键帽射出成型模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种键帽射出成型模具，包括对应设置的前模板与后模板，前模板内设置有母模仁，在后模板内安装有公模仁，在母模仁与公模仁之间形成有产品型腔，在公模仁下方的后模板内还安装有与产品型腔相配合使用的脱模模块，后模板的下端连接有承板，该承板的底部通过模脚固定连接有底板，在模脚内设置有与脱模模块相配合使用的顶针模块与顶块结构，顶块结构包括若干顶升弹簧与若干限位螺栓，顶升弹簧的下部容置于底板上开设的容置孔内，该顶升弹簧的上端与一个限位螺栓的下端相连接，限位螺栓的上端与顶针模块的底部相连。其显著效果是：有效减小了流道顶针行程，解决了流道易粘在治具上导致混穴现象。

Key Cap Injection Mold

【技术实现步骤摘要】
键帽射出成型模具
本技术涉及到键帽加工设备
，具体涉及一种键帽射出成型模具。
技术介绍
注塑模具是生产各种工业产品的重要工艺装备，随着塑胶模具设计工业的迅速发展以及塑胶制品在航空、航太、电子、机械、船舶和汽车等工业部门的推广应用，产品对模具的要求越来越高，传统的塑胶模具设计方法已无法适应产品更新换代和提高质量的要求。电脑辅助工程技术已成为塑胶产品开发、模具设计及产品加工中这些薄弱环节的最有效的途经。在现有的键帽射出成型模具中，多采用顶针直接顶持住键帽主体，这就使得模具流道顶针行程长，产品脱离速度慢，流道易粘在治具上导致混穴现象。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术的目的是提供一种键帽射出成型模具，该模具通过增加顶块结构，可减小流道顶针行程，解决流道易粘在治具上导致混穴现象。为达到上述目的，本技术采用的技术方案如下：一种键帽射出成型模具，其关键在于：包括对应设置的前模板与后模板，所述前模板内设置有母模仁，在所述后模板内安装有公模仁，在所述母模仁与所述公模仁之间形成有与产品形状相适应的产品型腔，在所述公模仁下方的所述后模板内还安装有与所述产品型腔相配合使用的脱模模块，所述后模板的下端连接有承板，该承板的底部通过模脚固定连接有底板，在所述模脚内设置有与所述脱模模块相配合使用的顶针模块与顶块结构，所述顶块结构包括若干顶升弹簧与若干限位螺栓，所述顶升弹簧的下部容置于所述底板上开设的容置孔内，该顶升弹簧的上端与一个所述限位螺栓的下端相连接，所述限位螺栓的上端与所述顶针模块的底部相连。进一步的，在所述公模仁与所述脱模模块之间设置有公模垫板，所述公模仁的底部通过该公模垫板与所述后模板相连接。进一步的，所述顶针模块包括从上到下层叠设置的上顶针面板、上顶针底板、下顶针面板与下顶针底板，在所述上顶针底板与下顶针底板上固定有顶针，该顶针向上贯穿所述后模板且伸入所述产品型腔内。进一步的，所述脱模模块包括推板底板与设于推板底板之上的推板面板，在所述推板面板上设置有贯穿所述后模板的且与所述产品型腔相配合的脱模顶针。进一步的，所述顶块结构靠近所述顶针位置设置。进一步的，所述前模板的上方连接有面板。本技术的显著效果是：结构简单，实用方便，本模具通过设置的顶块结构与顶针模块、脱模模块配合使用实现键帽的顶出脱离，有效减小了流道顶针行程，解决了流道易粘在治具上导致混穴现象。附图说明图1是本技术的结构示意图。具体实施方式下面结合附图对本技术的具体实施方式以及工作原理作进一步详细说明。如图1所示，一种键帽射出成型模具，包括对应设置的前模板2与后模板6，所述前模板2的上方连接有面板1，所述前模板2的下侧内部设置有母模仁3，在所述后模板6上侧内部安装有公模仁4，在所述母模仁3与所述公模仁4之间形成有与产品形状相适应的产品型腔，在所述公模仁4下方的所述后模板6内还安装有与所述产品型腔相配合使用的脱模模块，在所述公模仁4与所述脱模模块之间设置有公模垫板5，所述公模仁4的底部通过该公模垫板5与所述后模板6相连接；所述后模板6的下端连接有承板10，该承板10的底部通过模脚11固定连接有底板16，在所述模脚11内设置有与所述脱模模块相配合使用的顶针模块与顶块结构，所述顶块结构包括若干顶升弹簧18与若干限位螺栓19，所述顶升弹簧18的下部容置于所述底板16上开设的容置孔内，该顶升弹簧18的上端与一个所述限位螺栓19的下端相连接，所述限位螺栓19的上端与所述顶针模块的底部相连。从图1中可以看出，本例中所述顶针模块包括从上到下层叠设置的上顶针面板12、上顶针底板13、下顶针面板14与下顶针底板15，在所述上顶针底板13与下顶针底板15上固定有顶针17(其中上顶针底板13上固定的顶针未示出)，该顶针17向上贯穿所述后模板6且伸入所述产品型腔内，所述顶块结构靠近所述顶针17位置设置。从图1中还可以看出，所述脱模模块包括推板底板9与设于推板底板9之上的推板面板8，在所述推板面板8上设置有贯穿所述后模板6的且与所述产品型腔相配合的脱模顶针7。本模具通过设置的顶块结构与顶针模块、脱模模块配合使用实现键帽的顶出脱离，有效减小了流道顶针行程，解决了流道易粘在治具上导致混穴现象。以上对本技术所提供的技术方案进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本技术的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本技术的方法及其核心思想。应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以对本技术进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本技术权利要求的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种键帽射出成型模具，其特征在于：包括对应设置的前模板与后模板，所述前模板内设置有母模仁，在所述后模板内安装有公模仁，在所述母模仁与所述公模仁之间形成有与产品形状相适应的产品型腔，在所述公模仁下方的所述后模板内还安装有与所述产品型腔相配合使用的脱模模块，所述后模板的下端连接有承板，该承板的底部通过模脚固定连接有底板，在所述模脚内设置有与所述脱模模块相配合使用的顶针模块与顶块结构，所述顶块结构包括若干顶升弹簧与若干限位螺栓，所述顶升弹簧的下部容置于所述底板上开设的容置孔内，该顶升弹簧的上端与一个所述限位螺栓的下端相连接，所述限位螺栓的上端与所述顶针模块的底部相连。

【技术特征摘要】
1.一种键帽射出成型模具，其特征在于：包括对应设置的前模板与后模板，所述前模板内设置有母模仁，在所述后模板内安装有公模仁，在所述母模仁与所述公模仁之间形成有与产品形状相适应的产品型腔，在所述公模仁下方的所述后模板内还安装有与所述产品型腔相配合使用的脱模模块，所述后模板的下端连接有承板，该承板的底部通过模脚固定连接有底板，在所述模脚内设置有与所述脱模模块相配合使用的顶针模块与顶块结构，所述顶块结构包括若干顶升弹簧与若干限位螺栓，所述顶升弹簧的下部容置于所述底板上开设的容置孔内，该顶升弹簧的上端与一个所述限位螺栓的下端相连接，所述限位螺栓的上端与所述顶针模块的底部相连。2.根据权利要求1所述的键帽射出成型模具，其特征在于：在所述公模仁与所述脱模...

【专利技术属性】
技术研发人员：林溪彬，
申请(专利权)人：原秀科技重庆有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆,50