无水清洗机及其滤筒组件制造技术

本实用新型专利技术提供了一种无水清洗机及其滤筒组件，属于回收清洗设备技术领域。滤筒组件包括滤筒和支撑装配在滤筒内的呈筒状的支撑架，所述支撑架上设有用于摩擦清洗物料的摩擦结构。通过滤筒阻挡从支撑架中脱出的物料，并通过支撑架上的摩擦结构对物料进行摩擦清洗，提高物料清洗的成品率，并且通过支撑架来支撑滤筒避免滤筒的翘曲，解决了现有技术中滤筒内的物料易从滤筒内脱出造成物料浪费的问题。

Anhydrous cleaning machine and its filter cartridge assembly

【技术实现步骤摘要】
无水清洗机及其滤筒组件
本技术涉及回收清洗设备
，尤其涉及一种无水清洗机及其滤筒组件。
技术介绍
随着塑料材质的包装袋、薄膜等的大量使用，塑料废弃物随着大量丢弃，特别对于废旧的塑料薄膜制品来说，现在大多采用集中填埋或集中焚烧的方法进行处理，但是塑料的燃烧会产生大量的二噁英等致癌物，集中填埋的话由于塑料本身不容易降解，需要好几十年甚至上百年的时间才能慢慢降解掉，对自然环境造成极大的污染。目前，出于环保的考虑，现在很多厂商大多通过集中进行破碎清洗的方式，去除表面的泥沙和污渍，然后再通过造粒等作业重新回收利用，一般的清洗方式包括有水清洗和无水清洗两种。如申请公布号为CN107379321A、申请公布日为2017.11.24的专利技术专利申请公开了一种废旧塑料无水清洗回收的方法，通过在转筒内加入硬质无机物来对通过硬质无机颗粒产生的微摩擦研磨作用将废旧塑料粉末表面的泥土、污渍、油墨等微细杂物取出，虽然上述方法能够得到很好的清洗效果，但是在对塑料粉末清洗完成之后需要将硬质无机颗粒从塑料粉末中分离出来才能进行后续回收利用。授权公告号为CN202742572U、授权公告日为2013.02.20的技术专利公开了一种废旧塑料膜再生生产线的残留杂质分离系统，包括至少一组分离装置，该分离装置包括固定外筒和转动内筒，固定外筒的内壁为摩擦面结构，转动内筒为螺旋型结构，固定外筒与转动内筒间隔紧密，塑料膜进入分离装置之后，在转动内筒的带动下作螺旋运动，塑料膜与固定外筒的内壁摩擦面不断摩擦，使涂层脱落，并通过螺旋运动被挤出分离装置，固定外筒由多根螺纹钢排列而成，通过螺纹钢的螺纹表面构成摩擦面结构提高物料的清洗效果，并通过螺纹钢的螺纹表面之间的缝隙，将摩擦脱落的涂层从固定外筒内排出。但是，螺纹钢之间的缝隙属于窄长形的缝隙，物料特别是塑料薄膜，容易从螺纹钢之间的缝隙中排出，特别是当固定外筒内的空气压力较大时，未清洗干净的塑料薄膜很容易从螺纹钢之间的缝隙中排出，造成一定的浪费。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种无水清洗机用滤筒组件，以解决现有技术中滤筒内的物料易从滤筒内脱出造成物料浪费的问题；本技术的目的还在于提供一种无水清洗机，以解决现有技术中无水清洗机中的物料的成品率低的问题。为实现上述目的，本技术的无水清洗机用滤筒组件的技术方案是：滤筒组件包括滤筒和支撑装配在滤筒内的呈筒状的支撑架，所述支撑架上设有用于摩擦清洗物料的摩擦结构。本技术的有益效果是：通过滤筒阻挡从支撑架中脱出的物料，并通过支撑架上的摩擦结构对物料进行摩擦清洗，提高物料清洗的成品率，并且通过支撑架来支撑滤筒避免滤筒的翘曲，解决了现有技术中滤筒内的物料易从滤筒内脱出造成物料浪费的问题。进一步地，为了方便支撑架的加工，所述支撑架包括架体和设置在架体内侧的条状构件，所述摩擦结构设置在条状构件上，所述条状构件设有多个且相互之间间隔设置，无需额外在支撑架上加工摩擦结构，方便支撑架的加工。进一步地，为了提高清洗效果，所述条状构件沿滤筒的轴线方向间隔设置，所述条状构件相互之间接续在一起呈螺旋状布置，使条状构件与滤筒内的物料的输送方向相同，提高物料与条状构件的接触时间，提高清洗效果。进一步地，为了提高清洗效果，所述支撑架包括架体和设置在架体内侧的条状构件，所述摩擦结构设置在条状构件上，所述条状构件沿滤筒的轴线呈螺旋状，使条状构件与滤筒内的物料的输送方向相同，提高物料与条状构件的接触时间，提高清洗效果。进一步地，为了减少成本，所述条状构件为螺纹钢，采用表面具有螺纹凸起的螺纹钢作为条状构件，容易获得，成本较低。进一步地，为了方便加工，所述架体包括沿摩擦筒轴线周向间隔布置的多个纵撑和沿摩擦筒轴线方向间隔设置的多个横撑，所述条状构件设置在纵撑和横撑之间的间隔中，采用多个交叉设置的横撑和纵撑，方便支撑架的加工。进一步地，为了提高物料的清洗效果，所述摩擦结构具有凸出支撑架的内侧壁设置的凸出部分，增加物料与摩擦结构的接触，提高清洗效果。本技术的无水清洗机的技术方案是：无水清洗机包括壳体和设置在壳体内的滤筒组件，所述滤筒组件内设有转鼓，所述滤筒组件包括滤筒和支撑装配在滤筒内的呈筒状的支撑架，所述支撑架上设有用于摩擦清洗物料的摩擦结构。本技术的有益效果是：通过滤筒阻挡从支撑架中脱出的物料，并通过支撑架上的摩擦结构对物料进行摩擦清洗，提高物料清洗时的成品率，并且通过支撑架来支撑滤筒避免滤筒的翘曲，解决了现有技术中滤筒内的物料易从滤筒内脱出造成物料浪费的问题。进一步地，为了方便支撑架的加工，所述支撑架包括架体和设置在架体内侧的条状构件，所述摩擦结构设置在条状构件上，所述条状构件设有多个且相互之间间隔设置，无需额外在支撑架上加工摩擦结构，方便支撑架的加工。进一步地，为了提高清洗效果，所述条状构件沿滤筒的轴线方向间隔设置，所述条状构件相互之间接续在一起呈螺旋状布置，使条状构件与滤筒内的物料的输送方向相同，提高物料与条状构件的接触时间，提高清洗效果。进一步地，为了提高清洗效果，所述支撑架包括架体和设置在架体内侧的条状构件，所述摩擦结构设置在条状构件上，所述条状构件沿滤筒的轴线呈螺旋状，使条状构件与滤筒内的物料的输送方向相同，提高物料与条状构件的接触时间，提高清洗效果。进一步地，为了减少成本，所述条状构件为螺纹钢，采用表面具有螺纹凸起的螺纹钢作为条状构件，容易获得，成本较低。进一步地，为了方便加工，所述架体包括沿摩擦筒轴线周向间隔布置的多个纵撑和沿摩擦筒轴线方向间隔设置的多个横撑，所述条状构件设置在纵撑和横撑之间的间隔中，采用多个交叉设置的横撑和纵撑，方便支撑架的加工。进一步地，为了提高物料的清洗效果，所述摩擦结构具有凸出支撑架的内侧壁设置的凸出部分，增加物料与摩擦结构的接触，提高清洗效果。附图说明图1为本技术的无水清洗机的具体实施例的滤筒组件结构示意图；图2为本技术的无水清洗机的具体实施例的滤筒内的支撑架的结构示意图；图中：1、滤筒；2、支撑架；3、螺纹钢条；4、纵撑；5、滤孔；6、横撑。具体实施方式下面结合附图对本技术的实施方式作进一步说明。本技术的无水清洗机的具体实施例1，无水清洗机包括壳体，壳体内设有滤筒组件和设置在滤筒组件内的转鼓，本实施例中的滤筒组件如图1至图2所示，滤筒组件包括滤筒1和设置在滤筒1内并与滤筒1支撑配合的支撑架2，支撑架2为多根横撑6和多根纵撑4垂直交叉所构成的圆柱状框架结构，其中，该支撑架2的纵撑4平行于支撑架2的轴线设置，该支撑架2的横撑6垂直于支撑架2的轴线设置，使横撑6和纵撑4围成的支撑架间隔沿支撑架2的周向间隔布置并沿支撑架2的轴线间隔布置。为了提高无水清洗机的清洗效果，本实施例中，各个支撑架间隔内均焊接有多段螺纹钢条3，全部的螺纹钢条3相互之间接续在一起沿支撑架2的轴线方向呈螺旋状布置，且各螺纹钢条3沿其长度方向的两端均焊接在纵撑4上，各螺纹钢条3上的螺旋状凸起中的至少一部分凸出支撑架2的内侧壁设置，该凸出支撑架2的内侧壁设置的部分构成摩擦结构的凸出部分，方便物料与螺纹钢条3的接触，提高清洗效果。在使用该无水清洗机进行清洗时，物料如废旧塑料薄膜等通过无水清洗机的入料口进入滤筒1内，在转鼓转动的过程中物料接触到转本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.无水清洗机用滤筒组件，其特征在于：包括滤筒和支撑装配在滤筒内的呈筒状的支撑架，所述支撑架用来支撑滤筒以避免滤筒的翘曲，所述支撑架上设有用于摩擦清洗物料的摩擦结构。

【技术特征摘要】
1.无水清洗机用滤筒组件，其特征在于：包括滤筒和支撑装配在滤筒内的呈筒状的支撑架，所述支撑架用来支撑滤筒以避免滤筒的翘曲，所述支撑架上设有用于摩擦清洗物料的摩擦结构。2.根据权利要求1所述的无水清洗机用滤筒组件，其特征在于：所述支撑架包括架体和设置在架体内侧的条状构件，所述摩擦结构设置在条状构件上，所述条状构件设有多个且相互之间间隔设置。3.根据权利要求2所述的无水清洗机用滤筒组件，其特征在于：所述条状构件沿滤筒的轴线方向间隔设置，所述条状构件相互之间接续在一起呈螺旋状布置。4.根据权利要求1所述的无水清洗机用滤筒组件，其特征在于：所述支撑架包括架体和设置在架体内侧的条状构件，所述摩...

【专利技术属性】
技术研发人员：李卫强，
申请(专利权)人：李卫强，
类型：新型
国别省市：河南,41