一种把树木实木做成榻榻米芯材和床垫芯材的系统及方法技术方案

本发明专利技术公开了一种把树木实木做成榻榻米芯材和床垫芯材的系统及方法，具体涉及床垫加工技术领域，包括木材制丝机、木材刨花机、空气能热泵烘干机和缝制设备；所述空气能热泵烘干机包括加热体和烘干室，所述加热体顶部设有电机，所述电机一侧设有减速机，所述减速机输出端设有传动轴。本发明专利技术通过将树木木材、实木或旧实木家具，统一加工后做成榻榻米芯板和床垫芯板，技术实现了全程不添加化学制剂、不添加有害物质，只改变木材形态，把木材变为有益健康，不释放甲醛等有害物质的家具用品，主要用于制造榻榻米芯板和床垫芯板，把旧实木家具、家具厂实木角料回收再利用变废为宝，迎合国人对环保健康家居希望和期待。

A system and method for making tatami core material and mattress core material from wood and solid wood

【技术实现步骤摘要】
一种把树木实木做成榻榻米芯材和床垫芯材的系统及方法
本专利技术涉及床垫加工
，更具体地说，本专利技术涉及一种把树木实木做成榻榻米芯材和床垫芯材的系统及方法。
技术介绍
榻榻米，指榻榻米垫子。是一种铺在地板、地台、炕、塌上的垫子，用于睡觉休息、喝茶休闲的垫子，起源中国席居文化，盛于日本。榻榻米是由榻榻米席、包边、芯板缝合而成，床垫芯材指弹簧床垫里，夹着弹簧，起到平整固定作用的芯板。目前国内市场生产的榻榻米芯板和床垫芯板有以下几种：稻草芯、椰棕芯、棕棉或棕麻芯。除稻草芯是粗处理缝合工艺外，都是以胶粘压制为主。其中，稻草芯的缝合技术较为普遍，草毡式缝合即可，因为稻草原料较难清理清洗干净，生产的产品太脏不健康。而椰棕芯板是通过胶合压制而成，原材料也较脏产品不环保不健康。棕棉棕麻芯板是通过加入4080热熔纤维过高温后热熔纤维熔化成液体状把材料粘合在一起，冷却后压缩加工而成，是目前最先进的技术和工艺。但是需要使用大量的粘合剂，高温炉多为燃烧煤炭、天热气、电能三种，耗费大量的资源，且生产环境脏乱差有大量粉尘现象，对环境有较大污染。且现有的榻榻米芯材技术生产的产品不环保不健康，不利于长期发展。耗费、浪费大量能源，如煤炭、天然气、电能、水，间接污染环境，生产过程中会产生大量粉尘污染环境，生产需要占用大面积土地和厂房。目前国家已经开始治理此类技术厂家。急需一款新形生产技术生产的环保产品推向市场。
技术实现思路
为了克服现有技术的上述缺陷，本专利技术的实施例提供一种把树木实木做成榻榻米芯材和床垫芯材的系统及方法，通过将树木木材、实木或旧实木家具，统一加工后做成榻榻米芯板和床垫芯板，技术实现了全程不添加化学制剂、不添加有害物质，只改变木材形态，把木材变为有益健康，不释放甲醛等有害物质的家具用品，主要用于制造榻榻米芯板和床垫芯板，把旧实木家具、家具厂实木角料回收再利用变废为宝，迎合国人对环保健康家居希望和期待。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种把树木实木做成榻榻米芯材和床垫芯材的系统，包括木材制丝机、木材刨花机、空气能热泵烘干机和缝制设备；所述空气能热泵烘干机包括加热体和烘干室，所述加热体顶部设有电机，所述电机一侧设有减速机，所述减速机输出端设有传动轴，所述传动轴端部设有第一齿轮，所述减速机与电机传动连接，所述传动轴端部延伸至烘干室的内部，所述第一齿轮设置于烘干室的内腔，所述烘干室侧壁上设有箱门，所述加热体侧壁上设有进风口和出风口；所述加热体内腔设有隔板，所述隔板顶部设有全效换热器以及底部设有压缩机，所述全效换热器一侧设有蒸发器，所述压缩机一侧设有冷凝器，所述冷凝器一侧设有辅助加热器，所述辅助加热器底部设有高压离心风机，所述高压离心风机输出端设有热气总管，所述热气总管端部设有分流管；所述烘干室内腔设有固定板，所述固定板上嵌设有多个轴承，多个所述轴承内依次贯穿设有第一旋转轴、第二旋转轴和第三旋转轴，所述第一旋转轴、第二旋转轴和第三旋转轴的端部均固定设有烘干筒，所述第一旋转轴远离烘干筒的一端设有第一同步轮、第二同步轮和第二齿轮，所述第二旋转轴和第三旋转轴远离烘干筒的一端设有第三同步轮，多个所述烘干筒的底部均设有热气分管，所述热气分管上设有多个喷头，多个所述烘干筒的外部均套设有套管，多个所述套管上均设有连接杆，多个所述烘干筒端部均设有筒门，多个所述烘干筒由不锈钢钢丝网制成；所述木材制丝机和木材刨花机均包括固定平台、驱动电机、减速机和齿刀，所述缝制设备上设有输送料平台和气流箱。在一个优选地实施方式中，所述压缩机、冷凝器、辅助加热器和高压离心风机通过管道连接，所述进风口通过管道与辅助加热器连接，所述热气总管贯穿加热体延伸至烘干室内部，所述分流管设置于烘干室的内腔，多个所述热气分管的端部均贯穿固定板与分流管连接，所述全效换热器上设有回风管，所述回风管贯穿加热体与烘干室内腔连通。在一个优选地实施方式中，所述第一齿轮与第二齿轮啮合连接，所述第一旋转轴通过第一齿轮、第二齿轮和传动轴与减速机输出端传动连接，所述第一同步轮、第二同步轮和第三同步轮上均设有同步带，所述第一旋转轴通过第一同步轮、第三同步轮和同步带与第二旋转轴传动连接，所述第一旋转轴通过第二同步轮和同步带与第三旋转轴传动连接。在一个优选地实施方式中，多个所述烘干筒的内腔直径从下往上依次增大，所述第三旋转轴端部烘干筒外部的套筒通过连接杆与烘干室固定连接，多个所述套筒之间通过连接杆固定连接，所述烘干筒与套筒活动连接。在一个优选地实施方式中，所述空气能热泵烘干机还可替换为微波烘干机。一种把树木实木做成榻榻米芯材和床垫芯材的方法，具体包括如下步骤：步骤一，将树木、拆解后的旧实木家具和家具厂木角料种类的木材收集后，将一半数量的木材固定于木材制丝机上的固定平台上，驱动电机驱动减速机推动齿刀平台往复运动将木材削成长300-500毫米长，2-10毫米宽，0.1-0.5毫米厚度的木丝，然后将另一半数量的木材固定于木材刨花机上的固定平台上，驱动电机驱动减速机推动齿刀平台往复运动将木材刨成50-100毫米长，100-200毫米宽，0.1-0.5毫米厚度的木片；步骤二，打开烘干室的箱门，然后依次打开多个烘干筒上的筒门，将刨削好的木片和木丝送入烘干筒后，将筒门闭合，加热体内的压缩机加压气体氟利昂，成为高温高压气体，通过管道进入至冷凝器内，冷媒冷凝液化释放出高温热量加热进风口进入的空气，然后进过辅助加热器再次加温后，经高压离心风机进入到热气总管内，热气总管内的高温气体经过分流管分流至多个热气分管内，从热气分管上的喷头喷射至烘干筒的底部；步骤三，控制电机工作，电机驱动第一减速机转动带动传动轴传动，传动轴端部的第一齿轮带动第一旋转轴端部的第二齿轮转动，从而使第一旋转轴在固定板上转动，第一旋转轴通过第一同步轮和同步带带动第二旋转轴转动，第一旋转轴通过第二同步轮和同步带带动第三旋转轴转动，使三个烘干筒同时转动，对烘干筒内的木丝和木片进行上下翻滚，此时，多个喷头喷射出的高温气体透过不锈钢钢丝网进入至多个烘干筒内，170℃-210℃高温的上下热风循环穿透烘烤烘干筒内正在翻滚的木丝和木片，去除木片和木丝中的水份，消毒杀菌并杀死木片木丝中的虫卵；步骤四，在缝制设备的输送料平台上铺好天然麻布片，等待气流箱吹填；步骤五，将烘干好的木片和木丝送入气流箱，气流箱梳理均匀后将木片木丝吹填到输送料平台上，并根据生产需要厚度调整木丝和木片的吹填量；步骤六，气流箱完成吹填后，在吹填后的木片和木丝的上方再铺设一层3-5毫米厚度带有弹性的麻布；步骤七，缝制设备进行缝制，缝线间距1-2厘米，缝制板材宽度1.3米内，并根据生产需要的厚度调节设备滚压力度和缝线的松紧；步骤八，缝制后，在终端用道具裁切成需要尺寸，包装后等待使用。在一个优选地实施方式中，所述步骤五中，铺设的麻布还可替换为其他软质弹性材料，具体为无纺布、麻棉布或化纤面料。在一个优选地实施方式中，所述步骤二中，多个烘干筒内的木丝和木片的投放数量与烘干筒的直径成正比。在一个优选地实施方式中，所述木片和木丝在进行梳理吹填时，还可吹填至混料箱内部，并混入低熔点热熔纤维，完成芯材的制作，具体操作如下：A、将木丝木片吹填投送到混料箱内时混入低熔点热熔纤维；B、木丝和木片通过气流箱的梳理后送入到本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种把树木实木做成榻榻米芯材和床垫芯材的系统，其特征在于，包括木材制丝机(1)、木材刨花机(2)、空气能热泵烘干机(3)和缝制设备(4)；所述空气能热泵烘干机(3)包括加热体(5)和烘干室(6)，所述加热体(5)顶部设有电机(7)，所述电机(7)一侧设有第一减速机(8)，所述第一减速机(8)输出端设有传动轴(9)，所述传动轴(9)端部设有第一齿轮(10)，所述第一减速机(8)与电机(7)传动连接，所述传动轴(9)端部延伸至烘干室(6)的内部，所述第一齿轮(10)设置于烘干室(6)的内腔，所述烘干室(6)侧壁上设有箱门(11)，所述加热体(5)侧壁上设有进风口(12)和出风口(13)；所述加热体(5)内腔设有隔板(14)，所述隔板(14)顶部设有全效换热器(15)以及底部设有压缩机(16)，所述全效换热器(15)一侧设有蒸发器(17)，所述压缩机(16)一侧设有冷凝器(18)，所述冷凝器(18)一侧设有辅助加热器(19)，所述辅助加热器(19)底部设有高压离心风机(20)，所述高压离心风机(20)输出端设有热气总管(21)，所述热气总管(21)端部设有分流管(22)；所述烘干室(6)内腔设有固定板(23)，所述固定板(23)上嵌设有多个轴承(24)，多个所述轴承(24)内依次贯穿设有第一旋转轴(25)、第二旋转轴(26)和第三旋转轴(27)，所述第一旋转轴(25)、第二旋转轴(26)和第三旋转轴(27)的端部均固定设有烘干筒(28)，所述第一旋转轴(25)远离烘干筒(28)的一端设有第一同步轮(29)、第二同步轮(30)和第二齿轮(31)，所述第二旋转轴(26)和第三旋转轴(27)远离烘干筒(28)的一端设有第三同步轮(32)，多个所述烘干筒(28)的底部均设有热气分管(33)，所述热气分管(33)上设有多个喷头(34)，多个所述烘干筒(28)的外部均套设有套管(35)，多个所述套管(35)上均设有连接杆(36)，多个所述烘干筒(28)端部均设有筒门(37)，多个所述烘干筒(28)由不锈钢钢丝网制成；所述木材制丝机(1)和木材刨花机(2)均包括固定平台、驱动电机(7)、第二减速机(8)和齿刀，所述缝制设备(4)上设有输送料平台(38)和气流箱(39)。...

【技术特征摘要】
1.一种把树木实木做成榻榻米芯材和床垫芯材的系统，其特征在于，包括木材制丝机(1)、木材刨花机(2)、空气能热泵烘干机(3)和缝制设备(4)；所述空气能热泵烘干机(3)包括加热体(5)和烘干室(6)，所述加热体(5)顶部设有电机(7)，所述电机(7)一侧设有第一减速机(8)，所述第一减速机(8)输出端设有传动轴(9)，所述传动轴(9)端部设有第一齿轮(10)，所述第一减速机(8)与电机(7)传动连接，所述传动轴(9)端部延伸至烘干室(6)的内部，所述第一齿轮(10)设置于烘干室(6)的内腔，所述烘干室(6)侧壁上设有箱门(11)，所述加热体(5)侧壁上设有进风口(12)和出风口(13)；所述加热体(5)内腔设有隔板(14)，所述隔板(14)顶部设有全效换热器(15)以及底部设有压缩机(16)，所述全效换热器(15)一侧设有蒸发器(17)，所述压缩机(16)一侧设有冷凝器(18)，所述冷凝器(18)一侧设有辅助加热器(19)，所述辅助加热器(19)底部设有高压离心风机(20)，所述高压离心风机(20)输出端设有热气总管(21)，所述热气总管(21)端部设有分流管(22)；所述烘干室(6)内腔设有固定板(23)，所述固定板(23)上嵌设有多个轴承(24)，多个所述轴承(24)内依次贯穿设有第一旋转轴(25)、第二旋转轴(26)和第三旋转轴(27)，所述第一旋转轴(25)、第二旋转轴(26)和第三旋转轴(27)的端部均固定设有烘干筒(28)，所述第一旋转轴(25)远离烘干筒(28)的一端设有第一同步轮(29)、第二同步轮(30)和第二齿轮(31)，所述第二旋转轴(26)和第三旋转轴(27)远离烘干筒(28)的一端设有第三同步轮(32)，多个所述烘干筒(28)的底部均设有热气分管(33)，所述热气分管(33)上设有多个喷头(34)，多个所述烘干筒(28)的外部均套设有套管(35)，多个所述套管(35)上均设有连接杆(36)，多个所述烘干筒(28)端部均设有筒门(37)，多个所述烘干筒(28)由不锈钢钢丝网制成；所述木材制丝机(1)和木材刨花机(2)均包括固定平台、驱动电机(7)、第二减速机(8)和齿刀，所述缝制设备(4)上设有输送料平台(38)和气流箱(39)。2.根据权利要求1所述的一种把树木实木做成榻榻米芯材和床垫芯材的系统，其特征在于：所述压缩机(16)、冷凝器(18)、辅助加热器(19)和高压离心风机(20)通过管道连接，所述进风口(12)通过管道与辅助加热器(19)连接，所述热气总管(21)贯穿加热体(5)延伸至烘干室(6)内部，所述分流管(22)设置于烘干室(6)的内腔，多个所述热气分管(33)的端部均贯穿固定板(23)与分流管(22)连接，所述全效换热器(15)上设有回风管，所述回风管贯穿加热体(5)与烘干室(6)内腔连通。3.根据权利要求1所述的一种把树木实木做成榻榻米芯材和床垫芯材的系统，其特征在于：所述第一齿轮(10)与第二齿轮(31)啮合连接，所述第一旋转轴(25)通过第一齿轮(10)、第二齿轮(31)和传动轴(9)与第一减速机(8)输出端传动连接，所述第一同步轮(29)、第二同步轮(30)和第三同步轮(32)上均设有同步带，所述第一旋转轴(25)通过第一同步轮(29)、第三同步轮(32)和同步带与第二旋转轴(26)传动连接，所述第一旋转轴(25)通过第二同步轮(30)和同步带与第三旋转轴(27)传动连接。4.根据权利要求1所述的一种把树木实木做成榻榻米芯材和床垫芯材的系统，其特征在于：多个所述烘干筒(28)的内腔直径从下往上依次增大，所述第三旋转轴(27)端部烘干筒(28)外部的套筒通过连接杆(36)与烘干室(6)固定连接，多个所述套筒之间通过连接杆(36)固定连接，所述烘干筒(28)与套筒活动连接。5.根据权利要求1所述的一种把树木实木做成榻榻米芯材和床垫芯材的系统，其特征在于：所述空气能热...

【专利技术属性】
技术研发人员：王庆余，
申请(专利权)人：王庆余，
类型：发明
国别省市：山东,37