改进的石油钻机管线槽制造技术

本实用新型专利技术公开了一种改进的石油钻机管线槽，包括：沿长度方向设置的第一框体；与第一框体位置相对设置的第二框体：所述第一框体与第二框体内均交叉地设置有第一支撑结构件和多个第二支撑结构件：所述第一支撑结构件沿第一框体的长度方向设置，所述多个第二支撑结构件间隔地沿第一框体的宽度方向设置；用于连接第一框体与第二框体的多个间隔设置的圆钢：每一圆钢的两端部分别通过一圆管设置于第一支撑结构件上；用于连接第一框体与第二框体的角钢：所述角钢设置于圆钢的下方；及设置于角钢上的多个管夹。本实用新型专利技术要解决的技术问题是提供一种改进的石油钻机管线槽，其重量轻，使用方便且利于电缆散热，拖拽电缆时阻力较小。

Improved pipeline groove of oil drilling rig

【技术实现步骤摘要】
改进的石油钻机管线槽
本技术涉及一种改进的石油钻机管线槽。
技术介绍
目前，生产上使用的石油钻机管线槽，其结构参见图1和图2所示，标记1是槽钢--骨架，管线槽主体，沿其长度方向的两侧分别设置；标记2是槽钢—其为连接用拉筋，连接沿长度方向的大槽钢，安装时需开孔，用于穿油、气、水管线；标记3是圆钢--铺设电缆用；标记4是角钢—其嵌在大的槽钢内，用于支撑圆钢；标记5是钢管—穿入小槽钢里，两头焊接由壬接头，为钻机提供油、气、水等能源及动力。安装使用过程：主体框架焊好后，管线穿入预先开好的孔内，再在管线两端焊接接头，最后焊接盖板的转动轴，连接盖板。此结构重量大，加工复杂，开孔处要求同心度高，管线穿接不便，不利于电缆散热，拖拽电缆时阻力较大。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种改进的石油钻机管线槽，其重量轻，使用方便且利于电缆散热，拖拽电缆时阻力较小。为了实现上述技术目的，本技术采用下述技术方案：为解决上述问题，本技术提出了一种改进的石油钻机管线槽，包括：沿长度方向设置的第一框体；与第一框体位置相对设置的第二框体：所述第一框体与第二框体内均交叉地设置有第一支撑结构件和多个第二支撑结构件：所述第一支撑结构件沿第一框体的长度方向设置，所述多个第二支撑结构件间隔地沿第一框体的宽度方向设置；用于连接第一框体与第二框体的多个间隔设置的圆钢：每一圆钢的两端部分别通过一圆管设置于第一支撑结构件上；用于连接第一框体与第二框体的角钢：所述角钢设置于圆钢的下方；及设置于角钢上的多个管夹。作为本技术进一步的改进：所述第一框体与第二框体结构相同，其均呈矩形框状，且第一框体与第二框体的上部或底部均在同一水平面。作为本技术进一步的改进：所述第一支撑结构件与第二支撑结构件的纵向断面均呈L型结构。作为本技术进一步的改进：所述多个圆钢中，每一圆钢距离第一框体或第二框体的底部的距离相同。作为本技术进一步的改进：所述圆钢的直径稍小于圆管的内径。作为本技术进一步的改进：所述管夹呈中空方体结构。本技术公开了一种改进的石油钻机管线槽具有以下专利法意义的有益效果：1、U型的底部使用不等边角钢与左右框架焊接在一起，管线夹与不等边角钢焊接在一起，免去了原有用槽钢开孔的工序，便于管线的安装，减轻了重量。2、左右两边均采用角钢焊接成框架结构，与原先采用槽钢相比首先减轻了重量，其次增加了散热空间，再者减少了侧面开孔的工序提高了生产效率，有利于电缆支路的铺设。3、在原先焊接圆钢的两端增加了一小段圆管，使的圆钢与圆管间留有1毫米的间隙，在拖拽时减小了摩擦阻力，由原来的移动摩擦改为滚动摩擦。4、有利于后期管线的增加和位置改动，留有空间。附图说明图1为现有技术中的石油钻机管线槽的结构示意图Ι。图2为现有技术中的石油钻机管线槽的结构示意图Ⅱ。图3为实施例1的改进的石油钻机管线槽的结构示意图。具体实施方式以下通过具体实施例对本技术提供的一种改进的石油钻机管线槽做进一步更详细的说明：实施例1本实施例的改进的石油钻机管线槽，请参看图3所示，包括：沿长度方向设置的第一框体11；与第一框体11位置相对设置的第二框体：所述第一框体11与第二框体内均交叉地设置有第一支撑结构件和多个第二支撑结构件：所述第一支撑结构件沿第一框体的长度方向设置，所述多个第二支撑结构件间隔地沿第一框体的宽度方向设置；用于连接第一框体与第二框体的多个间隔设置的圆钢13：每一圆钢13的两端部分别通过一圆管12设置于第一支撑结构件上；用于连接第一框体11与第二框体的角钢14：所述角钢14设置于圆钢13的下方；及设置于角钢14上的多个管夹15或16。所述第一框体11与第二框体结构相同，其均呈矩形框状，且第一框体11与第二框体的上部或底部均在同一水平面。所述第一支撑结构件与第二支撑结构件的纵向断面均呈L型结构。所述多个圆钢13中，每一圆钢13距离第一框体11或第二框体的底部的距离相同。所述圆钢13的直径稍小于圆管的内径。所述管夹15或16呈中空方体结构。标记11为L50X50X5的角钢焊接成的框架，沿长度方向的两侧分别设置，用于代替原来的槽钢作为骨架，此结构与原来的槽钢相比，首先减轻了重量，其次增加了散热面积，且减去了侧面开孔的步骤，减少了加工工序，降低成本。标记12是φ20X2长为20mm的圆管焊接在标记11框架中间的角钢上,穿入标记13的φ14圆钢，将原来焊死的圆钢变成可以在圆管内转动的，在铺设电缆时较小了摩擦阻力，便于电缆在管线槽内的铺设。标记13是圆钢φ14--铺设电缆用；标记14是连接沿长度方向两侧的框架的不等边角钢，用于代替原有结构中的槽钢。标记15、标记16为不同规格的塑料管夹，由焊接底板与标记14焊接在一起。原有槽钢重量大，需要开孔加工，管线穿入后还需要焊接固定管线，改进后的结构减轻了重量，减少了开孔的加工工序，管线只要用塑料管夹固定就可以了，还可以随时根据需要增加管线，管线的更换与维修也很方便。其重量轻，使用方便且利于电缆散热，拖拽电缆时阻力较小。应当理解，这些实施例的用途仅用于说明本技术而非意欲限制本技术的保护范围。此外，也应理解，在阅读了本技术的
技术实现思路
之后，本领域技术人员可以对本技术作各种改动、修改和/或变型，所有的这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的保护范围之内。由技术常识可知，本技术可以通过其它的不脱离其精神实质或必要特征的实施方案来实现。因此，上述公开的实施方案，就各方面而言，都只是举例说明，并不是仅有的。所有在本技术范围内或在等同于本技术的范围内的改变均被本技术包含。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.改进的石油钻机管线槽，其特征在于包括：沿长度方向设置的第一框体；与第一框体位置相对设置的第二框体：所述第一框体与第二框体内均交叉地设置有第一支撑结构件和多个第二支撑结构件：所述第一支撑结构件沿第一框体的长度方向设置，所述多个第二支撑结构件间隔地沿第一框体的宽度方向设置；用于连接第一框体与第二框体的多个间隔设置的圆钢：每一圆钢的两端部分别通过一圆管设置于第一支撑结构件上；用于连接第一框体与第二框体的角钢：所述角钢设置于圆钢的下方；及设置于角钢上的多个管夹。

【技术特征摘要】
1.改进的石油钻机管线槽，其特征在于包括：沿长度方向设置的第一框体；与第一框体位置相对设置的第二框体：所述第一框体与第二框体内均交叉地设置有第一支撑结构件和多个第二支撑结构件：所述第一支撑结构件沿第一框体的长度方向设置，所述多个第二支撑结构件间隔地沿第一框体的宽度方向设置；用于连接第一框体与第二框体的多个间隔设置的圆钢：每一圆钢的两端部分别通过一圆管设置于第一支撑结构件上；用于连接第一框体与第二框体的角钢：所述角钢设置于圆钢的下方；及设置于角钢上的多个管夹。2.根据权利要求1所述的改进的石油钻机管线槽，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙晓微，孔令雄，魏海峰，
申请(专利权)人：兰州兰石石油装备工程股份有限公司，
类型：新型
国别省市：甘肃,62