【技术实现步骤摘要】
废渣处理复合干燥系统
本技术涉及废渣处理相关
,具体为废渣处理复合干燥系统。
技术介绍
废渣指人类生产和生活过程中排出或投弃的固体、液体废弃物,按其来源分:工业废渣、农业废渣和城市生活垃圾等,其中工业废渣在处理时,对其进行干燥处理,避免其内部的有害液体污染水源;现有技术中,对于多种废渣处理时,由于废渣的形态和属性不同,无法放置在同一个处理仓内部干燥处理,需要逐次对多种废渣分别干燥,造成工作效率较低;为此,本技术提出废渣处理复合干燥系统用于解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供废渣处理复合干燥系统,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:废渣处理复合干燥系统,包括干燥筒体,所述干燥筒体的外壁上焊接有投料架,所述投料架的表面开设有导向槽,所述导向槽的内部滑动连接有限位条,所述限位条焊接在挡板的板面上,所述挡板的板面上焊接有搭接板,投料架和挡板的顶面上均开设有对接槽,所述对接槽的内部对接有对接块,所述对接块焊接在封板的表面,且对接槽的内壁上开设有定位孔,干燥筒体的上表面开设有螺接环槽,所述螺接环槽与盖板螺接,盖板的下部设置有加热器,所述加热器焊接在干燥筒体的内侧底面上。优选的,所述投料架呈“U”字形框体结构,投料架的底面倾斜设置,且投料架设置有四个,四个投料架等距离等大小排列在干燥筒体的外壁上,干燥筒体的表面开设有散热槽口,散热槽口的内壁上焊接有导热板,散热槽口设置有四个,散热槽口与投料架对应设置。优选的,所述导向槽和限位条均呈“T”字形柱体结构,限位条面积较大的端面处于导向槽的内部,导向槽设置有两个,两个导向槽关于投料 ...
【技术保护点】
1.废渣处理复合干燥系统,包括干燥筒体(1),其特征在于:所述干燥筒体(1)的外壁上焊接有投料架(2),所述投料架(2)的表面开设有导向槽(3),所述导向槽(3)的内部滑动连接有限位条(4),所述限位条(4)焊接在挡板(5)的板面上,所述挡板(5)的板面上焊接有搭接板(6),投料架(2)和挡板(5)的顶面上均开设有对接槽(7),所述对接槽(7)的内部对接有对接块(8),所述对接块(8)焊接在封板(9)的表面,且对接槽(7)的内壁上开设有定位孔(10),干燥筒体(1)的上表面开设有螺接环槽(11),所述螺接环槽(11)与盖板(12)螺接,盖板(12)的下部设置有加热器(13),所述加热器(13)焊接在干燥筒体(1)的内侧底面上。
【技术特征摘要】
1.废渣处理复合干燥系统,包括干燥筒体(1),其特征在于:所述干燥筒体(1)的外壁上焊接有投料架(2),所述投料架(2)的表面开设有导向槽(3),所述导向槽(3)的内部滑动连接有限位条(4),所述限位条(4)焊接在挡板(5)的板面上,所述挡板(5)的板面上焊接有搭接板(6),投料架(2)和挡板(5)的顶面上均开设有对接槽(7),所述对接槽(7)的内部对接有对接块(8),所述对接块(8)焊接在封板(9)的表面,且对接槽(7)的内壁上开设有定位孔(10),干燥筒体(1)的上表面开设有螺接环槽(11),所述螺接环槽(11)与盖板(12)螺接,盖板(12)的下部设置有加热器(13),所述加热器(13)焊接在干燥筒体(1)的内侧底面上。2.根据权利要求1所述的废渣处理复合干燥系统,其特征在于:所述投料架(2)呈“U”字形框体结构,投料架(2)的底面倾斜设置,且投料架(2)设置有四个,四个投料架(2)等距离等大小排列在干燥筒体(1...
【专利技术属性】
技术研发人员:章叶飞,
申请(专利权)人:德兴市益丰再生有色金属有限责任公司,
类型:新型
国别省市:江西,36
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