管路专用安装工具制造技术

本实用新型专利技术涉及用于管路装配的工具装置技术领域。本实用新型专利技术提供一种管路专用安装工具，其包括导向盘，所述导向盘的顶面一侧至少设置第一导向块和第二导向块两个导向块，所述第一导向块和所述第二导向块上均设有用于支撑和容纳管路的定位凹槽；所述导向盘的底面上设置有至少两个固定件，所述导向盘通过所述固定件平衡固定在支架上，所述支架为附加支架或者油泵安装架。与现有技术比较本实用新型专利技术的有益效果在于：本实用新型专利技术提供的一种管路专用安装工具能够提高管路的装配效率，该安装工具能够对所安装的油管的走向与角度进行定位，保证装配精度。

Special Installation Tool for Pipeline

【技术实现步骤摘要】
管路专用安装工具
本技术涉及用于管路装配的工具装置
，具体涉及一种管路专用安装工具。
技术介绍
在重型卡车
，为了保证重型卡车的发动机能够输出足够的马力，其发动机的燃油供给方式通常为高压喷射的方式。市面上也有许多利用高压喷射方式供油的柴油发动机或汽油发动机。既然采取高压喷射的方式供油，就免不了要设置专用的高压油路，而高压油路中最为重要的组件当属高压油泵、喷油机和高压油管了。在高压油路运行过程中对高压油管提出了很高的要求，要求高压油管需要承受一定的油压而且有一定的疲劳强度，要求高压能够保证管路的密封，要求高压油管能承受发动机运转过程中所需的油压。因为高压油管连接着高压油泵和喷油机，属于燃油喷射系统，作用十分重要。由于高压油管经常处于高强度工作状态下，因此，高压油管属于短维护周期的零件，需要经常检查、维护甚至更换。在检查、维护甚至更换的过程中，就需要经常拆卸和安装高压油管。然而，在安装高压油管时会存在一定的不便，不便之处体现在：1、带转向装置的高压油管软管与发动机之间容易产生干涉现象；2、带转向装置的高压油管软管与距离周边零部件的间隙很小，存在相互干涉的风险；3、而且高压软管与空心螺栓接头的方向很难控制，装配无行之有效的解决方案。因此，研究开发一种能够对转向油管的安装角度和方向进行定位的工具装置很有必要，也十分迫切。鉴于上述缺陷，本技术创作者经过长时间的研究和实践终于获得了本技术。
技术实现思路
为解决上述技术缺陷，本技术采用的技术方案在于，本技术提供一种管路专用安装工具，其特征在于，其包括导向盘，所述导向盘的顶面一侧至少设置第一导向块和第二导向块两个导向块，所述第一导向块和所述第二导向块上均设有用于支撑和容纳管路的定位凹槽；所述导向盘的底面上设置有至少两个固定件，所述导向盘通过所述固定件平衡固定在支架上，所述支架为附加支架或者油泵安装架。较佳地，所述固定件的一端与所述导向盘连接，其另一端能够插入所述油泵安装支架上的安装孔；所述固定件上还套接有滑套，所述滑套底端能够与所述油泵安装支架相抵，所述滑套以所述油泵安装支架为支撑；限位装置能够限制所述滑套的滑动。较佳地，所述限位机构包括限位销和位于所述固定件本体上的限位孔，所述限位销能够插入所述限位孔；所述限位销和所述限位孔配合使用，以对所述滑套进行限位。较佳地，所述限位机构为多位置限位机构，在所述固定件本体上的设置多个所述限位孔，多个所述限位孔择一与所述限位销匹配，通过多位置限位机构能够调节所述导向盘相对于所述支架的高度。较佳地，多个所述滑套之间还连接有把手。较佳地，所述导向盘内侧设有容置空间，所述导向盘为半圆环状。较佳地，所述第一导向块设置在靠近所述导向盘侧端面的位置。较佳地，所述第一导向块和所述第二导向块上的所述定位凹槽为U型槽，所述第一导向块和所述第二导向块内能够共同放置L型的转向管，所述第一导向块和所述第二导向块分别固定所述转向管的两臂，所述U型槽与所述转向管垂直设置。较佳地，所述第一导向块和/或所述第二导向块的高度可调。较佳地，所述第一导向块和/或所述第二导向块既能够在所述导向盘上移动，也能通过固定装置固定在所述导向盘上；所述第一导向块和/或所述第二导向块上设有旋转机构，通过对应的所述旋转机构，所述第一导向块和/或所述第二导向块上的所述定位凹槽能够沿其凹槽轴线旋转。与现有技术比较本技术的有益效果在于：本技术提供的一种管路专用安装工具能够提高管路的装配效率，该安装工具能够对所安装的油管的走向与角度进行定位，保证装配精度。附图说明图1为本技术实施例1中管路专用安装工具的结构示意图；图2为本技术实施例1中管路专用安装工具的使用状态参考图。附图标记：导向盘1、第一导向块2、限位销3、滑套5、把手6、第一管路7、转向管8、固定件9、油泵10、油泵安装架11、第二导向块12、支撑座20和基座21。具体实施方式以下结合附图，对本技术上述的和另外的技术特征和优点作更详细的说明。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是至少两个，除非另有明确具体的限定。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或彼此可通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本技术的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。实施例1如图1所示，为本技术实施例1中管路专用安装工具的结构示意图；如图2所示，为本技术实施例1中管路专用安装工具的使用状态参考图。本技术实施例1中提供一种管路专用安装工具，其包括导向盘1，导向盘1的顶面一侧设置至少两个导向块，第一导向块2和第二导向块12。第一导向块2和第二导向块12上均设有用于支撑和容纳管路的定位凹槽。导向盘1的底面上设置有至少两个固定件9，导向盘1通过固定件9平衡固定在支架上，支架为附加支架或者油泵安装架11。固定件9上还套接有滑套5，多个滑套5之间还连接有把手6，优选地，把手6为半圆环状。设置把手6的有益效果在于：1、便于同步移动各个滑套5；2、便于取放管路专用安装工具3、支撑连接各个滑套5，使滑套5更加稳定。管路专用安装工具上还设有用于对滑套5进行限位本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种管路专用安装工具，其特征在于，其包括导向盘，所述导向盘的顶面一侧至少设置第一导向块和第二导向块两个导向块，所述第一导向块和所述第二导向块上均设有用于支撑和容纳管路的定位凹槽；所述导向盘的底面上设置有至少两个固定件，所述导向盘通过所述固定件平衡固定在支架上，所述支架为附加支架或者油泵安装架。

【技术特征摘要】
1.一种管路专用安装工具，其特征在于，其包括导向盘，所述导向盘的顶面一侧至少设置第一导向块和第二导向块两个导向块，所述第一导向块和所述第二导向块上均设有用于支撑和容纳管路的定位凹槽；所述导向盘的底面上设置有至少两个固定件，所述导向盘通过所述固定件平衡固定在支架上，所述支架为附加支架或者油泵安装架。2.如权利要求1所述的一种管路专用安装工具，其特征在于，所述固定件的一端与所述导向盘连接，其另一端能够插入所述油泵安装支架上的安装孔；所述固定件上还套接有滑套，所述滑套底端能够与所述油泵安装支架相抵，所述滑套以所述油泵安装支架为支撑；限位装置能够限制所述滑套的滑动。3.如权利要求2所述的一种管路专用安装工具，其特征在于，其还包括限位机构，所述限位机构包括限位销和位于所述固定件本体上的限位孔，所述限位销能够插入所述限位孔；所述限位销和所述限位孔配合使用，以对所述滑套进行限位。4.如权利要求3所述的一种管路专用安装工具，其特征在于，所述限位机构为多位置限位机构，在所述固定件本体上的设置多个所述限位孔，多个所述限位孔择一与所述限位销匹配，通过多位置限位机构能够调节所述导向盘相对于...

【专利技术属性】
技术研发人员：张亚鹏，成起，
申请(专利权)人：陕西重型汽车有限公司，
类型：新型
国别省市：陕西,61