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一种便于输送的电机线圈浸漆设备制造技术

技术编号:21785063 阅读:30 留言:0更新日期:2019-08-04 03:04
本实用新型专利技术公开了一种便于输送的电机线圈浸漆设备,包括箱体,所述箱体的两侧分别设有输送机构,所述箱体的侧壁上分别设有进料口和向下倾斜的出料口,所述进料口和出料口的上方分别设有活动门,所述箱体的顶部设有抽气装置;通过上述结构的设置,可以密封住箱体,从而可以有效的降低箱体内的气压,实现箱体内对电机线圈的真空浸漆,从而大大加强了电机线圈的浸漆效果,十分的实用。

A Paint Impregnating Equipment for Conveying Motor Coil

【技术实现步骤摘要】
一种便于输送的电机线圈浸漆设备
本技术属于电机生产装备领域,尤其是涉及一种便于输送的电机线圈浸漆设备。
技术介绍
电机线圈在电动机结构中是最脆弱的部件,为了提高电机线圈的耐潮防腐性和绝缘强度,并提高机械强度、导热性和散热效果与延缓老化等,必须对重绕后的电机线圈进行浸漆处理;并要求浸漆与烘干严格按绝缘处理工艺进行,以保证绝缘漆的渗透性好、漆膜表面光滑和机械强度高,使得电机线圈粘结成为一个结实的整体。现有一种装置,可以有效的使电机线圈自动化的进行浸漆烘干,上述机构有效的提高了对电机线圈的输送效率,提高了对电机线圈的浸漆效率,以及对电机线圈的外输效率,且该装置可以适应各种不同规格的电机线圈,大大增强了该装置的适用范围,增加了该装置的实用性;但是,该装置在浸漆过程中,利用的是绝缘漆对电机线圈的自然渗透,这样的渗透方法渗透缓慢且渗透效率低。
技术实现思路
本技术为了克服现有技术的不足,提供一种可高效浸漆的便于输送的电机线圈浸漆设备。为了实现上述目的,本技术采用以下技术方案:一种便于输送的电机线圈浸漆设备,包括箱体,所述箱体的两侧分别设有输送结构,所述箱体的侧壁上分别设有进料口和向下倾斜的出料口,所述进料口和出料口的上方分别设有活动门,所述箱体的顶部设有抽气装置;通过上述结构的设置,可以密封住箱体,从而可以有效的降低箱体内的气压,实现箱体内对电机线圈的真空浸漆,从而大大加强了电机线圈的浸漆效果,十分的实用。进一步的,所述活动门与一设于箱体侧壁上的第二气缸的气缸杆固定连接.所述进料口和出料口的底部分别设有卡槽;通过上述结构的设置,可以有效的实现活动门的自动启闭,十分的自动化,且可以加强活动门与进料口和出料口之间的密封性,提高密封效果。进一步的,所述活动门底部设有与卡槽相配合的突起部,所述卡槽上设有密封垫,所述活动门大于进料口和出料口;通过上述结构的设置,可以有效的将突起部插入卡槽内,从而可以加强活动门与进料口和出料口之间的密封性,提高抽气真空效果。进一步的,所述抽气装置包括气泵、设于箱体顶壁内的抽气腔及多个等距间隔设于送气管道底部的抽气孔,所述抽气腔与气泵的进气口相连接;通过上述结构的设置,可以有效的降低箱体内的气压,使得箱体内部形成真空状态,从而可以加强电机线圈的浸漆效果,提高浸漆效率。进一步的,所述进料口的水平位置高于出料口的水平位置,所述出料口倾斜向下设置;通过上述结构的设置,可以更好的对夹持装置进行输送,从而可以提高结构的稳定可靠性。进一步的,所述输送结构包括设于箱体侧边上的X型支撑架、固设于X型支撑架的上方的固定座、多个等距间隔设于固定座上方的滚筒及设于滚筒上方的夹持装置;通过对上述输送结构的设置,可以有效的实现对电机线圈的固定及输送的效果,使得电机线圈可以稳定的固定在夹持装置上,并通过滚筒进行输送,有效的提高了对电机线圈的输送效率,加强了对电机线圈的固定力,使得电机线圈可以牢固可靠的进行浸漆,避免电机线圈发生脱离,影响浸漆的过程。进一步的,所述固定座的底部设有第二驱动电机,所述滚筒的侧边设有第三传动齿轮,所述滚筒与固定座活动连接,所述第二驱动电机的输出端上设有第四传动齿轮,所述各个第三传动齿轮与第四传动齿轮通过传动带相连接;通过上述结构的设置,可以有效的实现滚筒的转动效果,使得滚筒可以带动夹持装置进行移动,以便于将电机线圈输送至箱体内,自动进行浸漆及烘干处理,减少了电机线圈的输送时间,提高了对电机线圈的浸漆效率。本技术具有以下优点:本便于输送的电机线圈浸漆设备通过上述机构的设置,可以有效的实现对箱体的密封以及对箱体内气压的降低,从而可以实现箱体内真空环境的形成,可以有效的加强电机线圈的浸漆效果,提高电机线圈的浸漆效率。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为图1中的活动块的结构示意图。图3为图1中的固定座和滚筒配合的结构示意图。图4为图1中的夹持装置的结构示意图。图5为图1中的移动杆的结构示意图。图6为图1中的A处的结构放大图。具体实施方式为了使本
的人员更好的理解本技术方案,下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都应当属于本技术保护的范围。如图1-6所示,一种便于输送的电机线圈浸漆设备,包括箱体1,所述箱体1的两侧分别设有输送结构,所述箱体1内设有升降机构、置料机构及加热罩11,上述输送结构用于对电机线圈进行固定输送,以便于将电机线圈输送至箱体1内对电机线圈进行浸漆,提高了对电机线圈的输送效率,上述升降机构用于将输送至箱体1内部的电机线圈从进料口12处移动至箱体1底部的绝缘漆内,以便于对电机线圈进行浸漆处理,提高电机线圈的浸漆效率,而置料机构和加热罩11的设置,用于放置电机线圈,以便于对电机线圈进行驱动,同时对电机线圈进行快速烘干,以便于对电机线圈进行外输,避免浸漆的滴落;上述加热罩11与外部电路连接,采用金属材料制成,通过电阻加热的方式进行产热,加热罩11仅底部设有开口,用于释放热量,可减少热量的散发,上述加热罩11的温度仅能起到对电机线圈进行半烘干的作用,即停止电机线圈上的绝缘漆的滴落,完全烘干还需外部烘干设备的作用,本实施例不做详细赘述。所述输送结构包括设于箱体1侧边上的X型支撑架21、固设于X型支撑架21的上方的固定座22、多个等距间隔设于固定座22上方的滚筒23及设于滚筒23上方的夹持装置,通过对上述输送结构的设置,可以有效的实现对电机线圈的固定及输送的效果,使得电机线圈可以稳定的固定在夹持装置上,并通过滚筒23进行输送,有效的提高了对电机线圈的输送效率,加强了对电机线圈的固定力,使得电机线圈可以牢固可靠的进行浸漆,避免电机线圈发生脱离,影响浸漆的过程;上述X型支撑架21的两根杆子可围绕转轴进行转动,夹持装置直接放置在滚筒23上方,与滚筒23接触且分离。所述升降机构包括设于箱体1内顶壁上的第一驱动电机31、设于第一驱动电机31的输出端上的第一螺纹杆32、与第一螺纹杆32活动连接的第二螺纹杆33,所述第一螺纹杆32和第二螺纹杆33上分别设有相互啮合的第一传动齿轮321和第二传动齿轮331,通过对上述升降机构的设置,使得置料机构可以实现上下移动的效果,以便于使电机线圈向下移动至绝缘漆内进行浸漆,也可以使电机线圈向上移动至加热罩11内进行快速烘干,可以有效的提高电机线圈的浸漆效率,有效的减少电机线圈干燥所需的时间;上述第一驱动电机31通过输出轴驱动第一螺纹杆32进行转动,第一螺纹杆32带动第一传动齿轮321转动,第一传动齿轮321带动第二传动齿轮331转动,第二传动齿轮331带动第二螺纹杆33转动。所述置料机构包括与第一螺纹杆32和第二螺纹杆33活动连接的置料箱41、设于置料箱41内底面上的滤网42及设于置料箱41底部的第一气缸43,所述置料箱41设于加热罩11的下方,上述置料箱41用于放置夹持装置,使得夹持装置上的电机线圈可以受到置料箱41的带动进行上下移动,增加了电机线圈浸漆的自动化,上述滤网42用于对夹持装置进行支撑,且可以避免绝缘本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种便于输送的电机线圈浸漆设备,包括箱体(1),所述箱体(1)的两侧分别设有输送结构,所述箱体(1)的侧壁上分别设有进料口(12)和向下倾斜的出料口(13);其特征在于:所述进料口(12)和出料口(13)的上方分别设有活动门(14),所述箱体(1)的顶部设有抽气装置。

【技术特征摘要】
1.一种便于输送的电机线圈浸漆设备,包括箱体(1),所述箱体(1)的两侧分别设有输送结构,所述箱体(1)的侧壁上分别设有进料口(12)和向下倾斜的出料口(13);其特征在于:所述进料口(12)和出料口(13)的上方分别设有活动门(14),所述箱体(1)的顶部设有抽气装置。2.根据权利要求1所述的便于输送的电机线圈浸漆设备,其特征在于:所述活动门(14)与一设于箱体(1)侧壁上的第二气缸(15)的气缸杆固定连接.所述进料口(12)和出料口(13)的底部分别设有卡槽(16)。3.根据权利要求2所述的便于输送的电机线圈浸漆设备,其特征在于:所述活动门(14)底部设有与卡槽(16)相配合的突起部(141),所述卡槽(16)上设有密封垫(161),所述活动门(14)大...

【专利技术属性】
技术研发人员:季燕琴
申请(专利权)人:季燕琴
类型:新型
国别省市:浙江,33

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