含有机溶剂的气体处理系统技术方案

本发明专利技术提供一种能使能量高效的含有机溶剂的气体处理系统。含有机溶剂的气体处理系统的特征在于，具有：鼓风机(10)，该鼓风机(10)对脱离用气体A进行送风；浓缩脱离装置(20)，该浓缩脱离装置(20)被提供含有机溶剂的原气体和所述脱离用气体A，排出净化气体和浓缩气体；以及蓄热式燃烧装置(30)，该蓄热式燃烧装置(30)具有导入所述浓缩气体的第1蓄热部(31)、与所述第1蓄热部(31)连通并燃烧所述浓缩气体的连通部(33)、和从所述连通部(33)送出燃烧后的浓缩气体的第2蓄热部(32)，在所述蓄热式燃烧装置(30)的所述连通部(33)具有热交换机构(34)，该热交换机构(34)在所述脱离用气体A被提供给所述浓缩脱离装置(20)之前施加热量。

Gas Treatment System Containing Organic Solvents

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】含有机溶剂的气体处理系统
本专利技术涉及通过对浓缩了有机溶剂的浓缩气体进行燃烧从而进行处理的含有机溶剂的气体处理系统。
技术介绍
有机溶剂的通用性较高且可作为各种物质的溶剂，因此便利性较高。另一方面，有机溶剂易挥发且又含有有害物质，因此将挥发后的含有机溶剂的原气体直接排出至大气中会造成环境负荷增大。因此，希望原气体被燃烧且分解成无害物质后排出至大气中。为此，提出了对原气体进行浓缩并燃烧的含有机溶剂的气体处理系统。含有机溶剂的气体处理系统为了使原气体燃烧，会消耗较多的能量。因此，在持续运行的情况下，会产生运行成本的问题。在该问题中降低由于使用而产生的能量损耗方面是技术的着重点。例如在含有机溶剂的气体处理系统中使用的燃烧装置提出了如下的催化剂燃烧方式：不是对原气体进行直接燃烧，而是为了降低燃烧温度，使用催化剂。另外，为了对由燃烧产生的热进行再利用，还提出了蓄热式燃烧装置。在专利文献1的利用浓缩装置和蓄热式燃烧装置的含有机溶剂的气体处理系统中，在原气体中的有机溶剂浓度较低的情况下，使浓缩气体预热·升温的能量使用量、以及用于使浓缩气体中含有的有机溶剂氧化燃烧的能量使用量增大，提出了作为含有机溶剂的气体处理系统的运行成本增加的课题，从而揭示了将温度计配置于位于蓄热式燃烧装置的燃烧室的连通部，根据该温度计的输出，对从浓缩装置除去有机溶剂的脱离用气体的送风源即鼓风机的风量1进行控制的专利技术。现有技术文献专利文献专利文献1：日本专利特开2011－072896号公报
技术实现思路
专利技术所要解决的技术问题专利文献1的方法是力图使能量高效，但是含有机溶剂的气体处理系统是希望更高效地运用能量。本专利技术鉴于这种要求，提供一种含有机溶剂的气体处理系统，通过将使有机溶剂进行氧化燃烧时产生的热量施加于提供给浓缩装置的脱离用气体，从而能够更大幅地高效运用能量。解决技术问题所采用的技术方案更具体而言，本专利技术所涉及的含有机溶剂的气体处理系统的特征在于，具有：鼓风机，该鼓风机对脱离用气体进行送风；浓缩脱离装置，该浓缩脱离装置被提供含有机溶剂的原气体和所述脱离用气体，排出净化气体和浓缩气体；蓄热式燃烧装置，该蓄热式燃烧装置具有导入所述浓缩气体的第1蓄热部、与所述第1蓄热部连通并燃烧所述浓缩气体的连通部、和从所述连通部送出燃烧后的浓缩气体的第2蓄热部，在所述蓄热式燃烧装置的所述连通部具有热交换机构，该热交换机构在所述脱离用气体提供给所述浓缩脱离装置之前施加热量。专利技术效果本专利技术所涉及的含有机溶剂的气体处理系统将有机溶剂燃烧后的热量施加于从浓缩脱离装置除去有机溶剂的脱离用气体，因此，无需为了提高脱离用气体的温度另外准备能量。结果是，能高效地运用能量。另外，本专利技术所涉及的含有机溶剂的气体处理系统根据由热交换机构升温后的脱离用气体的温度来调节脱离用气体的流量，因此，能够使系统的各部分维持在一定温度来连续运行。附图说明图1是表示本专利技术所涉及的含有机溶剂的气体处理系统的结构的图。图2是对本专利技术所涉及的含有机溶剂的气体处理系统和现有的含有机溶剂的气体处理系统中热量利用上的差异进行比较的图。图3是热交换器的说明图。图4是表示具有从含有有机溶剂的浓缩气体向脱离用气体也施加热量的热交换器(热交换单元)的结构的图。图5是表示作为热交换单元利用残留于浓缩脱离装置的热量的情况下的结构的图。图6是表示在热交换机构中设置有多个内部热交换器的情况下的结构的图。图7是详细表示热交换机构的内部结构的图。图8是表示图6的含有机溶剂的气体处理系统的利用状态的图。图9是表示图6的含有机溶剂的气体处理系统中使流量增大时的利用状态的图。图10是表示图6的含有机溶剂的气体处理系统中使用两个内部热交换器时的利用状态的图。图11是表示具有多个内部热交换器的热交换机构在热交换单元是其他方式的情况下也能够利用的结构的图。具体实施方式以下对本专利技术所涉及的含有机溶剂的气体处理系统示出附图以及实施例进行说明。另外，以下的说明是本专利技术的几个实施方式的示例，本专利技术不限于以下的说明。以下的说明在不脱离本专利技术的要旨的范围内能够进行改变。(实施方式1)图1示出了本专利技术所涉及的含有机溶剂的气体处理系统1的结构。本专利技术所涉及的含有机溶剂的气体处理系统1具有浓缩脱离装置20、蓄热式燃烧装置30、以及将脱离用气体A送风至浓缩脱离装置20的鼓风机10。鼓风机10对脱离用气体A进行送风，以作为用于取出被浓缩脱离装置20捕捉的有机溶剂的载气。脱离用气体A可以优选利用通常的新鲜空气，也可为使氮气、氧气的比率变化后的气体。另外，鼓风机10的流量也可由后文中阐述的控制装置40来控制。浓缩脱离装置20只要能使原气体V中的有机溶剂浓缩，则不作特别限定。例如可以利用多塔式吸附浓缩装置、蜂窝状转子型浓缩装置等。其中优选使用蜂窝状转子型浓缩装置。众所周知的，蜂窝状转子型浓缩装置中，填充了吸附材料的转子将轴20a作为枢轴进行旋转。并且从转子的一部分提供包含有机溶剂的原气体V，并排出被吸附材料除去了有机溶剂后的净化气体CV。使吸附材料吸附原气体V中的有机溶剂的工序为吸附工序。另一方面，吸附了有机溶剂的吸附材料在与通过转子的旋转提供原气体V的位置不同的位置暴露于脱离用气体A。从提供原气体V的相反侧提供脱离用气体A。脱离用气体A在通过吸附材料时除去有机溶剂，从而成为含有机溶剂的浓缩气体B。另外，浓缩气体B中的有机溶剂浓度根据原气体V中的有机溶剂浓度、脱离用气体A的流量而变化。另外，使脱离用气体A接触吸附材料且使有机溶剂从吸附材料脱离而生成浓缩气体B是浓缩气体生成工序。即，浓缩脱离装置20被提供含有有机溶剂的原气体V和脱离用气体A，排出由原气体V去除了有机溶剂后的净化气体CV、以及由脱离用气体A包含了有机溶剂的浓缩气体B。蓄热式燃烧装置30至少具有第1蓄热部31和第2蓄热部32这2个蓄热部。蓄热式燃烧装置30也可具有3个以上的蓄热部。另外，蓄热式燃烧装置30具有使第1蓄热部31以及第2蓄热部32连通的连通部33。第1蓄热部31和第2蓄热部32互相气密分隔。各个蓄热部中气体可以从一端通过至另一端。各个蓄热部中，使气体通过，从而从气体带走热量，或者对气体施加热量。连通部33也可是燃烧室，具有燃烧催化剂33a和燃烧器33b。燃烧催化剂33a可以优选利用铂类催化剂，从而能够降低有机溶剂的燃烧温度。燃烧器33b可以利用电式或燃烧式，但可以优选利用电式。燃烧器33b将燃烧催化剂33a的温度维持在燃烧温度。通过了第1蓄热部31的浓缩气体B在连通部33中被燃烧，且浓缩气体B中的有机溶剂分解为水和二氧化碳。分解后的浓缩气体B成为含有二氧化碳和水的排出气体D，被送出至与连通部33连通的第2蓄热部32并被排出。由此，排出气体D是「燃烧后的浓缩气体B」。另外，使浓缩气体B燃烧是燃烧工序。排出气体D在第2蓄热部32中排放热量。第2蓄热部32将该热量蓄热，并使蓄热量增加。另一方面，第1蓄热部31为了持续给浓缩气体B施加热量，蓄热量减少。由此，以一定的定时对第1蓄热部31和第2蓄热部32进行交换。交换通常是通过对浓缩气体B的入口和排出气体D的出口的连接进行变更来进行的。即，第1蓄热部31和第2蓄热部32交换后，浓缩气体B由第2蓄热器部32进入，通过连通部33后，成为排出气体D，通过本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种含有机溶剂的气体处理系统，其特征在于，具有：鼓风机，该鼓风机对脱离用气体进行送风；浓缩脱离装置，该浓缩脱离装置被提供含有机溶剂的原气体和所述脱离用气体，排出净化气体和浓缩气体；以及蓄热式燃烧装置，该蓄热式燃烧装置具有导入所述浓缩气体的第1蓄热部、与所述第1蓄热部连通并燃烧所述浓缩气体的连通部、和从所述连通部送出燃烧后的浓缩气体的第2蓄热部，在所述蓄热式燃烧装置的所述连通部具有热交换机构，该热交换机构在所述脱离用气体提供给所述浓缩脱离装置之前施加热量。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.一种含有机溶剂的气体处理系统，其特征在于，具有：鼓风机，该鼓风机对脱离用气体进行送风；浓缩脱离装置，该浓缩脱离装置被提供含有机溶剂的原气体和所述脱离用气体，排出净化气体和浓缩气体；以及蓄热式燃烧装置，该蓄热式燃烧装置具有导入所述浓缩气体的第1蓄热部、与所述第1蓄热部连通并燃烧所述浓缩气体的连通部、和从所述连通部送出燃烧后的浓缩气体的第2蓄热部，在所述蓄热式燃烧装置的所述连通部具有热交换机构，该热交换机构在所述脱离用气体提供给所述浓缩脱离装置之前施加热量。2.如权利要求1所述的含有机溶剂的气体处理系统，其特征在于，具有：温度传感器，该温度传感器对即将提供给所述浓缩脱离装置之前的所述脱离用气体的温度进行检测；以及控制装置，该控制...

【专利技术属性】
技术研发人员：桥本彰，松冈茂，
申请(专利权)人：株式会社岛川制作所，
类型：发明
国别省市：日本,JP