一种固体农药烘干装置制造方法及图纸

技术编号:21781027 阅读:73 留言:0更新日期:2019-08-04 00:27
本实用新型专利技术属于农药生产装置技术领域,特别涉及一种固体农药烘干装置,包括壳体,所述壳体内从上到下依次设置孔径依次减小的第一筛板、第二筛板和第三筛板,所述第一筛板、第二筛板和第三筛板下端均设置有震动器、内部设置加热丝;所述第一筛板、第二筛板和第三筛板的一侧均设置有一排水平吹气管,所述水平吹气管的出口位于所述筛板的上表面、入口设置在壳体外;所述吹气管相对位置处、筛板下方设置有收集槽,所述收集槽的开口正对筛板边缘,所述收集槽通过管道与提升管道相连,所述提升管道的输出口与粉碎装置相连,所述粉碎装置的输出口与进料口相连;所述壳体顶部设置设置抽气管道;本实用新型专利技术的烘干装置烘干效率高、获得产品质量好、绿色环保。

A Drying Device for Solid Pesticides

【技术实现步骤摘要】
一种固体农药烘干装置
本专利技术属于农药生产装置
,特别涉及一种固体农药烘干装置。
技术介绍
在农药生产过程中,需要对固体农药颗粒进行烘干,烘干过程中,可能产生有害有机气体;现有技术中,农药烘干机往往采用传统热烘干方式,在烘干过程中容易结块,烘干效率低,需要的时间长,且烘干过程产生的有害有机气体直接排出,对工作环境产生较大的危害,制得的农药产品质量和外观欠佳。
技术实现思路
本专利技术解决现有技术中存在的上述技术问题,提供一种固体农药烘干装置。为解决上述问题,本专利技术的技术方案如下:一种固体农药烘干装置,包括壳体,所述壳体内从上到下依次设置第一筛板、第二筛板和第三筛板,所述第一筛板、第二筛板和第三筛板下端均设置有震动器;所述第一筛板、第二筛板、第三筛板的孔径依次减小;所述第一筛板、第二筛板、第三筛板内部设置加热丝;所述壳体顶部设置进料口,所述第一筛板、第二筛板和第三筛板的一侧均设置有一排水平吹气管,所述水平吹气管的出口位于所述筛板的上表面、入口设置在壳体外;所述吹气管相对位置处、筛板下方设置有收集槽,所述收集槽的开口正对筛板边缘,所述收集槽通过管道与提升管道相连,所述提升管道的输出口与粉碎装置相连,所述粉碎装置的输出口与进料口相连;所述壳体顶部设置设置抽气管道;所述壳体底部设置出料口。作为本专利技术的一种改进,所述壳体内底部一侧均设置有一排水平吹气管,所述出料口设置在与水平吹气管相对的另一侧,所述出料口下方设置收集室。便于收集落在壳体内底部烘干的农药。作为本专利技术的一种改进,所述抽气管道设置为两组,所述抽气管道的出口与填料管相连,所述填料管内设置有机气体吸附剂。加大气体对流,提高烘干效率,同时避免有机气体直接排出,对人体产生伤害。作为本专利技术的一种改进,所述填料管的出口设置有机气体检测装置。用于检测排出气体中有机气体的含量。作为本专利技术的一种改进,所述第一筛板、第二筛板之间设置有倾斜向上的喷气管,所述喷气管均匀分布壳体侧壁上。向喷气管中注入高温气体,可以辅助加热,并增强气体对流,提高烘干效率,缩短烘干时间。相对于现有技术,本专利技术的优点如下,本专利技术的固体农药烘干装置,通过壳体内从上到下依次设置第一筛板、第二筛板和第三筛板,可对固体农药分级烘干,并避免农药在烘干过程中结块,影响产品质量和外观;通过设置水平吹气管,可将颗粒过大的固体农药送入收集槽,并通过提升管道送入粉碎装置粉碎后,再从进料口循环烘干筛料,提高产品质量;本专利技术的烘干装置烘干效率高、获得产品质量好、绿色环保。附图说明图1为固体农药烘干装置结构示意图;图中:1是壳体、2是第一筛板、3是第二筛板、4是第三筛板、5是震动器、6是进料口、7是水平吹气管、8是收集槽、9是提升管道、10是粉碎装置、11是抽气管道、12是出料口、13是收集室、14是填料管、15是有机气体检测装置、16是倾斜向上的喷气管。具体实施方式实施例1:参见图1,一种固体农药烘干装置,包括壳体1,所述壳体1内从上到下依次设置第一筛板2、第二筛板3和第三筛板4,所述第一筛板2、第二筛板3和第三筛板4下端均设置有震动器5;所述第一筛板2、第二筛板3、第三筛板4的孔径依次减小;所述第一筛板2、第二筛板3、第三筛板4内部设置加热丝;所述壳体1顶部设置进料口6,所述第一筛板2、第二筛板3和第三筛板4的一侧均设置有一排水平吹气管7,所述水平吹气管7的出口位于所述筛板的上表面、入口设置在壳体1外;所述吹气管相对位置处、筛板下方设置有收集槽8,所述收集槽8的开口正对筛板边缘,所述收集槽8通过管道与提升管道9相连,所述提升管道9的输出口与粉碎装置10相连,所述粉碎装置10的输出口与进料口6相连;所述壳体1顶部设置设置抽气管道11;所述壳体1底部设置出料口12。实施例2:参见图1,作为本专利技术的一种改进,所述壳体1内底部一侧均设置有一排水平吹气管7,所述出料口12设置在与水平吹气管7相对的另一侧,所述出料口12下方设置收集室13。便于收集落在壳体1内底部烘干的农药。实施例3:参见图1,作为本专利技术的一种改进,所述抽气管道11设置为两组,所述抽气管道11的出口与填料管14相连,所述填料管14内设置有机气体吸附剂。加大气体对流,提高烘干效率,同时避免有机气体直接排出,对人体产生伤害。实施例4:参见图1,作为本专利技术的一种改进,所述填料管14的出口设置有机气体检测装置15。用于检测排出气体中有机气体的含量。实施例5:参见图1,作为本专利技术的一种改进,所述第一筛板2、第二筛板3之间设置有倾斜向上的喷气管16,所述喷气管均匀分布壳体1侧壁上。向喷气管中注入高温气体,可以辅助加热,并增强气体对流,提高烘干效率,缩短烘干时间。本专利技术还可以将实施例2、3、4、5所述技术特征中的至少一个与实施例1组合形成新的实施方式。需要说明的是上述实施例仅仅是本专利技术的较佳实施例,并没有用来限定本专利技术的保护范围,在上述基础上做出的等同替换或者替代均属于本专利技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种固体农药烘干装置,包括壳体,其特征在于,所述壳体内从上到下依次设置第一筛板、第二筛板和第三筛板,所述第一筛板、第二筛板和第三筛板下端均设置有震动器;所述第一筛板、第二筛板、第三筛板的孔径依次减小;所述第一筛板、第二筛板、第三筛板内部设置加热丝;所述壳体顶部设置进料口,所述第一筛板、第二筛板和第三筛板的一侧均设置有一排水平吹气管,所述水平吹气管的出口位于所述筛板的上表面、入口设置在壳体外;所述吹气管相对位置处、筛板下方设置有收集槽,所述收集槽的开口正对筛板边缘,所述收集槽通过管道与提升管道相连,所述提升管道的输出口与粉碎装置相连,所述粉碎装置的输出口与进料口相连;所述壳体顶部设置设置抽气管道;所述壳体底部设置出料口。

【技术特征摘要】
1.一种固体农药烘干装置,包括壳体,其特征在于,所述壳体内从上到下依次设置第一筛板、第二筛板和第三筛板,所述第一筛板、第二筛板和第三筛板下端均设置有震动器;所述第一筛板、第二筛板、第三筛板的孔径依次减小;所述第一筛板、第二筛板、第三筛板内部设置加热丝;所述壳体顶部设置进料口,所述第一筛板、第二筛板和第三筛板的一侧均设置有一排水平吹气管,所述水平吹气管的出口位于所述筛板的上表面、入口设置在壳体外;所述吹气管相对位置处、筛板下方设置有收集槽,所述收集槽的开口正对筛板边缘,所述收集槽通过管道与提升管道相连,所述提升管道的输出口与粉碎装置相连,所述粉碎装置的输出口与进料口相连;...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴永来肖玲玲
申请(专利权)人:南京高正农用化工有限公司
类型:新型
国别省市:江苏,32

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