一种水龙头成型模具制造技术

本发明专利技术涉及水龙头制造设备技术领域，一种水龙头成型模具，包括下模架、下模仁、上模仁和上模架，下模仁固定设置在下模架上，上模仁固定设置在上模架上；下模架的一侧设置有侧抽芯机构，下模架的另一侧设置有斜导柱滑块机构；所述的侧抽芯机构包括直推部分和旋转部分，旋转部分与直推部分相铰接，旋转部分铰接在下模仁中；斜导柱滑块机构移动连接在下模架的另一侧方，与斜导柱滑块机构下模架通过斜导柱形成移动连接。本发明专利技术浇注用量较少，减少浪费；模具结构总体简单，造价低廉；设置冷却系统，提高冷却速度；侧抽芯机构通过连杆传动，同时产生一个移动和一个转动动作，并且两个动作相关联，同步性好，使得每次加工的精度更高。

【技术实现步骤摘要】
一种水龙头成型模具
本专利技术涉及水龙头制造设备
，具体涉及一种水龙头成型模具及水龙头生产方法。
技术介绍
目前市面上众多类型的水龙头都是通过开模，然后进行批量生产，水龙头主要原料为铜与锌合金，然而在水龙头的制造过程中，常常需要相配套的模具作为副本来制作相应的水龙头，但是对市场上水龙头模具成型设备而言，还存在着一些问题，比如工作过程中，不稳定，容易出现偏差，且整体结构复杂，不易操作。国家知识产权局于2017.06.30公开了公开号为CN206286432U，专利名称为一种水龙头模具成型设备的专利，包括框架、工作平台和水龙头模具，所述工作平台的上方两侧固定安装有固定挡块，且固定挡块中间位置固定设置有模具放置处，所述工作平台的下方固定设置有伸缩装置，且伸缩装置的右侧固定安装有固定旋钮，所述框架的右侧固定设置有驱动装置，且驱动装置通过联轴器与冲压杆相连接，所述冲压杆的下方固定安装有上模具，所述框架的两侧固定安装有把手，且框架与固定底座相连接，所述驱动装置的右侧固定安装有驱动装置保护架，且驱动装置的斜下方固定安装有操纵杆，所述水龙头模具的表面固定设置有上模具本体。上述专利能对水龙头外形进行成形，但是后续需要对内腔进行铣孔等操作，造成浪费，生产效率低。国家知识产权局于2015.12.09公开了公开号为CN204844681U，专利名称为塑料水龙头模具的专利，包括定模座板，定模座板下方设有定模板，定模板的下方设有动模板，在定模板与动模板之间设有塑件，塑件的左侧为滑块，斜导桩贯穿定模板、动模板和滑块，所述塑件的上方与定模座板之间设有浇口套，浇口套上部是定位环，浇口套和定位环设在定模座板上；塑件内设有销轴，塑件的右侧设有拉杆；所述定模板的下方设有复位杆，复位杆的下方依次设有推杆固定板，推板底板以及动模座板。上述专利适用于结构简单的塑料水龙头，不适用结构造型复杂，可冷热转化，内部装有感应器的新型五金水龙头。
技术实现思路
本专利技术的目的是：针对现有技术存在的不足，提供一种快速脱模、成形速度快、模具精度高、产品内应力均匀的水龙头成型模具及水龙头生产方法。为本专利技术之目的，采用以下技术方案予以实现：一种水龙头成型模具，包括下模架、下模仁、上模仁和上模架，下模仁固定设置在下模架上，上模仁固定设置在上模架上；下模架的上表面的四个边角上设置有导柱；上模架的四个边角上设置有圆通孔，圆通孔中设置有导套，所述的导套与导柱相匹配；所述的上模架上设置有浇道孔，侧边设置有倾斜的斜孔，该斜孔设置有台阶；下模架的一侧设置有侧抽芯机构，下模架的另一侧设置有斜导柱滑块机构；所述的侧抽芯机构包括直推部分和旋转部分，旋转部分与直推部分相铰接，旋转部分铰接在下模仁中；斜导柱滑块机构移动连接在下模架的另一侧方，上模架与斜导柱滑块机构通过斜导柱形成移动连接。所述的侧抽芯机构与斜导柱滑块机构相对应，侧抽芯机构用于水龙头的进水口和出水口的抽芯，斜导柱滑块机构用于水龙头控制口的抽芯和出水端面的成型。作为优选，所述的侧抽芯机构包括驱动块、第一侧直芯、冷却部件、连杆、旋转块和侧弧形芯；驱动块的侧边设置有凸缘；驱动块的背部设置有T形槽；驱动块的前部一侧设置有竖槽，另一侧设置有缺口，在该缺口中设置有凸柱；第一侧直芯一端与驱动块的竖槽相连接，第一侧直芯的另一端形状为圆台状，设置一定的拔模角，顶部设置有弧形槽和环形槽，以适应水龙头具体的内部结构需求；冷却部件设置在第一侧直芯的内部；旋转块的外侧为圆弧形，内侧设置有转动圆孔，该圆孔与下模仁相铰接；旋转块通过连杆与驱动块相连接；旋转块上开有槽口，所述的侧弧形芯固定设置在旋转块上，所述的侧弧形芯为圆弧状，截面形状向端部逐渐缩小。作为优选，所述的下模仁嵌入在下模架中，两者的外表面相齐平，所述的上模仁嵌入在上模架中，两者的外表面相齐平。作为优选，所述的导柱共有四个。作为优选，所述的下模仁和上模仁上设置有相对应的型腔，型腔的边缘设置有溢浇槽，所述的上模仁上设置有浇注口；上模仁上设置有弧槽；所述的下模仁的溢浇槽位置下方设置有顶针孔，顶针放置在顶针孔中，下模仁上设置有扇形槽。作为优选，所述的下模仁和上模仁内部设置有冷却系统。作为优选，所述的斜导柱滑块机构包括侧模芯、移动块、斜导柱、第二侧直芯和冷却件；移动块与侧模芯相固定连接，移动块两侧设置有凸棱，移动块上设置有倾斜的通孔，所述的斜导柱位于该倾斜的通孔中，斜导柱的上端设置有阶梯，位于上模架中；第二侧直芯固定设置在移动块上，第二侧直芯的端部设置有特定的槽纹。作为优选，所述的第二侧直芯与第一侧直芯处于同一轴线上。作为优选，所述的侧模芯侧面上设置有特定的型腔，并在型腔的边角上设置有溢浇槽，侧模芯的左侧设置有圆柱形通孔。一种水龙头的生产方法，依次通过以下步骤实现加工：（一）模具组装：下模架固定不动，上模架套在下模架的导柱上，下降过程中，将侧模芯和第二侧直芯相内侧推动，形成一个五面封闭的内腔，而后将斜导柱放下；而后驱动块在驱动元件的作用下向内侧运动，一方面推动第一侧直芯直线进入，另一方面通过连杆推动侧弧形芯旋转插入，由此完成压铸模腔的组合；（二）浇注：而后将熔化的原料从浇注口中留下，压铸模腔内部的空气经过排气孔排除，待浇注液冷却；（三）脱模：侧抽芯机构从侧方退出，而后上模仁抬起，同时通过斜导柱将侧模芯和第二侧直芯退出，实现脱模；（四）后处理：最后通过顶柱将成形品取出，取出后需对成形的浇注件进行去毛刺和飞边，并对水龙头内部进行铣孔，将两个内腔联通起来。与现有技术相比较，本专利技术的有益效果是：侧抽芯机构通过连杆传动，产生一个移动和一个转动动作，并且两个动作相关联，同步性好，使得每次加工的精度更高；同时提高了脱模的速度，模芯内部设置有冷却系统，提高铸件的冷却速度，提高生产效率；斜导柱滑块机构通过斜导柱传动，提高了脱模速度，并且通过一个动力完成两个正交方向的同时运动，使得结构更加紧凑，模具安装更为简单高效；浇注用量较少，减少浪费；模具结构总体简单，造价低廉；设置冷却系统，提高冷却速度，通过控制冷却速度以控制铸件的内应力，防止水龙头裂纹的出现。附图说明图1是本专利技术实施例的爆炸结构示意图。图2是下模仁和上模仁的结构示意图。图3是侧抽芯机构的爆炸结构示意图。图4是本专利技术的剖视图。图5是斜导柱滑块机构的爆炸结构示意图。图6是水龙头的结构示意图。附图中的标记为：下模架1、下模仁2、上模仁3、上模架4、侧抽芯机构5、斜导柱滑块机构6、导柱11、扇形槽21、顶针孔22、浇注口31、弧槽32、溢浇槽33、导套41、浇道孔42、斜孔43、驱动块51、第一侧直芯52、冷却部件53、连杆54、旋转块55、侧弧形芯56、T形槽511、转动圆孔551、侧模芯61、移动块62、斜导柱63、第二侧直芯64、冷却件65、进水口001、出水口002、控制口003。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种水龙头成型模具，包括下模架（1）、下模仁（2）、上模仁（3）和上模架（4），下模仁（2）固定设置在下模架（1）上，上模仁（3）固定设置在上模架（4）上；下模架（1）的上表面的四个边角上设置有导柱（11）；上模架（4）的四个边角上设置有圆通孔，圆通孔中设置有导套（41），所述的导套与导柱相匹配；所述的上模架（4）上设置有浇道孔（42），侧边设置有倾斜的斜孔（43），该斜孔设置有台阶；其特征在于，下模架（1）的一侧设置有侧抽芯机构（5），下模架（1）的另一侧设置有斜导柱滑块机构（6）；所述的侧抽芯机构（5）包括直推部分和旋转部分，旋转部分与直推部分相铰接，旋转部分铰接在下模仁（2）中；斜导柱滑块机构（6）移动连接在下模架（1）的另一侧方，上模架（4）与斜导柱滑块机构（6）通过斜导柱形成移动连接；所述的侧抽芯机构（5）与斜导柱滑块机构（6）相对应，侧抽芯机构（5）用于水龙头的进水口（001）和出水口（002）的抽芯，斜导柱滑块机构（6）用于水龙头控制口（003）的抽芯和出水端面的成型。

【技术特征摘要】
1.一种水龙头成型模具，包括下模架（1）、下模仁（2）、上模仁（3）和上模架（4），下模仁（2）固定设置在下模架（1）上，上模仁（3）固定设置在上模架（4）上；下模架（1）的上表面的四个边角上设置有导柱（11）；上模架（4）的四个边角上设置有圆通孔，圆通孔中设置有导套（41），所述的导套与导柱相匹配；所述的上模架（4）上设置有浇道孔（42），侧边设置有倾斜的斜孔（43），该斜孔设置有台阶；其特征在于，下模架（1）的一侧设置有侧抽芯机构（5），下模架（1）的另一侧设置有斜导柱滑块机构（6）；所述的侧抽芯机构（5）包括直推部分和旋转部分，旋转部分与直推部分相铰接，旋转部分铰接在下模仁（2）中；斜导柱滑块机构（6）移动连接在下模架（1）的另一侧方，上模架（4）与斜导柱滑块机构（6）通过斜导柱形成移动连接；所述的侧抽芯机构（5）与斜导柱滑块机构（6）相对应，侧抽芯机构（5）用于水龙头的进水口（001）和出水口（002）的抽芯，斜导柱滑块机构（6）用于水龙头控制口（003）的抽芯和出水端面的成型。2.根据权利要求1所述的一种水龙头成型模具，其特征在于，所述的侧抽芯机构（5）包括驱动块（51）、第一侧直芯（52）、冷却部件（53）、连杆（54）、旋转块（55）和侧弧形芯（56）；驱动块（51）的侧边设置有凸缘；驱动块（51）的背部设置有T形槽（511）；驱动块（51）的前部一侧设置有竖槽，另一侧设置有缺口，在该缺口中设置有凸柱；第一侧直芯（52）一端与驱动块（51）的竖槽相连接，第一侧直芯（52）的另一端形状为圆台状，设置一定的拔模角，顶部设置有弧形槽和环形槽，以适应水龙头具体的内部结构需求；冷却部件（53）设置在第一侧直芯（52）的内部；旋转块（55）的外侧为圆弧形，内侧设置有转动圆孔（551），该圆孔与下模仁（2）相铰接；旋转块（55）通过连杆（54）与驱动块（51）相连接；旋转块（55）上开有槽口，所述的侧弧形芯（56）固定设置在旋转块（55）上，所述的侧弧形芯（56）为圆弧状，截面形状向端部逐渐缩小。3.根据权利要求1所述的一种水龙头成型模具，其特征在于，所述的下模仁（2）嵌入在下模架（1）中，两者的外表面相齐平，所述的上模仁（3）嵌入在上模架（4）中，两者的外表面相齐平。4.根据权利要求1所述的一种水龙头成型模具，其特征在于，...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨立夸，王伟丽，王杨玲，
申请(专利权)人：杨立夸，
类型：发明
国别省市：浙江,33