一种锅炉管式空预器局部堵漏衬片及其制作方法技术

本发明专利技术提供了一种锅炉管式空预器局部堵漏衬片及其制作方法，其中，空预器局部堵漏衬片包括：衬片基板和弹簧钢带；所述衬片基板为圆弧面结构，所述弹簧钢带为两侧具有凹陷的Ω型弹夹，所述衬片基板焊接在所述弹簧钢带的上表面上；其中，所述衬片基板和弹簧钢带组成的局部堵漏衬片结构装配在径向截面为圆形的空预器管中，所述衬片基板的圆弧面半径和所述弹簧钢带的曲率半径均与所述空预器管的半径相匹配。本发明专利技术通过弹簧钢带将衬片基板固定在空预器管的泄露区域，连接紧密，可以达到不漏风的效果；而且通过使用夹具夹住弹簧钢带两侧的凹陷可以方便地实现该空预器局部堵漏衬片的装卸，检修快，成本低。

A Local Leakage Blocking Lining for Boiler Tube Air Preheater and Its Manufacturing Method

【技术实现步骤摘要】
一种锅炉管式空预器局部堵漏衬片及其制作方法
本专利技术涉及空预器堵漏
，具体涉及一种锅炉管式空预器局部堵漏衬片及其制作方法。
技术介绍
空气预热器是准备参与锅炉燃烧的新鲜空气与锅炉燃烧完排出的热的废烟气的一种热交换器，利用锅炉的排烟热量来预热送入炉内助燃的空气，达到热量的回收利用，是最重要的节能设备之一。从而降低排烟温度,降低排烟热损失。使燃料易于着火、燃烧稳定和提高燃烧效率。空预器的漏风率是衡量锅炉效率的重要指标之一，漏风率过高意味着过多热空气在未进入炉膛参与燃烧就随烟气排出，热损失大。同时，增大了引风机的烟气流量，造成引风机无效出力增加，增加厂用电率。漏风率一般控制在3％之内，当空预器漏风率达到15％时，就会造成引风机出力不够，影响锅炉的带负荷能力，使整套机组的发电能力下降。故而，锅炉空预器漏风治理直接关系到锅炉热效率、整套机组的发电能力以及发电厂的能耗水平。通过对近些年来空预器检修发现，磨漏空预器管的漏点大部分集中在管端部200mm以内，个别中部也会有漏点，且磨损漏点均在预热器管子的顶部。例如，330MW循环流化床锅炉设计为管式空气预热器，布置在锅炉尾部竖井烟道省煤器下部。分为左右两部分，空气预热器左右侧各分两个回路一次风与二次风，左右两侧布置双进双出。管式空气预热器管箱为卧式沿炉寛方向布置，垂直方向布置四层，前后方向布置七组，左右侧共布置56组管箱。上三层每组上部和左右两侧各布置两排Φ57×2mm，管子材质20#钢，下部布置一排Φ57×2mm，管子材质20#钢，其余为Φ57×2mm，管子材质Q215-A；最底层与上三层规格相同，只是材质均为09CuPCrNi-A。单台锅炉共有空预器管51568根，L＝6544mm。空气预热器管外走热烟气，管内走新鲜冷空气。运行中，将尾部烟道热烟气的热量传递给管内的新鲜空气，送入炉膛进行燃烧。由于设计使用的空预器管耐磨性较差，更换量太大，为降低检修成本，确保机组稳定运行，近几年陆续更换为耐磨性能较好的搪瓷材料管。但搪瓷材料管的寿命也不理想。目前，每6个月检修一次，每台锅炉每次检修需要更换搪瓷空预器管500根左右，两台炉年需更换空预器管约2000根。锅炉空预器管采购成本为460元/根，更换空预器管外委人工费为148元/根，综合更换空预器成本为608元/根，且更换一根管需要2.4个工时(按照参修10人、检修15天、维持空预器的漏风率，每次需更换500根管计算)，检修成本较高：608元/根*500根＝30.4万元。传统的空预器检修方案是在机组停运后，检修人员进入空预器内部查找泄漏空预器管做好标记，将空预器管与两侧端板使用氧乙炔焊把割开，再将泄漏管抽出，重新塞入一根全新空预器管，重新焊接管口，检修费时费力，因此，本领域急需要找到一种快检修快、成本低的检修工艺。
技术实现思路
本专利技术的一个目的在于提出一种检修快、成本低的锅炉管式空预器局部堵漏衬片及其制作方法。本专利技术提供了一种锅炉管式空预器局部堵漏衬片，包括：衬片基板和弹簧钢带；所述衬片基板为圆弧面结构，所述弹簧钢带为两侧具有凹陷的Ω型弹夹，所述衬片基板焊接在所述弹簧钢带的上表面上；其中，所述衬片基板和弹簧钢带组成的局部堵漏衬片结构装配在径向截面为圆形的空预器管中，所述衬片基板的圆弧面半径和所述弹簧钢带的曲率半径均与所述空预器管的半径相匹配。本专利技术通过弹簧钢带将衬片基板固定在空预器管的泄露区域，连接紧密，可以达到不漏风的效果；而且通过使用夹具夹住弹簧钢带两侧的凹陷可以方便地实现该空预器局部堵漏衬片的装卸，检修快，成本低。进一步地，还包括耐磨涂层，所述耐磨涂层涂覆在所述衬片基板的外表面上。本专利技术还提供了一种锅炉管式空预器局部堵漏衬片的制作方法，包括：依据空预器管泄露部分的形状，确定衬片基板的外形尺寸，并绘出图纸；根据所述图纸，利用切割机切割出与所述空预器管泄露部分的长度相适配的不锈钢短管，并将所述不锈钢短管沿轴向破开，截取出与所述空预器管泄露部分的弧度相适配的圆弧面，制得衬片基板；使用弹簧钢扁钢制作Ω型弹簧钢带，并将所述衬片基板的内表面焊接在所述弹簧钢带的上表面上；在所述衬片基板的外表面上涂覆耐磨涂层，制得锅炉管式空预器局部堵漏衬片。进一步地，所述不锈钢短管为204不锈钢材料。进一步地，所述耐磨涂层为稀相耐磨材料。本专利技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本专利技术的实践了解到。附图说明图1为本专利技术实施例的一种锅炉管式空预器局部堵漏衬片的总体结构图；图2是图1中A部分的局部结构图。附图标记：1空预器管2衬片基板3弹簧钢带4耐磨涂层具体实施方式下面详细描述本专利技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本专利技术，而不能理解为对本专利技术的限制。本专利技术实施例提供了一种锅炉管式空预器局部堵漏衬片，如图1和2所示，包括：衬片基板2和弹簧钢带3；所述衬片基板2为圆弧面结构，所述弹簧钢带3为两侧具有凹陷的Ω型弹夹，所述衬片基板2焊接在所述弹簧钢带3的上表面上；其中，所述衬片基板2和弹簧钢带3组成的局部堵漏衬片结构装配在径向截面为圆形的空预器管1中，所述衬片基板2的圆弧面半径和所述弹簧钢带3的曲率半径均与所述空预器管1的半径相匹配。优选的，还包括耐磨涂层4，所述耐磨涂层4涂覆在所述衬片基板2的外表面上。本专利技术通过弹簧钢带将衬片基板固定在空预器管的泄露区域，连接紧密，可以达到不漏风的效果；而且通过使用夹具夹住弹簧钢带两侧的凹陷可以方便地实现该空预器局部堵漏衬片的装卸，检修快，成本低。在本专利技术一个具体的实施例中，衬片基板的圆弧面半径和弹簧钢带的曲率半径均略小于空预器管的半径，以使衬片基板和弹簧钢带能置入空预器管的内腔中。其中，耐磨涂层的厚度设计为0.5mm，衬片基板的厚度设计为1mm，弹簧钢带的厚度设计为0.5mm，总厚度为2mm。且衬片基板的弧度沿空预器管道的圆周只占1/3的区域，只影响整根管道通流面积的3％--4％，小于空预器在设计时就留有的8％的余量，不会影响空预器的正常工作。故此，即使每根空预器管都加装堵漏衬片也不会影响空预器的总通流面积，也不会影响锅炉的整体换热效率。本专利技术实施例还提供了一种锅炉管式空预器局部堵漏衬片的制作方法，包括：依据空预器管泄露部分的形状，确定衬片基板的外形尺寸，并绘出图纸。根据所述图纸，利用切割机切割出与所述空预器管泄露部分的长度相适配的不锈钢短管，并将所述不锈钢短管沿轴向破开，截取出与所述空预器管泄露部分的弧度相适配的圆弧面，制得衬片基板；优选的，所述不锈钢短管为204不锈钢材料，具体的尺寸为Φ53mm×1mm。使用弹簧钢扁钢制作Ω型弹簧钢带，并将所述衬片基板的内表面焊接在所述弹簧钢带的上表面上；优选的，弹簧钢带宽10mm、厚0.5mm。在所述衬片基板的外表面上涂覆耐磨涂层，制得锅炉管式空预器局部堵漏衬片；优选的，所述耐磨涂层为稀相耐磨材料。通过不断试验与调整设计，单用204不锈钢做衬片，可使用6个月。若在204不锈钢衬片表面涂上稀相耐磨材料可使寿命延长10倍以上。这样，检修周期可延长到5年以上，且每次检修只需更换衬片，不需要更换整根管道，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种锅炉管式空预器局部堵漏衬片，其特征在于，包括：衬片基板和弹簧钢带；所述衬片基板为圆弧面结构，所述弹簧钢带为两侧具有凹陷的Ω型弹夹，所述衬片基板焊接在所述弹簧钢带的上表面上；其中，所述衬片基板和弹簧钢带组成的局部堵漏衬片结构装配在径向截面为圆形的空预器管中，所述衬片基板的圆弧面半径和所述弹簧钢带的曲率半径均与所述空预器管的半径相匹配。

【技术特征摘要】
1.一种锅炉管式空预器局部堵漏衬片，其特征在于，包括：衬片基板和弹簧钢带；所述衬片基板为圆弧面结构，所述弹簧钢带为两侧具有凹陷的Ω型弹夹，所述衬片基板焊接在所述弹簧钢带的上表面上；其中，所述衬片基板和弹簧钢带组成的局部堵漏衬片结构装配在径向截面为圆形的空预器管中，所述衬片基板的圆弧面半径和所述弹簧钢带的曲率半径均与所述空预器管的半径相匹配。2.如权利要求1所述的一种锅炉管式空预器局部堵漏衬片，其特征在于，还包括耐磨涂层，所述耐磨涂层涂覆在所述衬片基板的外表面上。3.一种锅炉管式空预器局部堵漏衬片的制作方法，其特征在于，包括：依据空预器管泄露部分的形状，确定衬片基...

【专利技术属性】
技术研发人员：张选，苏珂，马鹏飞，奇瑞军，段昊宇，
申请(专利权)人：张选，
类型：发明
国别省市：内蒙古,15