一种OLED显示模组制造技术

本发明专利技术公开了一种OLED显示模组，包括至少一偏光片以及若干功能层，所述偏光片设于至少一功能层的表面。本发明专利技术的有益效果在于本发明专利技术的OLED显示模组通过将偏光片中的线偏光层直接涂布于柔性盖板或触摸层上，将圆偏光层直接涂布于触摸层或其他功能层表面，从而减少OLED显示模组的整体厚度，由于触摸层包括基板和线路层，其中也可以将线偏光层涂布于基板和线路层之间，本发明专利技术还可以将柔性盖板的硬质涂层直接涂布于线偏光片上，大大减小了OLED显示模组的厚度。

An OLED Display Module

【技术实现步骤摘要】
一种OLED显示模组
本专利技术涉及显示领域，特别涉及一种OLED显示模组。
技术介绍
随着人们对柔性触控显示器件和电子产品的强烈需求，传统的液晶显示器(LCD)已不再适用，而柔性的有机发光二极管显示器(OLED)因其更佳的光学性能(尤其是可绕折性)而越来越受到消费者的期待，因此对柔性OLED及柔性触控面板的轻薄性要求越来越严格。有机发光二极管(OrganicLight-EmittingDiode,OLED)显示器由于具有广视角、高色域、低功耗等优点，正逐渐成为显示器行业的主流，而开发柔性可折叠的OLED显示屏也逐渐成为行业发展的目标。在OLED的模组结构中，由于确保弯折性能，相比于固定曲面的OLED而言，需要将柔性盖板替换为盖板膜片。开发过程中，为了确保弯折性能，减薄是必然趋势，但减薄就有可能导致功能层的性能降低或者可靠性的降低，例如，硬度降低，弯折断裂等问题。而表面硬度是模组关注的重要性能之一。同时模组减薄一定伴随着要求胶的减薄，而胶的减薄将会降低界面的焊点强度，弯折过程中就会有断裂的风险。在OLED显示器中使用的偏光片通常是圆偏光片，它可以将自然光转变为圆偏光。而实现这个功能的实际上有两层结构，一层为线偏光层，可将自然光转变为线性偏振光，该层可以为拉伸型的材料，也可以为涂布型的材料，另一层为缓冲层，可以将线偏光转变为圆偏光。圆偏光片可以进一步的降低OLED显示器表面的反射，提高显示对比度。
技术实现思路
为了解决上述问题，本专利技术提供了一种OLED显示模组，以解决现有技术中，需要使用光学胶将偏光片与触摸层或其他功能层连接，从而使显示模组过厚。解决上述问题的技术方案是：本专利技术提供了一种OLED显示模组，包括至少一偏光片以及若干功能层，所述偏光片设于至少一功能层的表面。进一步的，所述OLED显示模组还包括柔性盖板，所述偏光片包括线偏光层；所述线偏光层设于所述柔性盖板下。进一步的，所述偏光片还包括设于所述线偏光层远离所述柔性盖板一侧的圆偏光层；所述功能层包括触摸层，设于所述圆偏光层远离所述线偏光层一侧；第一光学胶层，设于所述圆偏光层与所述线偏光层之间。进一步的，所述功能层还包括面板，设于所述触摸层远离所述线偏光层一侧；背板，设于所述面板远离所述触摸层一侧；缓冲层，设于所述背板远离所述面板一侧；其中，所述面板与所述背板之间设有第三光学胶层，所述背板与所述缓冲层之间设有第四光学胶层，所述面板与所述触摸层之间设有第五光学胶层。进一步的，所述功能层包括触摸层，设于所述线偏光层远离所述柔性盖板一侧；所述偏光片还包括圆偏光层，所述圆偏光层设于所述触摸层远离所述线偏光层一侧。进一步的，所述功能层还包括面板，设于所述圆偏光层远离所述线偏光层一侧；背板，设于所述面板远离所述圆偏光层一侧；缓冲层，设于所述背板远离所述面板一侧；其中，所述面板与所述背板之间设有第四光学胶层，所述背板与所述缓冲层之间设有第五光学胶层，所述面板与所述圆偏光层之间设有第三光学胶层。进一步的，所述触摸层与所述圆偏光层之间设有第二光学胶层。进一步的，所述功能层还包括面板，设于所述圆偏光层远离所述线偏光层一侧；背板，设于所述面板远离所述圆偏光层一侧；缓冲层，设于所述背板远离所述面板一侧；其中，所述面板与所述背板之间设有第四光学胶层，所述背板与所述缓冲层之间设有第五光学胶层，所述面板与所述圆偏光层之间设有第三光学胶层。进一步的，所述OLED显示模组还包括柔性盖板；所述偏光片包括线偏光层和圆偏光层；所述功能层还包括触摸层，所述触摸层包括第一触摸层和第二触摸层；其中，所述第一触摸层所述柔性盖板上；所述线偏光层设于所述第一触摸层远离所述柔性盖板一侧；所述第二触摸层设于所述线偏光层远离所述第一触摸层一侧；所述圆偏光层设于所述第二触摸层远离所述线偏光层一侧。进一步的，所述柔性盖板包括硬质涂层，所述硬质涂层设于所述线偏光层远离所述圆偏光层上。本专利技术的优点是：本专利技术的OLED显示模组通过将偏光片中的线偏光片直接涂布于柔性盖板或触摸层上，将圆偏光片直接涂布于触摸层或其他功能层表面，从而减少OLED显示模组的整体厚度，由于触摸层包括基板和线路层，其中也可以将线偏光层涂布于基板和线路层之间，本专利技术还可以将柔性盖板的硬质涂层直接涂布于线偏光片上，大大减小了OLED显示模组的厚度。附图说明下面结合附图和实施例对本专利技术作进一步解释。图1是实施例1中的OLED显示模组示意图。图2是实施例1中的柔性盖板示意图。图3是实施例2中的OLED显示模组示意图。图4是实施例3中的OLED显示模组示意图。图5是实施例4中的OLED显示模组局部示意图。图中10柔性盖板；20偏光片；30功能层；110基材层；120硬质涂层；210、2201、2102、2103线偏光片；220、2201、2202、2203圆偏光片；310、3101、3102、3103触摸层；320面板；330背板；340缓冲层；311第一触摸层；312第二触摸层；51第一光学胶层；52第二光学胶层；53第三光学胶层；54第四光学胶层；55第五光学胶层；具体实施方式以下实施例的说明是参考附加的图式，用以例示本专利技术可用以实施的特定实施例。本专利技术所提到的方向用语，例如「上」、「下」、「前」、「后」、「左」、「右」、「顶」、「底」等，仅是参考附加图式的方向。因此，使用的方向用语是用以说明及理解本专利技术，而非用以限制本专利技术。实施例1如图1所示，本实施例中，本专利技术的OLED显示模组包括柔性盖板10、偏光片20以及功能层30。所述柔性盖板10为新型可折叠的柔性盖板，设置在OLED显示模组表层上，起到防刮擦、防尘和防腐的作用。如图2所示，本实施例中，所述柔性盖板10包括基材层110和硬质涂层120。所述偏光片20包括线偏光层210和圆偏光层220，与传统偏光片不同的是，它不是拉伸型的PVA材料制备的，它可以通过涂布生产，目前用的是可固化配向的液晶层涂布制备而成的，可以通过不同的配向结果分别制备出线偏层210及圆偏层220。但并不局限为液晶材料，也可以是其他材料，要求其为不同轴向的吸光系能有明显差异的材料。由于涂布型的偏光片20对水汽并不敏感，且耐温性更好，所以不需要特别的ProtectLayer；所述线偏光层30和所述圆偏光片220的厚度一般在1μm至5μm之间。本实施例中，在所述柔性盖板10生产过程中，直接将所述线偏光层210涂布于所述柔性盖板10表面，无需通过光刻胶粘结所述柔性盖板10和所述线偏光层210。所述功能层30包括触摸层310、面板320、背板330和缓冲层340。所述触摸层310为OLED显示模组的触控模块，所述触控层310包括基板311和线路层312。在所述触摸层310生产过程中，直接将所述圆偏光层220涂布于所述触摸层310表面上，之后将所述圆偏光层220与所述线偏光层210通过第一光学胶层51连接。所述面板320设于所述触摸层310远离所述圆偏光层220一侧，且所述面板320通过第三光学胶层53与所述触摸层310相连。所述背板330设于所述面板320远离所述触摸层310一侧，且所述背板330通过第四光学胶层54与所述面板320相连。所述缓冲层340设于所述背板330远离所述面板320一侧，且所述缓冲层340通过第五光学胶层5本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种OLED显示模组，其特征在于，包括至少一偏光片以及若干功能层，所述偏光片设于至少一功能层的表面。

【技术特征摘要】
1.一种OLED显示模组，其特征在于，包括至少一偏光片以及若干功能层，所述偏光片设于至少一功能层的表面。2.根据权利要求1所述的OLED显示模组，其特征在于，还包括柔性盖板，所述偏光片包括线偏光层；所述线偏光层设于所述柔性盖板下。3.根据权利要求2所述的OLED显示模组，其特征在于，所述偏光片还包括设于所述线偏光层远离所述柔性盖板一侧的圆偏光层；所述功能层包括触摸层，设于所述圆偏光层远离所述线偏光层一侧；第一光学胶层，设于所述圆偏光层与所述线偏光层之间。4.根据权利要求3所述的OLED显示模组，其特征在于，所述功能层还包括面板，设于所述触摸层远离所述线偏光层一侧；背板，设于所述面板远离所述触摸层一侧；缓冲层，设于所述背板远离所述面板一侧；其中，所述面板与所述背板之间设有第三光学胶层，所述背板与所述缓冲层之间设有第四光学胶层，所述面板与所述触摸层之间设有第五光学胶层。5.根据权利要求2所述的OLED显示模组，其特征在于，所述功能层包括触摸层，设于所述线偏光层远离所述柔性盖板一侧；所述偏光片还包括圆偏光层，所述圆偏光层设于所述触摸层远离所述线偏光层一侧。6.根据权利要求5所述的OLED显示模组，其特征在于，所述功能层还包括面板，设于所述圆偏光层远离所述线偏光层一侧；背板，设于所述面板远离...

【专利技术属性】
技术研发人员：严国春，申九林，
申请(专利权)人：武汉华星光电半导体显示技术有限公司，
类型：发明
国别省市：湖北,42