一种连续式木薯削皮机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种连续式木薯削皮机，包括三个部分，分别为辊轮输送机构、去皮机构和摩擦机构，所述的辊轮输送机构、摩擦机构分别与去皮机构从左往右相互连接，所述的辊轮输送机构、去皮机构和摩擦机构分别通过箱板连接成内部空间为相互连通的箱体，所述的箱体分别安装在从左到右的输送机架、去皮机架和摩擦机架的顶侧，所述的箱体内空间从左到右依次安装有辊轮组、主动环切轮组、与主动环切轮组相对应的从动环切轮组、主动削皮轮组、与主动削皮轮组相对应的从动削皮轮组、摩擦轮组、与摩擦轮组相对应的刷子轮组，其分别通过传动机构传动转动。本实用新型专利技术结构合理，符合木薯的外形特点，能够连续、高效地完成木薯去皮工序。

A Continuous Cassava Peeler

【技术实现步骤摘要】
一种连续式木薯削皮机
本技术属于农业机械
，具体是指一种连续式木薯削皮机。
技术介绍
木薯是世界上七大作物之一，与马铃薯、红薯并称世界三大薯类作物，是全球近7亿生活在热带及亚热带人口的主要粮食作物之一。木薯具有粗生粗长、耐贫瘠干旱、适宜酸性土壤、种植成本低等特点，木薯含有丰富的淀粉、蛋白质、维生素、矿物质和膳食纤维，且含有具有保健作用的黄酮类化合物，长期食用可提高免疫力，其特色食品的开发利用是木薯多元化利用的重要方向，对于提高木薯产业效益具有积极意义。木薯去皮是木薯食品化流程中的重要一步，因为木薯皮中含有氢氰酸，食用方法不当会导致中毒甚至死亡，这种氢氰酸主要存在于深层皮内。目前，木薯去皮主要依靠手工剥离，劳动强度大，效率低，且剥皮不及时还易造成木薯变质。因此，实现机械化木薯去皮，对推动木薯食用化，带动木薯产业发展具有重要意义。
技术实现思路
本技术的目的在于解决了
技术介绍
中木薯食用化去皮劳动强度大、效率低等特点，旨在提供一种连续式木薯削皮机，本技术结构合理，符合木薯的外形特点，能够连续、高效地完成木薯去皮工序。本技术所采用的技术方案：一种连续式木薯削皮机，包括三个部分，分别为辊轮输送机构、去皮机构和摩擦机构，其中所述的去皮机构为主要去皮机构，辊轮输送机构、摩擦机构均为辅助去皮机构，所述的辊轮输送机构、摩擦机构分别与去皮机构从左往右相互连接，所述的辊轮输送机构、去皮机构和摩擦机构分别通过箱板连接成内部空间为相互连通的箱体，所述的箱体分别安装在从左到右的输送机架、去皮机架和摩擦机架的顶侧，所述的箱体内空间从左到右依次安装有辊轮组、主动环切轮组、与主动环切轮组相对应的从动环切轮组、主动削皮轮组、与主动削皮轮组相对应的从动削皮轮组、摩擦轮组、与摩擦轮组相对应的刷子轮组，所述的辊轮组、主动环切轮组、主动削皮轮组和摩擦轮组分别通过传动机构传动转动。所述辊轮输送机构，包括送料斗、箱体、辊轮、输送机架和传动机构，所述的箱体安装在输送机架顶侧，与输送机架相对应部份的箱体顶侧为敞开式，在其敞开的前侧倾斜安装有送料斗，所述的箱体内侧设有辊轮组，所述的辊轮组由若干平行且均匀设置的辊轮组成，所述的辊轮两端分别通过轴承安装在箱体两侧上，所述的辊轮一端部伸出箱体外侧并安装有链轮，所述的辊轮的链轮之间通过传动链条相互连接，通过传动机构带动辊轮转动，辊轮带动辊轮组转动，所述的传动机构，包括电机和皮带，所述的电机安装在输送机架左下侧，所述的电机的输出轴通过皮带轮及皮带与其中一个辊轮一端安装的皮带轮相连接，通过电机带动辊轮转动，所述的辊轮表面设有均匀的横向纹路。所述的去皮机构，包括箱体、复位弹簧、压紧杆、箱盖、第二传动链条、主动环切轮组、从动环切轮组、过渡轮、主动削皮轮组、从动削皮轮组、去皮机架和传动机构，所述的去皮机架的顶侧安装有箱体，所述的箱体的顶侧设有箱盖，与去皮机架相对应部份的箱体内空间从左到右连续性排列安装有主动环切轮组及主动削皮轮组，所述的主动削皮轮组的上侧与之相对应平行安装有从动环切轮组，所述的主动削皮轮组的上侧与之相对应位置平行安装有从动削皮轮组，所述的主动环切轮组由若干两头大中间逐渐收窄呈弧形轮鼓状的环切轮组成，所述的环切轮的中间轴通过轴承均匀安装在箱体上，所述的主动削皮轮组由若干两头大中间逐渐收窄呈弧形轮鼓状的削皮轮组成，削皮轮的中间轴通过轴承均匀安装在箱体上，所述的主动环切轮组的各环切轮之间设置有过渡轮，所述的主动削皮轮组的各削皮轮之间安装有过渡轮，所述的主动环切轮组的环切轮与主动削皮轮组的削皮轮之间也安装有过渡轮，过渡轮的中间轴通过轴承安装在箱体上，所述的主动环切轮组的环切轮中间轴伸出箱体外侧的端部安装有链轮，主动削皮轮组的削皮轮中间轴伸出箱体外侧的端部安装有链轮，环切轮的链轮及削皮轮的链轮之间通过第二传动链条相互连接，通过传动机构带动主动环切轮组及主动削皮轮组转动，所述的传动机构，包括电机、减速器和皮带，所述的电机与减速器安装在去皮机架的左下侧，所述的电机与减速器连接，减速器通过输出轴上的皮带轮与皮带连接，皮带与其中一个环切轮中间轴一端的皮带轮连接，由皮带轮带动环切轮，环切轮带动主动环切轮组，主动环切轮组带动主动削皮轮组转动；所述的从动环切轮组由若干的两头大中间逐渐收窄呈弧形轮鼓状的环切轮组成，环切轮中间轴两端分别通过压紧机构安装在纵向开设在箱体两侧壁上的移动槽内，所述的压紧机构，包括复位弹簧、压紧杆和螺母，所述的压紧杆上端通过螺母固定在箱体上顶板上，下端被环切轮中间轴两端的套圈可活动性地套入套圈内，所述的复位弹簧将上顶板与套圈之间的压紧杆套住，复位弹簧一端压迫在上顶板上，另一端压迫在套圈上，所述的环切轮的中间轴两端托放在移动槽内的下槽壁上，防止环切轮的套圈从压紧杆的下端脱开；所述的削皮轮组由若干两头大中间逐渐收窄呈轮鼓状的削皮轮组成，所述的削皮轮中间轴两端分别通过压紧机构安装在纵向开设在箱体两侧壁上的移动槽内，所述的压紧机构，包括复位弹簧、压紧杆和螺母，所述的压紧杆一端通过螺母固定在箱体上顶板上，另一端被环切轮中间轴两端的套圈可活动性地套入套圈内，所述的复位弹簧将上顶板与套圈之间的压紧杆套住，复位弹簧一端压迫在上顶板上，另一端压迫在套圈上，所述的削皮轮的中间轴两端托放在移动槽内的下槽壁上。所述的主动环切轮组的环切轮与从动环切轮组的环切轮形状、大小及数量相同，并且两者的上下位置相对的交接处形成一个橄榄形的环切口；所述的主动削皮轮组的削皮轮与从动削皮轮组的削皮轮形状、大小及数量相同，并且两者的上下位置相对应的交接处形成一个橄榄形的削皮口。所述的主、从动环切轮组的环切轮各设有三个；所述的主、从动削皮轮组的削皮轮各设有三个。所述的主、从动环切轮组的环切轮上绕轮鼓均设有圆盘状的刀具，所述的圆盘状刀具为间隔均匀排列。所述的摩擦机构，包括箱体、连接盖、出料盖、出料斗、摩擦轮组、刷子轮组、摩擦机架和传动机构，所述的摩擦机架的顶侧箱体内空间安装有下部份为摩擦轮组及与摩擦轮组相对应的上部份的刷子轮组，所述的摩擦轮组由若干相互平行安装的辊状摩擦轮组成，摩擦轮中间轴两端通过轴承安装于箱体两侧壁上，所述的摩擦轮中间轴伸出箱体外侧的端部安装有链轮，所述的摩擦轮的链轮之间通过第一传动链条相互连接；所述的刷子轮组由若干的带毛刷的刷子轮组成，刷子轮的排列顺序为自前往后与摩擦轮组的距离逐渐减小，所述的摩擦机构的箱体的顶侧与去皮机构的箱盖相连接处设有连接盖，连接盖向后延伸到出料端，出料端的上侧与连接盖相连接有出料盖，出料端下侧与出料盖相对应设有倾斜向下的出料斗，所述的摩擦轮组通过传动机构带动转动，所述的传动机构，包括电机、减速器和皮带，所述的电机安装在摩擦机架的左下侧，所述的电机与减速器相连接，减速器的输出轴通过皮带轮与其中一个摩擦轮中间轴端部的皮带轮相连接，由摩擦轮通过传动链条带动整个摩擦轮组转动。所述的传动机构包括电机，电机设有三部，分别设在输送机架、去皮机架和摩擦机架的左下侧，所述的输送机架的电机与辊轮输送机构相连接、去皮机架的电机与去皮机构相连接、摩擦机架的电机与摩擦机构相连接并分别组成传动机构，所述的分别带动主动环切轮组、主动削皮轮组及摩擦轮组作顺时针方向旋转，而从动环切轮组、从动削皮轮组与刷子轮组在与本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种连续式木薯削皮机，其特征在于：包括三个部分，分别为辊轮输送机构(I)、去皮机构(II)和摩擦机构(III)，其中所述的去皮机构(II)为主要去皮机构，辊轮输送机构(I)、摩擦机构(III)均为辅助去皮机构，所述的辊轮输送机构(I)、摩擦机构(III)分别与去皮机构(II)从左往右相互连接，所述的辊轮输送机构(I)、去皮机构(II)和摩擦机构(III)分别通过箱板连接成内部空间为相互连通的箱体(3)，所述的箱体(3)分别安装在从左到右的输送机架(101)、去皮机架(102)和摩擦机架(103)的顶侧，所述的箱体(3)内空间从左到右依次安装有辊轮组、主动环切轮组、与主动环切轮组相对应的从动环切轮组、主动削皮轮组、与主动削皮轮组相对应的从动削皮轮组、摩擦轮组、与摩擦轮组相对应的刷子轮组，所述的辊轮组、主动环切轮组、主动削皮轮组和摩擦轮组分别通过传动机构传动转动。

【技术特征摘要】
1.一种连续式木薯削皮机，其特征在于：包括三个部分，分别为辊轮输送机构(I)、去皮机构(II)和摩擦机构(III)，其中所述的去皮机构(II)为主要去皮机构，辊轮输送机构(I)、摩擦机构(III)均为辅助去皮机构，所述的辊轮输送机构(I)、摩擦机构(III)分别与去皮机构(II)从左往右相互连接，所述的辊轮输送机构(I)、去皮机构(II)和摩擦机构(III)分别通过箱板连接成内部空间为相互连通的箱体(3)，所述的箱体(3)分别安装在从左到右的输送机架(101)、去皮机架(102)和摩擦机架(103)的顶侧，所述的箱体(3)内空间从左到右依次安装有辊轮组、主动环切轮组、与主动环切轮组相对应的从动环切轮组、主动削皮轮组、与主动削皮轮组相对应的从动削皮轮组、摩擦轮组、与摩擦轮组相对应的刷子轮组，所述的辊轮组、主动环切轮组、主动削皮轮组和摩擦轮组分别通过传动机构传动转动。2.根据权利要求1所述的连续式木薯削皮机，其特征在于：所述辊轮输送机构(I)，包括送料斗(1)、箱体(3)、辊轮(15)、输送机架(101)和传动机构，所述的箱体(3)安装在输送机架(101)顶侧，与输送机架(101)相对应部份的箱体(3)顶侧为敞开式，在其敞开的前侧倾斜安装有送料斗(1)，所述的箱体(3)内侧设有辊轮组，所述的辊轮组由若干平行且均匀设置的辊轮(15)组成，所述的辊轮(15)两端分别通过轴承安装在箱体(3)两侧上，所述的辊轮(15)一端部伸出箱体(3)外侧并安装有链轮(2)，所述的辊轮(15)的链轮(2)之间通过传动链条相互连接，通过传动机构带动辊轮(15)转动，辊轮(15)带动辊轮组转动，所述的传动机构，包括电机(10)和皮带，所述的电机(10)安装在输送机架(101)左下侧，所述的电机(10)的输出轴通过皮带轮及皮带与其中一个辊轮(15)一端安装的皮带轮相连接，通过电机(10)带动辊轮(15)转动，所述的辊轮(15)表面设有均匀的横向纹路。3.根据权利要求1所述的连续式木薯削皮机，其特征在于：所述的去皮机构(II)，包括箱体(3)、复位弹簧(4)、压紧杆(5)、箱盖(6)、第二传动链条(13)、主动环切轮组、从动环切轮组、过渡轮(17)、主动削皮轮组、从动削皮轮组、去皮机架(102)和传动机构，所述的去皮机架(102)的顶侧安装有箱体(3)，所述的箱体(3)的顶侧设有箱盖(6)，与去皮机架(102)相对应部份的箱体(3)内空间从左到右连续性排列安装有主动环切轮组及主动削皮轮组，所述的主动削皮轮组的上侧与之相对应平行安装有从动环切轮组，所述的主动削皮轮组的上侧与之相对应位置平行安装有从动削皮轮组，所述的主动环切轮组由若干两头大中间逐渐收窄呈弧形轮鼓状的环切轮(16)组成，所述的环切轮(16)的中间轴通过轴承均匀安装在箱体(3)上，所述的主动削皮轮组由若干两头大中间逐渐收窄呈弧形轮鼓状的削皮轮(18)组成，削皮轮(18)的中间轴通过轴承均匀安装在箱体(3)上，所述的主动环切轮组的各环切轮(16)之间设置有过渡轮(17)，所述的主动削皮轮组的各削皮轮(18)之间安装有过渡轮(17)，所述的主动环切轮组的环切轮(16)与主动削皮轮组的削皮轮(18)之间也安装有过渡轮(17)，过渡轮(17)的中间轴通过轴承安装在箱体(3)上，所述的主动环切轮组的环切轮(16)中间轴伸出箱体(3)外侧的端部安装有链轮，主动削皮轮组的削皮轮(18)中间轴伸出箱体(3)外侧的端部安装有链轮，环切轮(16)的链轮及削皮轮(18)的链轮之间通过第二传动链条(13)相互连接，通过传动机构带动主动环切轮组及主动削皮轮组转动，所述的传动机构，包括电机(10)、减速器(12)和皮带，所述的电机(10)与减速器(12)安装在去皮机架(102)的左下侧，所述的电机(10)与减速器(12)连接，减速器(12)通过输出轴上的皮带轮与皮带连接，皮带与其中一个环切轮(16)中间轴一端的皮带轮连接，由皮带轮带动环切轮(16)，环切轮(16)带动主动环切轮组，主动环切轮组带动主动削皮轮组转动；所述的从动环切轮组由若干的两头大中间逐渐收窄呈弧形轮鼓状的环切轮(16)组成，环切轮(16)中间轴两端分别通过压紧机构安装在纵...

【专利技术属性】
技术研发人员：谭支成，邓干然，李玲，崔振德，郑爽，李国杰，何冯光，
申请(专利权)人：中国热带农业科学院农业机械研究所，
类型：新型
国别省市：广东,44