一种用于孔径测量的测头制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于孔径测量的测头，旨在提供一种提高测头触点的使用寿命，实现非测量状态的非接触，最大程度的减少划伤工件的风险的测头，其技术方案要点是给第一气管接头充空气，空气通过导气环上的导气槽，流到安装孔内，顶住钢球，钢球朝向簧片方向运动，簧片在钢球的作用力下，脱离与传感器的接触，传感器在簧片脱离之后，触点在传感器自身测力的作用下，向外伸出，抵触到被测体的表面，通过传感器测量被测体的直径，测量结束后，第一气管接头停止充气，钢球不再受气压力，簧片回弹压住传感器回到初始阶段，触点向内收缩，有效避免测头触点在非测量采样时和被测体接触产生的划痕、提高了测头触点的使用寿命。

A probe for aperture measurement

【技术实现步骤摘要】
一种用于孔径测量的测头
本技术属于孔径测量领域，尤其涉及一种用于孔径测量的测头。
技术介绍
对于孔的直径的测量，有直接测量、间接测量和综合测量等测量方法。孔径测量是长度计量技术的主要内容之一。目前，公开号为CN201215468Y的中国专利公开了一种塞规头孔径测量机构，包括导向套底端两侧开设有安装孔，在安装孔内滑动插接有测销，在导向套内固定安装有弹性套，弹性套内开设有滑孔，在滑孔内滑动插接有顶杆，顶杆的底端为锥形体，顶杆的顶端伸出导向套，在位于导向套外部的顶杆上设有限位凸起，限位凸起架在滑孔外侧的导向套端面上，在导向套上端固定设有顶盖，顶盖的顶端部设有通孔，限位凸起上端的顶杆外套有复位弹簧，复位弹簧的顶端部抵在通孔外侧的顶盖内壁，弹性套底端对应于测销的两侧设有间隔的片簧，测销的内端部抵在各自一侧的片簧上，且锥形体部分嵌入两片簧之间的间隙内。对于一些孔径的测量，由于受孔径尺寸限制，无法布置普通的气动收张笔式传感器，为了满足测量，只能选择微型传感器。而微型传感器没有配置测头触点收张功能，这样在测量过程中，存在一些软态被测体特别是铝合金被测体易被划伤的问题。在一些测量频次高，测量工作面长的状态下，还存在测头触点易磨损的问题，导致了测头触点寿命下降。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种用于孔径测量的测头。其具有避免测头触点在非测量采样时和被测体接触产生的划痕、提高测头触点的使用寿命的优点。本技术的的目的可以通过以下技术方案来实现：一种用于孔径测量的测头，包括导向头、测头本体、垫块、簧片、钢球、传感器、触点和保护盖；所述测头本体为空心圆柱体，外表面开有腰型槽，所述腰型槽用于安装垫块、簧片、触点、传感器和保护盖，所述垫块安装于腰型槽底部一侧，簧片安装于垫块背离测头本体中轴线的一侧，所述测头本体与垫块上均开有用于安装钢球的安装孔，所述钢球滑动于安装孔内，所述垫块和簧片通过螺钉固定于测头本体上，所述传感器安装于腰型槽底部另一侧，触点螺纹连接于传感器上，触点的触头背离测头本体中轴线一侧设置，所述簧片的长度大于垫块的长度，簧片不受力时压住传感器所述，所述保护盖通过螺钉安装于测头本体上，保护盖上设有用于触点伸出的通孔，所述测头本体内部设有导气环和第一气管接头，所述导气环上设有导气槽，导气槽与安装孔和第一气管接头连通。通过采用上述技术方案，给第一气管接头充空气，空气通过导气环上的导气槽，流到安装孔内，顶住钢球，钢球朝向簧片方向运动，簧片在钢球的作用力下，脱离与传感器的接触，传感器在簧片脱离之后，触点在传感器自身测力的作用下，向外伸出，抵触到被测体的表面，通过传感器测量被测体的直径，测量结束后，第一气管接头停止充气，钢球不再受气压力，簧片回弹压住传感器回到初始阶段，触点向内收缩，有效避免测头触点在非测量采样时和被测体接触产生的划痕、提高了测头触点的使用寿命。优选的，所述安装孔上靠近导气环的一侧设有环形挡块，所述环形挡块的直径小于钢球的直径。通过采用上述技术方案，设置环形挡环能够防止钢球脱出测头本体与导气环产生摩擦。优选的，所述触点下表面与传感器上表面之间设有一段距离，所述簧片在外力作用下运动到间隙之内。通过采用上述技术方案，在触点下表面与传感器上表面之间设有一段距离，可以让钢球顶住簧片之后，簧片能够移动到间隙内，不阻碍传感器和触点的测量。优选的，所述导向头安装于测头本体一侧，所述导向头背离测头本体的一侧为圆锥体，圆锥体端面为球面。通过采用上述技术方案，在测量被测体直径时，可以通过圆锥体顺利地将测头本体插入被测体中，减少了摩擦和磕碰。优选的，所述导向头内部设有第二气管接头，所述导向头内部还设有导气孔，所述导气孔连通第二气管接头和接通导向头侧面的圆弧面。通过采用上述技术方案，设置第二气管接头和导气孔，可以在测头本体插入被测体前，通过给第二气管接头吹气，把被测体内的脏物吹掉，提高检测精度。优选的，所述导气孔在导向头圆周均匀设有若干，每个导气孔均与第二气管接头连通。通过采用上述技术方案，设置多个导气孔，可以把被测体内的脏物吹的更干净。优选的，所述垫块、簧片、钢球、传感器、触点和保护盖在测头本体的圆周面上设有若干。通过采用上述技术方案，设置多个可以提高被测点，提高检测精度。本技术的有益效果：在测头本体伸入被测体后，触点伸出，测量被测体内部，检测结束，触点回收，避免了测头触点在非测量采样时和被测体接触产生的划痕、提高了测头触点的使用寿命。附图说明图1是测头整体结构示意图；图2是测头内部结构示意图；图3是导向头内部结构示意图。图中，1、导向头；2、测头本体；3、垫块；4、簧片；5、钢球；6、传感器；7、触点；8、保护盖；9、腰型槽；10、安装孔；11、通孔；12、导气环；13、第一气管接头；14、导气槽；15、环形挡块；16、第二气管接头；17、导气孔；具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。实施例1：一种用于孔径测量的测头，如图1图2和图3所示，一种用于孔径测量的测头，包括导向头1、测头本体2、垫块3、簧片4、钢球5、传感器6、触点7和保护盖8；所述测头本体2为空心圆柱体，外表面开有腰型槽9，所述腰型槽9用于安装垫块3、簧片4、触点7、传感器6和保护盖8，所述垫块3安装于腰型槽9底部一侧，簧片4安装于垫块3背离测头本体2中轴线的一侧，所述测头本体2与垫块3上均开有用于安装钢球5的安装孔10，所述钢球5滑动于安装孔10内，所述垫块3和簧片4通过螺钉固定于测头本体2上，所述传感器6安装于腰型槽9底部另一侧，触点7螺纹连接于传感器6上，触点7的触头背离测头本体2中轴线一侧设置，所述簧片4的长度大于垫块3的长度，簧片4不受力时压住传感器6所述，所述保护盖8通过螺钉安装于测头本体2上，保护盖8上设有用于触点7伸出的通孔11，所述测头本体2内部设有导气环12和第一气管接头13，所述导气环12上设有导气槽14，导气槽14与安装孔10和第一气管接头13连通。通过采用上述技术方案，给第一气管接头13充空气，空气通过导气环12上的导气槽14，流到安装孔10内，顶住钢球5，钢球5朝向簧片4方向运动，簧片4在钢球5的作用力下，脱离与传感器6的接触，传感器6在簧片4脱离之后，触点7在传感器6自身测力的作用下，向外伸出，抵触到被测体的表面，通过传感器6测量被测体的直径，测量结束后，第一气管接头13停止充气，钢球5不再受气压力，簧片4回弹压住传感器6回到初始阶段，触点7向内收缩，有效避免测头触点7在非测量采样时和被测体接触产生的划痕、提高了测头触点7的使用寿命。优选的，所述安装孔10上靠近导气环12的一侧设有环形挡块15，所述环形挡块15的直径小于钢球5的直径。通过采用上述技术方案，设置环形挡环能够防止钢球5脱出测头本体2与导气环12产生摩擦。优选的，所述触点7下表面与传感器6上表面之间设有一段距离，所述簧片4在外力作用下运动到间隙之内。通过采用上述技术方案，在触点7下表面与传感器6上表面之间设有一段距离，可以让钢球5顶住簧片4之后，簧片4能够移动到间隙内，不阻碍传感器6和触点7的测量。优选的，所述导向头1安装于测头本体2一侧，所述导向头1背离测头本体2的一侧为圆锥体，圆锥体端面为球面。通过采用上述技术方案，在测量被测体直本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于孔径测量的测头，其特征在于：包括导向头(1)、测头本体(2)、垫块(3)、簧片(4)、钢球(5)、传感器(6)、触点(7)和保护盖(8)；所述测头本体(2)为空心圆柱体，外表面开有腰型槽(9)，所述腰型槽(9)用于安装垫块(3)、簧片(4)、触点(7)、传感器(6)和保护盖(8)，所述垫块(3)安装于腰型槽(9)底部一侧，簧片(4)安装于垫块(3)背离测头本体(2)中轴线的一侧，所述测头本体(2)与垫块(3)上均开有用于安装钢球(5)的安装孔(10)，所述钢球(5)滑动于安装孔(10)内，所述垫块(3)和簧片(4)通过螺钉固定于测头本体(2)上，所述传感器(6)安装于腰型槽(9)底部另一侧，触点(7)螺纹连接于传感器(6)上，触点(7)的触头背离测头本体(2)中轴线一侧设置，所述簧片(4)的长度大于垫块(3)的长度，簧片(4)不受力时压住传感器(6)所述，所述保护盖(8)通过螺钉安装于测头本体(2)上，保护盖(8)上设有用于触点(7)伸出的通孔(11)，所述测头本体(2)内部设有导气环(12)和第一气管接头(13)，所述导气环(12)上设有导气槽(14)，导气槽(14)与安装孔(10)和第一气管接头(13)连通。...

【技术特征摘要】
1.一种用于孔径测量的测头，其特征在于：包括导向头(1)、测头本体(2)、垫块(3)、簧片(4)、钢球(5)、传感器(6)、触点(7)和保护盖(8)；所述测头本体(2)为空心圆柱体，外表面开有腰型槽(9)，所述腰型槽(9)用于安装垫块(3)、簧片(4)、触点(7)、传感器(6)和保护盖(8)，所述垫块(3)安装于腰型槽(9)底部一侧，簧片(4)安装于垫块(3)背离测头本体(2)中轴线的一侧，所述测头本体(2)与垫块(3)上均开有用于安装钢球(5)的安装孔(10)，所述钢球(5)滑动于安装孔(10)内，所述垫块(3)和簧片(4)通过螺钉固定于测头本体(2)上，所述传感器(6)安装于腰型槽(9)底部另一侧，触点(7)螺纹连接于传感器(6)上，触点(7)的触头背离测头本体(2)中轴线一侧设置，所述簧片(4)的长度大于垫块(3)的长度，簧片(4)不受力时压住传感器(6)所述，所述保护盖(8)通过螺钉安装于测头本体(2)上，保护盖(8)上设有用于触点(7)伸出的通孔(11)，所述测头本体(2)内部设有导气环(12)和第一气管接头(13)，所述导气环(12)上设有导气槽(14)，导气槽(14)与安装孔(10)和第一气管接头(13)连通。2.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑双飞，
申请(专利权)人：无锡万奈特测量设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32