织物装夹盘装夹装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于织物静水压测的技术领域，具体公开了织物装夹盘装夹装置，包括上夹盘、下夹盘与固定机构，上夹盘与下夹盘轴向均设有通孔，上夹盘同轴叠放在下夹盘上方，上夹盘与下夹盘相接处面分布有凸起和与凹槽，下夹盘在通孔设有止水条。固定机构包括至少两组限位杆与限位筒，限位筒由两个沿径向方向断开的两个半筒组成。限位杆呈L型，限位杆一端抵靠于上夹盘上端面，另一端插入所述限位筒内，限位杆外壁设有延轴向方向分布的棘齿，限位筒内壁沿轴向设有与棘齿相配合的凹槽，棘齿使限位杆在限位筒内单向朝向远离上夹盘的方向运动。本实用新型专利技术的目的在于提供一种织物装夹盘装夹装置，以解决夹具对织物进行有效夹紧的问题。

Fabric clamping device

【技术实现步骤摘要】
织物装夹盘装夹装置
本技术属于织物静水压测的
，具体公开了一种织物装夹盘装夹装置。
技术介绍
织物是由细小柔长物通过交叉、绕结或粘结构成的平软片块物，作为衣物的主要材料，其各种使用指标也深受制衣行业的重视。其中，织物的静水压性能则作为防水衣物的防水性能的强弱的指标，即水或无腐蚀性的液体开始从织物表面渗出所需的液压的数值。现有的织物渗水性测试仪的试样夹紧装置其压紧试样布料时大多采用螺旋压紧或其他夹具手动夹紧。例如中国专利CN203337468U公开了一种静水压测试仪，包括机箱，机箱上设有一伸出的臂箱，臂箱下方为与臂箱对应的工作台；在臂箱内与工作台下方设有一结构与两者相对应的支撑架；臂箱上方设有一手轮，手轮连接一螺杆，螺杆上设有一放置板，放置板与支撑架的上部连接，螺杆下端固定有一压环架，压环架连接有上压环。上述装置中通过螺杆转动进而使上压环进行下压，但是夹具对织物夹紧效果依然不高，存在着当织物受到较高的水压冲击时容易产生松动的问题，进而导致测量结果受到影响。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种织物装夹盘装夹装置，以解决夹具对织物进行有效夹紧的问题。为了达到上述目的，本技术的基础方案为：织物装夹盘装夹装置，包括上夹盘、下夹盘与固定机构，上夹盘与下夹盘轴向均设有通孔，上夹盘同轴叠放在下夹盘上方，上夹盘与下夹盘相接处面分别分布有凸起和与凸起配合的凹槽，下夹盘顶面在通孔边缘处设有止水条；固定机构包括至少两组限位杆与限位筒，限位筒深度大于下夹盘厚度，限位筒由两个沿径向方向断开的两个半筒组成；限位杆呈L型，限位杆一端抵靠于上夹盘上端面，另一端插入所述限位筒内，限位杆外壁设有延轴向方向分布的棘齿，限位筒内壁沿轴向设有与棘齿相配合的凹槽，棘齿使限位杆在限位筒内单向朝向远离上夹盘的方向运动。本基础方案的工作原理和有益效果在于：织物放在下夹具顶面，上夹具对下夹具进行压紧，由于上下夹具接触面设有凸起与凹面，相比于现有技术的夹具的接触面为平面，本方案中能够对织物起到更大的摩擦力，防止织物在受到水压时发生位移。同时本方案在下夹盘顶面在通孔边缘处设有止水条，在进行实验室，由于织物自身具有的弹性，在受到水压发生变形，止水条能够有效阻止水从通孔边缘流入上夹盘与下夹盘的缝隙之中。下夹盘外壁侧壁转动连接限位筒，限位筒长度大于下夹盘轴向厚度，限位筒内插有限位杆，且限位杆外壁设有使限位杆单向运动的棘齿。本方案设计的固定机构通过对限位杆的下压达到压紧效果，从而固定织物试样。限位筒的转动连接使固定机构能够靠近或远离装夹装置，便于操作人员对织物的拿取。限位筒长度大于下夹盘轴向厚度，当限位筒抵靠在下夹盘侧壁时，限位筒起到对上夹盘或者下夹盘的对齐作用。同时由于限位杆外壁设有棘齿，限位筒内壁设有凹槽，因此当限位杆下降到任意高度，受到棘齿的作用都不会发生限位杆反向运动，进而达到固定上夹盘的效果。同时使用完毕后，由于限位筒可拆卸，进而能够取出限位杆以便下次再次使用。现有技术中使用螺杆转动对织物进行压紧，螺杆容易在实验操作过程中受到外界因素的影响发生反向转动，导致夹紧装置无法提供足够的压力。相比于现有设计本方案的装夹装置能够对织物保持持续的压力，有效防止织物在实验过程中发生偏移。进一步，所述止水条外壁包裹有吸水膨胀材料。止水条在遇到水后迅速膨胀，一方面能够防止水流入装夹装置的缝隙中，另一方面也能够对织物产生更大的压紧力，达到有效固定织物试样的效果。进一步，所述止水条呈圆环状。相比于片状等其他形状，一方面圆环状止水条能够在占用最小体积的情况下起到对通孔边缘进行防水作用，另一方面由于圆环止水条为一体状，因此也便于操作人员对止水条的更换。进一步，所述限位筒远离夹盘的一侧沿限位筒轴向开有滑动孔，所述限位杆上固定连接手柄，所述手柄远离限位杆的一端穿过滑动孔置于限位筒外。上述方案通过添加手柄装置，便于操作人员使用，进而方便对限位杆进行下压。进一步，所述半筒之间在相抵的连接处通过螺纹连接方式固定。螺纹连接方式在便于对组件进行拆卸的同时，也能够起到有效的固定作用。附图说明图1为本技术实施例织物装夹盘装夹装置夹紧状态下的结构示意图；图2为本技术实施例织物装夹盘装夹装置的限位杆的结构示意图；图3为本技术实施例织物装夹盘装夹装置的限位筒的爆炸效果图。具体实施方式下面通过具体实施方式进一步详细说明：说明书附图中的附图标记包括：上夹盘1、下夹盘2、止水条3、通孔4、限位杆5、手柄6、限位筒7、凸起8、棘齿9、螺钉10、滑动孔11、螺纹孔12。实施例基本如附图1所示：织物装夹盘装夹装置，包括上夹盘1、下架盘与加紧机构。上夹盘1与下夹盘2均呈圆盘状，上夹盘1与下夹盘2中心轴向均开有直径相同的通孔4。上夹盘1靠近下夹盘2的一面均匀设有凸起8，凸起8呈圆弧状；下夹盘2顶面呈与上夹盘1凸起8相对应的若干内凹面。下夹盘2顶面通孔4边缘嵌入有圆环状止水条3，止水条3外壁包裹有吸水膨胀材料，止水条3外壁由高分子无机吸水树脂材料和橡胶混炼而成。固定机构包括限位杆5与限位筒7，固定机构数量为两个。限位筒7长度大于下夹盘2轴向厚度，限位筒7底部一端转动连接于下夹盘2侧壁，限位筒7由两个沿径向方向断开的两个半筒拼接组成，半筒相抵处上下各设有一个螺纹孔12，两个限位筒7组件之间通过螺钉10固定。限位杆5呈L型，且限位杆5的一边的轴向平行于上夹盘1顶部平面，限位杆5的另一边从限位筒7顶部插入限位筒7内腔。如图2所示，限位杆5插入限位筒7的一边外壁设有棘齿9，棘齿9呈楔形，且每个棘齿9由下向上厚度增大。限位筒7内壁向内开有与棘齿9相配合的凹槽，凹槽的高度等于每个棘齿9的高度，凹槽内倾斜方向与限位杆上棘齿9斜面倾斜方向相反，且凹槽最大深度与棘齿9的最大厚度相等。两个限位筒7外壁底部分别铰接于下夹盘2底面径向的两端。如图3所示，限位筒7轴向远离下夹盘2的一侧开有滑动孔11，滑动孔11呈长条槽孔，且滑动孔11的长度延伸方向平行于限位筒7轴线。限位杆5外壁远离夹盘的一侧固定连接有一手柄6，手柄6设于限位筒7外，且手柄6的端部穿过滑动孔11垂直固定于限位杆5。具体实施过程如下：首先将织物平整放置在下夹盘2的顶面，将上夹盘1放置在下夹盘2顶部进而达到加紧待测织物的效果。进一步转动固定机构使限位筒7抵靠在上夹盘1与下夹盘2的侧壁上，操作人员拉动手柄6沿限位筒7轴向向下运动，直至限位杆5轴线平行于上夹盘1顶部平面的一边底部，抵靠在上夹盘1顶面使上夹盘1对织物进行压紧。进一步开始进行织物静水压测试，待织物静水压测试实验完成后，打开限位筒7组件，取下限位杆5，转动与下夹盘2铰接的限位筒7组件，打开上夹盘1，取下试样织物，最后再次将限位筒7组件复位以备下次实验使用。以上所述的仅是本技术的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本技术结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本技术的保护范围，这些都不会影响本技术实施的效果和专利的实用性。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.织物装夹盘装夹装置，包括上夹盘、下夹盘与固定机构，其特征在于：所述上夹盘与下夹盘轴向均设有通孔，所述上夹盘同轴叠放在下夹盘上方，所述上夹盘与下夹盘相接处面分别分布有凸起和与凸起配合的凹槽，所述下夹盘顶面在通孔边缘处设有止水条；所述固定机构包括至少两组限位杆与限位筒，所述限位筒深度大于下夹盘厚度，所述限位筒由两个沿径向方向断开的两个半筒组成；所述限位杆呈L型，所述限位杆一端抵靠于上夹盘上端面，另一端插入所述限位筒内，所述限位杆外壁设有延轴向方向分布的棘齿，所述限位筒内壁沿轴向设有与棘齿相配合的凹槽，所述棘齿使限位杆在限位筒内单向朝向远离上夹盘的方向运动。

【技术特征摘要】
1.织物装夹盘装夹装置，包括上夹盘、下夹盘与固定机构，其特征在于：所述上夹盘与下夹盘轴向均设有通孔，所述上夹盘同轴叠放在下夹盘上方，所述上夹盘与下夹盘相接处面分别分布有凸起和与凸起配合的凹槽，所述下夹盘顶面在通孔边缘处设有止水条；所述固定机构包括至少两组限位杆与限位筒，所述限位筒深度大于下夹盘厚度，所述限位筒由两个沿径向方向断开的两个半筒组成；所述限位杆呈L型，所述限位杆一端抵靠于上夹盘上端面，另一端插入所述限位筒内，所述限位杆外壁设有延轴向方向分布的棘齿，所述限位筒内壁沿轴向设有与棘齿相配合的凹槽，...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄兴，刘远，段平渝，何春晓，蒋云，
申请(专利权)人：重庆仕益产品质量检测有限责任公司，
类型：新型
国别省市：重庆,50