本实用新型专利技术公开了一种预制雨篷梁浇筑模具,涉及建筑工业化生产制造技术领域,其技术方案要点是包括底模、设置在底模上的第一边模和第二边模以及设置第一边模和第二边模两侧与第一边模和第二边模垂直固定连接在一起的两个端模;预制雨篷梁浇筑模具还包括第三边模,在第二边模和第三边模之间设置有将二者之间空隙封闭的盖板。本实用新型专利技术解决了将浇筑混凝土的工序分两步进行,使得工作人员的浇筑工作需要花费较长的时间,从而雨篷梁预制件制作的效率不是很高的问题,通过在第二边模和第三边模之间设置有将二者之间空隙封闭的盖板,来提高雨篷梁预制件的制作效率。
Casting Mould for Prefabricated Rainbow Beam
【技术实现步骤摘要】
预制雨篷梁浇筑模具
本技术涉及建筑工业化生产制造
,特别涉及一种预制雨篷梁浇筑模具。
技术介绍
雨篷是建筑物入口处和顶层阳台上部用以遮挡雨水,保护门外免受雨水侵蚀和人们进出时不被滴水淋湿及空中落物砸伤的水平构件。建筑用雨篷梁根据生产工艺不同分为现浇筑雨篷梁和预制雨篷梁。其中现浇筑雨篷梁需要现场支模、绑扎钢筋、浇混凝土、拆模等,现场工序多,支撑量大,结构施工阶段很难通行,耗费大量人工,同时产生大量的建筑垃圾。随着建筑工业化的不断推进,预制雨篷梁应用广泛,预制雨篷梁的标准化要求程度较高,为提高预制雨篷梁的标准化,批量化生产,采用预制雨篷梁浇筑模具生产预制雨篷梁。现有的预制雨篷梁浇筑模具1和雨篷梁预制件2如图1、图2所示,预制雨篷梁浇筑模具1主要包括底模101、设置在底模101上的第一边模102和第二边模103以及设置第一边模102和第二边模103两侧与第一边模102和第二边模103通过螺栓垂直固定连接在一起的两个端模104,端模104与底模101之间通过螺栓固定连接在一起,其中,第一边模102和第二边模103的长度相同,且第一边模102的宽度大于第二边模103。端模104整体呈L型板型,分为横模1041和竖模1042,竖模1042的宽度与第一边模102的宽度相同,横模1041的宽度与第二边模103的宽度相同。在安装时,工作人员先将第一边模102和第二边模103通过螺栓固定连接在底模101上,并且第一边模102和第二边模103之间为平行设置;然后工作人员将两个端模104分别固定连接在第一边模102和第二边模103的两端,在安装时,端模104的竖模1042一端与第一边模102固定连接,横模1041的一端与第二边模103固定连接,从而完成第一边模102、第二边模103、端模104和底模101的布置。预制雨篷梁浇筑模具1还包括第三边模105,第三边模105的长度与第二边模103和第一边模102的长度相同,且第三边模105的宽度设置为与第二边模103的宽度之间等于第一边模102的宽度。第三边模105的两端通过螺栓固定连接在端模104上,且第三边模105在布置时与第一边模102和第二边模103相互平行,第三边模105朝向第一边模102的面为平面且与竖模1042远离第一边模102的一侧接触。而且在第二边模103和第三边模105之间设置有对第三边模105进行支撑的支撑杆106,在第二边模103与第一边模102之间设置有将第二边模103与第一边模102拉紧的对拉螺栓107。如图1、图2所示,预制雨篷梁浇筑模具1中在浇筑混凝土时要放置钢筋架。因此在使用时,工作人员先将第一边模102、第二边模103、端模104和底模101先布置好,然后将钢筋架放置在第一边模102和第二边模103之间,然后将第三边模105布置在端模104上,并加以固定,从而完成预制雨篷梁浇筑模具1的布置(参照图1)。在完成预制雨篷梁浇筑模具1的布置后,工作人员将混凝土浇筑到预制雨篷梁浇筑模具1中,进行雨篷梁预制件2的制作。在浇筑混凝土时,工作人员先在第二边模103与第三边模105之间浇筑混凝土,然后进行混凝土找平的工作,此时预制雨篷梁浇筑模具1中浇筑的混凝土的厚度为不超过第二边模103的宽度,在浇筑的混凝土定型后,工作人员再在第一边模102与第三边模105之间浇筑混凝土,在混凝土完全定型后,工作人员将预制雨篷梁浇筑模具1拆除,制造出雨篷梁预制件2(参照图2)。其中,将浇筑混凝土的工序分为两步进行,能够有效的防止一次性浇筑时出现混凝土从第二边模103和第三边模105之间流出的情况,方便雨篷梁预制件2的制作。在实际的雨篷梁预制件2的制作中,混凝土浇筑的工序时分成两步进行的,使得后一步的混凝土的浇筑需要等到上一步浇筑的混凝土初步定型之后才能进行,以达到防止浇筑的混凝土从第二边模103和第三边模105之间流出的效果。但是将浇筑混凝土的工序分两步进行,使得工作人员的浇筑工作需要花费较长的时间,从而雨篷梁预制件2制作的效率不是很高。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足,本技术的目的在于提供一种预制雨篷梁浇筑模具,通过在第二边模和第三边模之间设置有将二者之间空隙封闭的盖板,让工作人员在浇筑混凝土时可以直接从第一边模和第三边模之间进行浇筑,从而能够一次性完成混凝土的浇筑,来提高雨篷梁预制件的制作效率。本技术的上述目的是通过以下技术方案得以实现的:一种预制雨篷梁浇筑模具,包括底模、设置在底模上的第一边模和第二边模以及设置第一边模和第二边模两侧与第一边模和第二边模垂直固定连接在一起的两个端模;端模与底模固定连接在一起;第一边模和第二边模的长度相同,且第一边模的宽度大于第二边模;端模整体呈L型板型,分为横模和竖模,竖模的宽度与第一边模的宽度相同,横模的宽度与第二边模的宽度相同;预制雨篷梁浇筑模具还包括第三边模,第三边模的长度与第二边模和第一边模的长度相同,且第三边模的宽度设置为与第二边模的宽度之间等于第一边模的宽度;第三边模的两端固定连接在端模上,且第三边模在布置时与第一边模和第二边模相互平行,第三边模朝向第一边模的面为平面且与竖模远离第一边模的一侧接触;在第二边模和第三边模之间设置有将二者之间空隙封闭的盖板。通过采用上述技术方案,在安装时,工作人员先将第一边模和第二边模通过螺栓固定连接在底模上,并且第一边模和第二边模之间为平行设置;然后工作人员将两个端模分别固定连接在第一边模和第二边模的两端,在安装时,端模的竖模一端与第一边模固定连接,横模的一端与第二边模固定连接,从而完成第一边模、第二边模、端模和底模的布置。在使用时,工作人员先将第一边模、第二边模、端模和底模先布置好,然后将钢筋架放置在第一边模和第二边模之间,然后将第三边模布置在端模上,并加以固定,从而完成预制雨篷梁浇筑模具的布置。在完成预制雨篷梁浇筑模具的布置后,工作人员将混凝土浇筑到预制雨篷梁浇筑模具中,进行雨篷梁预制件的制作。在浇筑混凝土时,工作人员先在第二边模与第三边模之间浇筑混凝土,然后进行混凝土找平的工作,此时预制雨篷梁浇筑模具中浇筑的混凝土的厚度为不超过第二边模的宽度,然后在第二边模和第三边模之间的空隙处盖设有盖板,通过设置盖板,将第二边模和第三边模之间的空隙封闭,在盖板的阻挡作用下,工作人员可以直接将混凝土从第二边模和第三边模之间浇筑,在浇筑时只需要对第二边模和第三边模之间的混凝土进行找平工作,不需要在等待第二边模和第三边模之间的混凝土初步定型就能直接进行浇筑,使得工作人员浇筑混凝土时的用时更短,从而提高雨篷梁预制件的制作效率。在混凝土完全定型后,工作人员将预制雨篷梁浇筑模具拆除,制造出雨篷梁预制件。其中,将浇筑混凝土的工序分为两步进行,能够有效的防止一次性浇筑时出现混凝土从第二边模和第三边模之间流出的情况,方便雨篷梁预制件的制作。本技术进一步设置为:盖板的长度大于第一边模的第二边模的长度,且宽度大于第二边模和第三边模之间的距离。通过采用上述技术方案,使得盖板放置在第二边模和第三边模之间时,盖板的两端搭接在两个端模上,且盖板也搭接在第二边模上。盖板搭接在端模和第二边模上时,盖板的底面与第二边模和端模的上表面贴合,让浇筑混凝土时混凝土不会从第二边模和第三边模之间的空隙流出,而本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种预制雨篷梁浇筑模具,包括底模(101)、设置在底模(101)上的第一边模(102)和第二边模(103)以及设置第一边模(102)和第二边模(103)两侧与第一边模(102)和第二边模(103)垂直固定连接在一起的两个端模(104);端模(104)与底模(101)固定连接在一起;第一边模(102)和第二边模(103)的长度相同,且第一边模(102)的宽度大于第二边模(103);端模(104)整体呈L型板型,分为横模(1041)和竖模(1042),竖模(1042)的宽度与第一边模(102)的宽度相同,横模(1041)的宽度与第二边模(103)的宽度相同;预制雨篷梁浇筑模具(1)还包括第三边模(105),第三边模(105)的长度与第二边模(103)和第一边模(102)的长度相同,且第三边模(105)的宽度设置为与第二边模(103)的宽度之间等于第一边模(102)的宽度;第三边模(105)的两端固定连接在端模(104)上,且第三边模(105)在布置时与第一边模(102)和第二边模(103)相互平行,第三边模(105)朝向第一边模(102)的面为平面且与竖模(1042)远离第一边模(102)的一侧接触;其特征在于:在第二边模(103)和第三边模(105)之间设置有将二者之间空隙封闭的盖板(108)。...
【技术特征摘要】
1.一种预制雨篷梁浇筑模具,包括底模(101)、设置在底模(101)上的第一边模(102)和第二边模(103)以及设置第一边模(102)和第二边模(103)两侧与第一边模(102)和第二边模(103)垂直固定连接在一起的两个端模(104);端模(104)与底模(101)固定连接在一起;第一边模(102)和第二边模(103)的长度相同,且第一边模(102)的宽度大于第二边模(103);端模(104)整体呈L型板型,分为横模(1041)和竖模(1042),竖模(1042)的宽度与第一边模(102)的宽度相同,横模(1041)的宽度与第二边模(103)的宽度相同;预制雨篷梁浇筑模具(1)还包括第三边模(105),第三边模(105)的长度与第二边模(103)和第一边模(102)的长度相同,且第三边模(105)的宽度设置为与第二边模(103)的宽度之间等于第一边模(102)的宽度;第三边模(105)的两端固定连接在端模(104)上,且第三边模(105)在布置时与第一边模(102)和第二边模(103)相互平行,第三边模(105)朝向第一边模(102)的面为平面且与竖模(1042)远离第一边模(102)的一侧接触;其特征在于:在第二边模(103)和第三边模(105)之间设置有将二者之间空隙封闭的盖板(108)。2.根据权利要求1所述的预制雨篷梁浇筑模具,其特征在于:盖板(108)的长度大于第一边模(102)的第二边模(103)的长度,且宽度大于第二边模(103)和第三边模(105)之间的距离。3.根据权利要求2所述的预制雨篷梁浇筑模具,其特征在于:在盖板(108)与第三边模(105)之间设置有对盖板(108)安装位置进行定位的定位组件(109);定位组件(109)包括凸出设置在第三边模(105)上的安装柱(1091)以及设置在盖板(108)上与安装柱(1091)配合连接的安装环(1092),在安装时,安装环(1092)套设在安装柱(1091)...
【专利技术属性】
技术研发人员:顾连林,袁冬生,夏爱军,
申请(专利权)人:上海石化安东混凝土有限公司,
类型:新型
国别省市:上海,31
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