一种具有自动切线功能的工业缝纫机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有自动切线功能的工业缝纫机，其中的面板的底部固定有用于切断缝线的勾线刀，勾线刀位于旋梭与面板的底面之间，面板的底部设置有勾线刀连杆组件，旋梭驱动轴安装有一凸轮，凸轮的旁侧固定有切线电磁铁，切线电磁铁具有一推杆，切线电磁铁与凸轮通过勾线刀连杆组件带动勾线刀进行切线工作；该工业缝纫机设置有控制单元，控制单元与切线电磁铁电性连接。本实用新型专利技术所提供的工业缝纫机，能够以旋梭驱动轴作为动力源实现自动切线，结构简单，成本低，切线效果好。

An Industrial Sewing Machine with Automatic Tangent Function

【技术实现步骤摘要】
一种具有自动切线功能的工业缝纫机
本技术涉及工业缝纫机
，尤其是涉及一种觉有自动切线功能的工业缝纫机。
技术介绍
目前，随着工业缝纫机的自动化程度不断提高，工业缝纫机中一般设置有自动切线功能，如申请号为“ZL201611252757.5”、专利名称为“一种改进自动剪线机构的缝纫机”的中国专利技术专利所示，在针板的下方设置有切刀活动空间，切刀活动空间位于固定车缝盖的侧壁和切刀驱动轴之间；扫切式切刀固定于切刀驱动轴，扫切式切刀设置于切刀活动空间，扫切式切刀的上部设置有刀体；在一次剪线过程中扫切式切刀在固定车缝盖下方的切刀活动空间来回移动一次，扫切式切刀的刀体与固定刀片剪切配合。现有技术的切线结构设计不合理，扫切试切刀与切刀活动空间之间容易发生撞刀，故障率大，并且扫切试切刀的安装精度要求高，维护难度大，因此有必要针对现有的自动缝纫机进行功能上的改进。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的是提供一种具有自动切线功能的工业缝纫机，提供了一种简易的自动切线机构，易于维护，能够对缝线进行快速的自动切断，并且切线位置准确，整机运行稳定可靠。为了实现上述目的，本技术所采用的技术方案是：一种具有自动切线功能的工业缝纫机，包括机架、设置于机架顶部的面板以及设置在面板上的缝纫机头，面板的下方设置有旋梭和旋梭驱动轴，旋梭驱动轴和旋梭传动连接，面板的底部固定有用于切断缝线的勾线刀，勾线刀位于旋梭与面板的底面之间，面板的底部设置有勾线刀连杆组件，勾线刀连杆组件包括第一连杆、第二连杆和第三连杆，第一连杆铰性安装在勾线刀的下方，第一连杆的上端部传动连接勾线刀；第二连杆活动设置于面板的下方，第二连杆的第一端与第一连杆的下端部铰性连接；第三连杆的上端枢接在面板底部，旋梭驱动轴安装有一凸轮，凸轮的旁侧固定有切线电磁铁，切线电磁铁具有一推杆，第三连杆的下端部抵顶作用在推杆前端与凸轮的曲面之间，并且第三连杆的下端部与第二连杆的第二端铰性连接；该工业缝纫机设置有控制单元，控制单元与切线电磁铁电性连接。本技术所提供的工业缝纫机，能够以旋梭驱动轴作为动力源实现自动切线，结构简单，成本低，切线效果好。在进一步的技术方案中，该面板底部通过螺栓固定有一固定座，该第三连杆的上端枢接于固定座，第三连杆的下端侧向折弯形成呈“L”型的连接部，连接部与该第二连杆的第二端进行铰性连接；该切线电磁铁的推杆的前端部活动抵顶于第三连杆的折弯处，并且仅在推杆推动第三连杆转动一设定角位移时，第三连杆与该凸轮的曲面进行抵顶配合。在进一步的技术方案中，该勾线刀包括刀座和钩子，刀座设置有一滑槽，钩子滑动安装于滑槽，钩子开设有连接孔，该第一连杆的上端活动插设于连接孔；滑槽底开设有弧形槽，弧形槽与第一连杆的上端部的转动轨迹相匹配。在进一步的技术方案中，该刀座通过螺栓固定在该面板的底面，刀座设置有一定位条，定位条沿刀座的宽度方向横向穿过该滑槽，并且定位条端部分别通过螺栓固定在面板的底面或刀座；定位条通过一棉块活动顶压该钩子主体。在进一步的技术方案中，该刀座的前端部螺接有一扣压头，沿刀座的宽度方向横向穿过该滑槽，扣压头的中部开设有一扣压槽，该定位条的中部向前凸出形成一顶压部，顶压部插嵌于扣压槽，该棉块粘贴于顶压部的底面。在进一步的技术方案中，该滑槽的前端沿其宽度方向形成有刀刃，刀刃的刀刃向外，该钩子主体与刀刃间隙配合，钩子主体的该勾部与刀刃配合切线。在进一步的技术方案中，该缝纫机头包括有一呈“L”型的机头主体，机头主体的表面设置有用于缠绕缝线的绕线机构，绕线机构设置有缝线夹紧装置，勾线刀与缝线夹紧装置切线配合。在进一步的技术方案中，该旋梭包括有旋梭床，旋梭床旋转安装于该面板的下方，并且旋梭床与该旋梭驱动轴传动连接；旋梭床设置有梭尖，仅在梭尖勾进缝线线环时，该切线电磁铁与该勾线刀切线配合。采用上述结构后，本技术和现有技术相比所具有的优点是：本技术所提供的工业缝纫机，它通过横向伸缩式的切刀对缝线进行勾切，并以旋梭驱动轴作为动力源实现自动切线，结构简单，易于维护，且切线位置准确；能够减少人工操作步骤，降低工人劳动强度，提高生产效率。附图说明下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1是本技术的结构示意图。图2是本技术中A处放大图。图3是本技术中B处放大图。图4是本技术中勾线刀的结构示意图。图5是本技术中刀座的结构示意图。图中：1-勾线刀、11-刀座、111-滑槽、112-弧形槽、113-刀刃、12-钩子主体、121-勾部、122-连接孔、13-定位条、131-顶压部、132-棉块、14-扣压头、141-扣压槽；21-第一连杆、22-第二连杆、23-第三连杆、24-凸轮、25-切线电磁铁、251-推杆；3-旋梭床、31-梭尖、32-旋梭驱动轴；4-面板、41-机头主体。具体实施方式以下仅为本技术的较佳实施例，并不因此而限定本技术的保护范围。一种具有自动切线功能的工业缝纫机，如图1至图5所示，包括机架、设置于机架顶部的面板4以及设置在面板4上的缝纫机头，面板4的下方设置有旋梭和旋梭驱动轴32，旋梭驱动轴32和旋梭传动连接，其特征在于：面板4的底部固定有用于切断缝线的勾线刀1，勾线刀1位于旋梭与面板4的底面之间，面板4的底部设置有勾线刀连杆组件，包括第一连杆21、第二连杆22和第三连杆23，第一连杆21铰性安装在勾线刀1的下方，第一连杆21的上端部传动连接勾线刀1；第二连杆22活动设置于面板4的下方，第二连杆22的第一端与第一连杆21的下端部铰性连接；第三连杆23的上端枢接在面板4底部，旋梭驱动轴32安装有一凸轮24，凸轮24的旁侧固定有切线电磁铁25，切线电磁铁25具有一推杆251，第三连杆23的下端部抵顶作用在推杆251前端与凸轮24的曲面之间，并且第三连杆23的下端部与第二连杆22的第二端铰性连接；工业缝纫机设置有控制单元，控制单元与切线电磁铁25电性连接。该结构在缝纫工作完成时，通过切线电磁铁25推动第三连杆23进入至凸轮24的曲面，然后通过凸轮24推动第三连杆23复位，以完成带动勾线刀1缝线的切割。面板4底部通过螺栓固定有一固定座，第三连杆23的上端枢接于固定座，第三连杆23的下端侧向折弯形成呈“L”型的连接部，连接部与第二连杆22的第二端进行铰性连接；切线电磁铁25的推杆251的前端部活动抵顶于第三连杆23的折弯处，并且仅在推杆251推动第三连杆23转动一设定角位移时，第三连杆23与凸轮24的曲面进行抵顶配合。该结构实现了仅在第三连杆23被切线电磁铁25触发推动时，才与凸轮24进行抵顶配合，即以切线电磁铁25作为切线工作的触发开关。勾线刀1包括刀座11和一长条形状的钩子主体12，刀座11设置有一滑槽111，钩子主体12滑动安装于滑槽111，钩子主体12的后端部开设有连接孔122，钩子主体12的前端部成型有一勾部121，第一连杆21的上端活动插设于连接孔122；滑槽111底开设有弧形槽112，弧形槽112与第一连杆21的上端部的转动轨迹相匹配。该结构实现第一连杆21能够顺利拨动钩子主体12。刀座11通过螺栓固定在面板4的底面，刀座11设置有一定位条13，定位条13沿刀座11的宽度方向横向穿过滑槽111，并且定本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有自动切线功能的工业缝纫机，包括机架、设置于机架顶部的面板(4)以及设置在面板(4)上的缝纫机头，面板(4)的下方设置有旋梭和旋梭驱动轴(32)，旋梭驱动轴(32)和旋梭传动连接，其特征在于：面板(4)的底部固定有用于切断缝线的勾线刀(1)，勾线刀(1)位于旋梭与面板(4)的底面之间，面板(4)的底部设置有勾线刀连杆组件，勾线刀连杆组件包括第一连杆(21)、第二连杆(22)和第三连杆(23)，第一连杆(21)铰性安装在勾线刀(1)的下方，第一连杆(21)的上端部传动连接勾线刀(1)；第二连杆(22)活动设置于面板(4)的下方，第二连杆(22)的第一端与第一连杆(21)的下端部铰性连接；第三连杆(23)的上端枢接在面板(4)底部，旋梭驱动轴(32)安装有一凸轮(24)，凸轮(24)的旁侧固定有切线电磁铁(25)，切线电磁铁(25)具有一推杆(251)，第三连杆(23)的下端部抵顶作用在推杆(251)前端与凸轮(24)的曲面之间，并且第三连杆(23)的下端部与第二连杆(22)的第二端铰性连接；所述工业缝纫机设置有控制单元，控制单元与切线电磁铁(25)电性连接。

【技术特征摘要】
1.一种具有自动切线功能的工业缝纫机，包括机架、设置于机架顶部的面板(4)以及设置在面板(4)上的缝纫机头，面板(4)的下方设置有旋梭和旋梭驱动轴(32)，旋梭驱动轴(32)和旋梭传动连接，其特征在于：面板(4)的底部固定有用于切断缝线的勾线刀(1)，勾线刀(1)位于旋梭与面板(4)的底面之间，面板(4)的底部设置有勾线刀连杆组件，勾线刀连杆组件包括第一连杆(21)、第二连杆(22)和第三连杆(23)，第一连杆(21)铰性安装在勾线刀(1)的下方，第一连杆(21)的上端部传动连接勾线刀(1)；第二连杆(22)活动设置于面板(4)的下方，第二连杆(22)的第一端与第一连杆(21)的下端部铰性连接；第三连杆(23)的上端枢接在面板(4)底部，旋梭驱动轴(32)安装有一凸轮(24)，凸轮(24)的旁侧固定有切线电磁铁(25)，切线电磁铁(25)具有一推杆(251)，第三连杆(23)的下端部抵顶作用在推杆(251)前端与凸轮(24)的曲面之间，并且第三连杆(23)的下端部与第二连杆(22)的第二端铰性连接；所述工业缝纫机设置有控制单元，控制单元与切线电磁铁(25)电性连接。2.根据权利要求1所述的一种具有自动切线功能的工业缝纫机，其特征在于：所述面板(4)底部通过螺栓固定有一固定座，所述第三连杆(23)的上端枢接于固定座，第三连杆(23)的下端侧向折弯形成呈“L”型的连接部，连接部与所述第二连杆(22)的第二端进行铰性连接；所述切线电磁铁(25)的推杆(251)的前端部活动抵顶于第三连杆(23)的折弯处，并且仅在推杆(251)推动第三连杆(23)转动一设定角位移时，第三连杆(23)与所述凸轮(24)的曲面进行抵顶配合。3.根据权利要求2所述的一种具有自动切线功能的工业缝纫机，其特征在于：所述勾线刀(1)包括刀座(11)和一长条形状的钩子主体(12)，刀座(11)设置有一滑槽(111)，钩子主体(12)滑动安装于滑槽(111)，钩子主体(12)的后端部开设有连接孔(122)，钩子主体(12)的前...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖修锋，
申请(专利权)人：东莞市飞越机械有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44