜内环(9)的下端外侧固定连接通管(22)的内侧，且通管(22)的下端两侧均设有通孔，...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋盼盼，
申请(专利权)人：蒋盼盼，
类型：发明
国别省市：江苏,32