本实用新型专利技术提供一种废丝处理装置，包括导向管，所述导向管环形侧面右部滑动连接有伸缩管，所述伸缩管内环形侧面右部滑动连接有导向环，所述伸缩管环形侧面左部固定有固定环，所述固定环环形侧面通过螺纹与锁紧螺母可拆卸连接，所述固定环环形侧面滑动连接有橡胶条，所述橡胶条内端穿过伸缩管，并与导向管环形侧面相接触，所述橡胶条布置在锁紧螺母右侧，与现有技术相比，本实用新型专利技术具有如下的有益效果：便于通过伸缩管的延长，从而扩大了对废丝的防护范围，且便于通过限位环进行导向输送，通过锁紧螺母以及橡胶条进行顶紧固定，从而避免废丝的飞扬，提高了入筐效果，进而提高了机器的运行稳定性。
A Waste Silk Processing Device
【技术实现步骤摘要】
一种废丝处理装置
本技术是一种废丝处理装置，属于喷水织机零部件领域。
技术介绍
现有的喷水织机中弃边废丝在经过导向环之后，由于没有对废丝进行约束，导致废丝在齿轮的转动拉力作用下入筐过程中易断、无处不在，易把油封弄坏，把机器弄脏，并造成废丝在车间飞扬，不便于整理，因此，需要一种废丝处理装置来解决上述问题。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种废丝处理装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术使用方便，便于操作，实现了导向以及防护的目的，避免废丝飞扬，提高了机器运行稳定性。为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种废丝处理装置，包括导向管，所述导向管环形侧面右部滑动连接有伸缩管，所述伸缩管内环形侧面右部滑动连接有导向环，所述伸缩管环形侧面左部固定有固定环，所述固定环环形侧面通过螺纹与锁紧螺母可拆卸连接，所述锁紧螺母布置在伸缩管环形侧面左部，所述固定环环形侧面滑动连接有橡胶条，所述橡胶条内端穿过伸缩管，并与导向管环形侧面相接触，所述橡胶条外侧从伸缩管外侧延伸出，且橡胶条布置在锁紧螺母右侧。进一步地，所述导向环内环形侧面右部加工有锥形导向孔，所述导向环内环形侧面左部前后两端均加工有定位孔。进一步地，所述伸缩管环形侧面左部上下两端以及导向管环形侧面右部上下两端均加工有通孔，且通孔上滑动连接有橡胶条。进一步地，所述橡胶条设有两个，两个所述橡胶条上下对称布置在导向管环形侧面右部上下两端，且两个橡胶条上下两部均呈半球形结构。进一步地，所述锁紧螺母环形侧面加工有防滑纹。本技术的有益效果：本技术的一种废丝处理装置，本技术通过添加导向管、锁紧螺母、固定环、伸缩管、导向管以及橡胶条，该设计便于通过伸缩管的延长，从而扩大了对废丝的防护范围，且便于通过限位环进行导向输送，通过锁紧螺母以及橡胶条进行顶紧固定，从而避免废丝的飞扬，提高了入筐效果，进而提高了机器的运行稳定性，解决了现有的喷水织机中弃边废丝在经过导向环之后，由于没有对废丝进行约束，导致废丝在齿轮的转动拉力作用下入筐过程中易断、无处不在，易把油封弄坏，把机器弄脏，并造成废丝在车间飞扬，不便于整理的问题。因添加锥形导向孔，该设计便于废丝穿过导向环，并伸入导向管内，因添加定位孔，该设计便于对导向环进行移动，本技术使用方便，便于操作，实现了导向以及防护的目的，避免废丝飞扬，提高了机器运行稳定性。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术一种废丝处理装置的结构示意图；图2为本技术一种废丝处理装置中限位环的结构示意图；图3为本技术一种废丝处理装置中限位环的右视示意图；图4为本技术一种废丝处理装置中锁紧螺母的结构示意图；图5为本技术一种废丝处理装置中夹子的结构示意图；图中：1-导向管、2-锁紧螺母、3-固定环、4-伸缩管、5-导向环、6-橡胶条。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。请参阅图1-图5，本技术提供一种技术方案：一种废丝处理装置，包括导向管1，导向管1环形侧面右部滑动连接有伸缩管4，伸缩管4内环形侧面右部滑动连接有导向环5，伸缩管4环形侧面左部固定有固定环3，固定环3环形侧面通过螺纹与锁紧螺母2可拆卸连接，锁紧螺母2布置在伸缩管4环形侧面左部，固定环3环形侧面滑动连接有橡胶条6，橡胶条6内端穿过伸缩管4，并与导向管1环形侧面相接触，橡胶条6外侧从伸缩管4外侧延伸出，且橡胶条6布置在锁紧螺母2右侧，使用人员将导向管1左端与外部喷水织机上的废丝入口进行连接，然后沿着导向管1向右移动伸缩管4，从而实现伸缩管4左端以及废丝出口接触，然后使用人员通过外部夹子放入导向环5上的定位孔内，从而带动导向管1沿着伸缩管4内环形侧面向左移动，从而实现导向环5与导向管1右端相接触，然后使用人员对锁紧螺母2进行转动，锁紧螺母2转动并在螺纹作用下向右移动，从而实现对橡胶条6进行挤压，进而实现橡胶条6对导向管1进行顶紧，从而对伸缩管4进行固定，并对锁紧螺母2进行顶紧固定，然后使用人员将废丝从出口伸入伸缩管4内，然后通过导向环5伸入导向管1内，从而实现废丝入筐，扩大了防护范围，避免废丝飞扬，提高了机器的运行稳定性。导向环5内环形侧面右部加工有锥形导向孔，导向环5内环形侧面左部前后两端均加工有定位孔，锥形导向孔的设计则便于废丝的穿过，定位孔的设计则便于放置夹子上的凸起，从而便于带动导向环5移动。伸缩管4环形侧面左部上下两端以及导向管1环形侧面右部上下两端均加工有通孔，且通孔上滑动连接有橡胶条6，通孔的设计则便于橡胶条6的穿过。橡胶条6设有两个，两个橡胶条6上下对称布置在导向管1环形侧面右部上下两端，且两个橡胶条6上下两部均呈半球形结构，两个橡胶条6的设计则提高了顶紧范围，进而提高了对伸缩管4的固定稳定性。锁紧螺母2环形侧面加工有防滑纹，防滑纹的设计则提高了对锁紧螺母2的握持稳定性。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点，对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种废丝处理装置，包括导向管，其特征在于：所述导向管环形侧面右部滑动连接有伸缩管，所述伸缩管内环形侧面右部滑动连接有导向环，所述伸缩管环形侧面左部固定有固定环，所述固定环环形侧面通过螺纹与锁紧螺母可拆卸连接，所述锁紧螺母布置在伸缩管环形侧面左部，所述固定环环形侧面滑动连接有橡胶条，所述橡胶条内端穿过伸缩管，并与导向管环形侧面相接触，所述橡胶条外侧从伸缩管外侧延伸出，且橡胶条布置在锁紧螺母右侧。
【技术特征摘要】
1.一种废丝处理装置，包括导向管，其特征在于：所述导向管环形侧面右部滑动连接有伸缩管，所述伸缩管内环形侧面右部滑动连接有导向环，所述伸缩管环形侧面左部固定有固定环，所述固定环环形侧面通过螺纹与锁紧螺母可拆卸连接，所述锁紧螺母布置在伸缩管环形侧面左部，所述固定环环形侧面滑动连接有橡胶条，所述橡胶条内端穿过伸缩管，并与导向管环形侧面相接触，所述橡胶条外侧从伸缩管外侧延伸出，且橡胶条布置在锁紧螺母右侧。2.根据权利要求1所述的一种废丝处理装置，其特征在于：所述导向环内环形侧面右...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘世坤，周晓丽，刘忆轩，刘朦萌，
申请(专利权)人：青岛江轩机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37
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