塑料小口径双壁波纹管制造技术

本实用新型专利技术公开了塑料小口径双壁波纹管，包括第一双壁波纹管和第二双壁波纹管，第一双壁波纹管设有第一主体管和第一扩口管，第二双壁波纹管设有第二主体管和第二扩口管，第一主体管和第二主体管均设有波峰和波谷，第一双壁波纹管和第二双壁波纹管通过连接段连接，连接段包括相连接的第一扩口管和所述第二扩口管，连接段的外径尺寸不大于波峰的外径尺寸，波峰的外径尺寸不大于90mm,第一双壁波纹管和第二双壁波纹管在连接段处熔接。本实用新型专利技术的塑料小口径双壁波纹管严格控制了连接段的管材外径，并保证连接段管材的外径不大于正常主体成型管的外径，极大降低在狭小部位施工的空间限制。连接段连接可靠并且强度高、密封性能好、使用寿命长。

Plastic small caliber double-wall bellows

【技术实现步骤摘要】
塑料小口径双壁波纹管
本技术涉及塑料双壁波纹管
，尤其涉及一种直径在(Φ40～Φ90)毫米之间的塑料小口径双壁波纹管。
技术介绍
HDPE英文全称：“HighDensityPolyethylene”，中文名称为高密度聚乙烯，是一种结晶度高、非极性的热塑性树脂，由HDPE为原材料制成的塑料管具有连接可靠、低温抗冲击性好、抗应力开裂性好、耐化学腐蚀性好、耐老化性能好、耐磨性好、韧性好、耐高压和使用寿命长等优点。HDPE塑料管和铸铁管和镀锌钢管等传统的管材相比，具有重量轻，耐腐蚀，水流阻力小，节约能源，安装简便迅速，造价较低等显著优势，受到了管道工程界的喜爱，并逐渐代替传统管材。按国标标准划分国内常见的塑料双壁波纹管管材规格为两类：1、按照管材公称内径系列有ID100-ID1200。2、按照管材公称外径系列有OD110-OD1200。现有国内塑料双壁波纹管管材规格最小口径能做到内径ID100(外径OD110)，Φ90以上大口径波纹管生产工艺比较成熟，但成本较高，并且由于其口径较大，使用时占用空间较大，在应用场合上受到了很大的限制。如用于铺设电缆电线光缆时，不宜使用大口径双壁波纹管。目前，铺设电缆电线光缆等用的管材一般是单壁波纹管，但是单壁波纹管在内部密封防水防渗漏等方面存在较大缺陷，强度上也不如双壁波纹管。由于生产技术上不成熟和小口径管材之间连接方式上的限制，口径在Φ90以下的小口径双壁波纹管在市场上应用较少，目前急需提供一种口径在Φ90以下的小口径双壁波纹管。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种塑料小口径双壁波纹管，具有强度高、占用空间小和连接可靠的优点。为解决上述技术问题，本技术采取以下技术方案：塑料小口径双壁波纹管，包括第一双壁波纹管和第二双壁波纹管，所述第一双壁波纹管设有第一主体管和第一扩口管，所述第二双壁波纹管设有第二主体管和第二扩口管，所述第一主体管和所述第二主体管均设有波峰和波谷，所述第一双壁波纹管和所述第二双壁波纹管通过连接段连接，所述连接段包括相连接的所述第一扩口管和所述第二扩口管，其特征在于，所述连接段的外径尺寸不大于所述波峰的外径尺寸，所述波峰的外径尺寸不大于90mm,所述第一双壁波纹管和所述第二双壁波纹管在所述连接段处熔接。优选的，所述第二扩口管插入所述第一扩口管。优选的，所述第一扩口管的自由端的端部设有外凸的第一加强筋。优选的，所述第二扩口管的自由端设置有内凸的第二加强筋。优选的，所述第一扩口管中部设有外凸的第三加强筋。优选的，所述第一加强筋的轴向尺寸与径向尺寸均大于所述第三加强筋的轴向尺寸与径向尺寸。优选的，所述连接段还包括连接套管，所述第一扩口管与所述第二扩口管的端部对接，所述连接套管套设于所述第一扩口管和所述第二扩口管的外周，并熔接所述第一扩口管和所述第二扩口管。优选的，所述连接套管的两端径向向内收缩。优选的，所述波峰截面形状呈矩形。采用上述技术方案后，本技术的有益效果是：本技术的第一双壁波纹管和第二双壁波纹管间的连接段的直径尺寸不大于主体管波峰处的直径尺寸，波峰的直径尺寸不大于90mm，并且小口径双壁波纹管在连接段处熔接。严格控制了连接段的管材外径，并保证连接段管材的外径不大于正常主体成型管的外径，极大降低在狭小部位施工的空间限制。连接段连接可靠并且强度高、密封性能好、使用寿命长。附图说明图1是小口径塑料双壁波纹管扩口处插接并熔接(使用熔接夹具)的结构图的结构示意图；图2是小口径塑料双壁波纹管扩口处插接并熔接的结构示意图；图3是小口径塑料双壁波纹管扩口处对接并熔接(增设连接套管)的结构示意图；图中：1-第一双壁波纹管，11-波峰，12-第一扩口管，13-第三加强筋，14-第一加强筋，2-第二双壁波纹管，21-波峰，22-第二扩口管，23-第二加强筋,3-连接段，31-连接套管，4-螺旋形夹紧装置。具体实施方式下面结合附图和具体实施例对本技术技术方案进行详细的描述，以更进一步了解本技术的目的、方案及功效，但并非作为本技术所附权利要求保护范围的限制。实施例1：如图1所示，塑料小口径双壁波纹管包括第一双壁波纹管1和第二双壁波纹管2，第一双壁波纹管1设有第一主体管和第一扩口管12，第二双壁波纹管2设有第二主体管和第二扩口管22，第一主体管设有波峰11和波谷，第二主体管设有波峰21和波谷，波峰11和波峰21的截面形状呈矩形。第一双壁波纹管1和第二双壁波纹管2通过连接段3连接，连接段3包括相连接的第一扩口管12和第二扩口管22。连接段3的外径尺寸不大于波峰的外径尺寸，所述波峰的直径尺寸不大于90mm,第一双壁波纹管1和第二双壁波纹管2在连接段3处熔接。第二扩口管22插入所述第一扩口管12。第一扩口管12的自由端的端部设有外凸的第一加强筋14。第二扩口管22的自由端设置有内凸的第二加强筋23。图1所示的小口径双壁波纹管连接方法如下：用热熔工具将第一扩口管12的内壁表面与第二扩口管22的外壁表面同时加热至熔融状态，然后按照规定的插接深度，将第二扩口管22材插入第一双壁波纹管1的第一扩口管12中，两插接口径间有一定的过盈量，产生一定的粘合力，从而使第一双壁波纹管1和第二双壁波纹管2接合成为一个整体。本熔接方式中第一扩口管12的自由端的第一加强筋14和第二扩口管22的自由端的第二加强筋23，防止插接时第一波纹管1和第二波纹管2在扩口自由端的端部开裂。并且严格控制连接段3处管材的外径，保证连接段管材的外径不大于主体管波峰的外径，使得小口径双壁波纹管可以在狭小的施工空间内使用。为进一步保证连接段的连接强度，使第一双壁波纹管1和第二双壁波纹管2不易脱离，在图2所示，在第一双壁波纹管1和第二双壁波纹管2进行热熔插接粘合后，用螺旋形夹紧装置4进行夹紧，待管材完全粘合冷却后，取下螺旋形夹紧装置4(螺旋形夹紧装置4是循环使用的夹紧工具)。此种插接方法用于要求管材必须具备严格密封条件的施工场合，例如在管材内部铺设电缆电线光缆等。实施例2：如图2所示，实施例2与实施例1的区别之处在于，第一扩口管12中部设有外凸的第三加强筋13。第一加强筋14的轴向尺寸与径向尺寸均大于第三加强筋13的轴向尺寸与径向尺寸。本熔接方式中第一扩口管12的自由端的第一加强筋14、第一扩口管12中部的第三加强筋13和第二扩口管22的自由端的第二加强筋23，三处加强结构保证了小口径双壁波纹管扩口管处的强度，防止熔接时扩口管处开裂，增加了连接段的强度。实施例3：如图3所示的小口径塑料双壁波纹管扩口处采用对接并熔接的方式连接，小口径塑料双壁波纹管的连接段3还包括连接套管31，第一扩口管12与第二扩口管22端部对接，连接套管31套设于第一扩口管12和第二扩口管22外周，并熔接第一扩口管12和第二扩口管22，连接套管31的两端向内收缩。图3所示的小口径双壁波纹管连接方法如下：第一扩口管12与第二扩口管22端部规格完全相同，将第一扩口管12和第二扩口管22的外壁用热熔工具加热至熔融状态进行对接，对接的同时，将连接套管31的内壁加热至熔融并将对接的第一扩口管12和第二扩口管22套入连接套管31内，这样第一扩口管12、第二扩口管22和连接套管31就粘合为一体，并且在熔融状态时将连接套管31本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.塑料小口径双壁波纹管，包括第一双壁波纹管和第二双壁波纹管，所述第一双壁波纹管设有第一主体管和第一扩口管，所述第二双壁波纹管设有第二主体管和第二扩口管，所述第一主体管和所述第二主体管均设有波峰和波谷，所述第一双壁波纹管和所述第二双壁波纹管通过连接段连接，所述连接段包括相连接的所述第一扩口管和所述第二扩口管，其特征在于，所述连接段的外径尺寸不大于所述波峰的外径尺寸，所述波峰的外径尺寸不大于90mm,所述第一双壁波纹管和所述第二双壁波纹管在所述连接段处熔接。

【技术特征摘要】
1.塑料小口径双壁波纹管，包括第一双壁波纹管和第二双壁波纹管，所述第一双壁波纹管设有第一主体管和第一扩口管，所述第二双壁波纹管设有第二主体管和第二扩口管，所述第一主体管和所述第二主体管均设有波峰和波谷，所述第一双壁波纹管和所述第二双壁波纹管通过连接段连接，所述连接段包括相连接的所述第一扩口管和所述第二扩口管，其特征在于，所述连接段的外径尺寸不大于所述波峰的外径尺寸，所述波峰的外径尺寸不大于90mm,所述第一双壁波纹管和所述第二双壁波纹管在所述连接段处熔接。2.如权利要求1所述的塑料小口径双壁波纹管，其特征在于，所述第二扩口管插入所述第一扩口管。3.如权利要求2所述的塑料小口径双壁波纹管，其特征在于，所述第一扩口管的自由端的端部设有外凸的第一加强筋。4.如权利要求3所述的塑料小口...

【专利技术属性】
技术研发人员：齐延磊，崔满福，
申请(专利权)人：潍坊中云科研有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37