一种复合造型装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及铸造造型技术领域，具体公开了一种复合造型装置，包括具备相互对称的两个模样的型板，所述型板的轴中心线方向的两侧分别设置有与其固定连接的主轴，所述主轴可转动的设置在造型架上，所述主轴远离所述型板一端设置有手轮。本实用新型专利技术利用一套模样，用于分别制作上模板和下模板，有效的降低了人工成本和制作成本，提高了生产效率，更加便于生产协调管理。

A Compound Molding Device

【技术实现步骤摘要】
一种复合造型装置
本技术涉及铸造造型
，尤其是涉及一种复合造型装置。
技术介绍
铸造是常用的制造方法,是将通过熔炼的金属液体浇注入铸型内，经冷却凝固获得所需形状和性能的零件的制作过程。其工艺过程包括造型材料制备、造型、制芯、金属熔炼、浇注和凝固控制等。在日常工作中，具有如管箍、轴承座等形状的产品，其型板具有凸凹形状。通常设计采用上下型板，分别布置上下模样，且分别在两台造型装置上安装，成对匹配使用。该工艺方法的缺点是：需要分别设计采用上下型板和模样，需两台造型装置成对匹配使用，制作成本高，操作人员需操作两台造型装置，人工费用增加；不便于生产协调管理。
技术实现思路
有鉴于此，本技术的目的是针对现有技术的不足，提供一种复合造型装置，利用一套模样，用于分别制作上模板和下模板，有效的降低了人工成本和制作成本，提高了生产效率，更加便于生产协调管理。为达到上述目的，本技术采用以下技术方案：一种复合造型装置，包括具备相互对称的两个模样的型板，所述型板的轴中心线方向的两侧分别设置有与其固定连接的主轴，所述主轴可转动的设置在造型架上，所述主轴远离所述型板一端设置有手轮。进一步的，还包括水平定位装置，所述水平定位装置包括设置于造型架的手柄、偏心轮、弹簧、水平销和设置于模样对称面所在平面所在平面的水平定位架，所述水平定位架的两端在模样对称面所在平面上分别设置有销孔，通过所述销孔和所述水平销的配合使模样对称面所在平面保持在水平面上。进一步的，所述型板还包括底板、浇冒口模和定位销。本技术的有益效果是：本技术同通常用的上下型分别造型方式相比，具备凸凹形状的上下型板设计成一套型板、且安装于一台复合造型装置，使用这种造型方法，可以有效的减少人工使用，降低人工成本，并提高生产效率，也便于生产协调管理，使得铸造模具的制作成本大为降低，在上下结构对称的装置铸造中复合造型有较大的使用和市场价值。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的主视结构示意图；图2为本技术的仰视结构示意图；图3为本技术的俯视结构示意图；图4为本技术水平定位装置的的结构示意图。图中：1-模样，2-浇冒口模，3-主轴，4-手轮，5-水平定位装置，51-偏心轮，52-手柄，53-弹簧，54-轨道，55-水平销，56-销孔，57-水平定位架，6-定位销，7-造型架。具体实施方式下面将结合附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1、2和3所示，一种复合造型装置，包括具备相互对称的两个模样1的型板，所述型板的轴中心线方向的两侧分别设置有与其固定连接的主轴3，所述主轴3可转动的设置在造型架7上，所述造型架7与主轴3之间设置有轴承，所述主轴3远离所述型板一端设置有手轮4。转动手轮4，使得模样1在造型架7的支撑下围绕主轴3旋转。本实施例中，进一步的，所述型板还包括底板、浇冒口模2和定位销6。所述型板为铸造过程中常用的结构，也称模板，为现有技术。本实施例中，进一步的，还包括水平定位装置5，如图4所示，所述水平定位装置5包括设置于造型架7的手柄52、偏心轮51、弹簧53、水平销55和设置于模样对称面所在平面的水平定位架57，所述水平定位架57的两端在模样对称面所在平面上分别设置有销孔56，通过所述销孔56和所述水平销55的配合使模样对称面所在平面保持在水平面上。所述水平定位架57固定连接于所述主轴3，并尽量远离所述模样1，避免制作模板时对模板造成影响；所述水平销55在所述造型架7上设置的轨道54上往复移动，所述水平销55远离销孔56一端设置有凸起的挡块，所述水平销55在所述挡块和所述轨道54之间穿越设置有弹簧53，所述手柄52设置于所述偏心轮51的外圆，所述偏心轮51的固定轴设置在所述水平销55的中心轴线方向，通过推动手柄52转动所述偏心轮51，使得偏心轮51挤压水平销55移动，插入销孔56中，以固定水平架。本装置的使用方法如下：1、复合成型模样1准备：按照设计将模样1制做成成品模样对称面所在平面一侧的形状。2、设计制作造型装置：将复合模样1同工作台面、定位机构、翻转机构、限位机构、顶箱机构、支撑机构一起组成造型装置，用钢板焊接或铸铁制成。3、上下铸型造型工艺的具体操作步骤包括：(1)将复合型板翻转到下型板状态，并经水平限位装置使其保持对称平面水平状态，将下砂箱的底板通过定位机构置于造型装置工作台面，填砂，舂实、刮平；(2)使用顶箱机构顶起下砂箱，使砂箱与型板脱离，吹净浮砂、散砂，平放至造型位置。(3)转动手柄52，将复合型板翻转到上型板状态，并经水平限位机构使其保持平面水平状态，将上砂箱的底板通过定位机构置于造型装置工作台面，填砂，舂实、刮平；(4)利用顶箱机构顶起上砂箱，使砂箱与型板脱离，修正好浇注补缩系统，吹净浮砂、散砂；(5)上下砂箱经合箱销合箱，保证上下砂箱位置紧固可靠。(6)浇注、凝固、冷却、开箱，制得成型铸件。可以理解的是，以上关于本技术的具体描述，仅用于说明本技术而并非受限于本技术实施例所描述的技术方案，本领域的普通技术人员应当理解，仍然可以对本技术进行修改或等同替换，以达到相同的技术效果；只要满足使用需要，都在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种复合造型装置，包括具备相互对称的两个模样(1)的型板，其特征在于：所述型板的轴中心线方向的两侧分别设置有与其固定连接的主轴(3)，所述主轴(3)可转动的设置在造型架(7)上，所述主轴(3)远离所述型板一端设置有手轮(4)。

【技术特征摘要】
1.一种复合造型装置，包括具备相互对称的两个模样(1)的型板，其特征在于：所述型板的轴中心线方向的两侧分别设置有与其固定连接的主轴(3)，所述主轴(3)可转动的设置在造型架(7)上，所述主轴(3)远离所述型板一端设置有手轮(4)。2.根据权利要求1所述的一种复合造型装置，其特征在于：还包括水平定位装置(5)，所述水平定位装置(5)包括设置于造型架(7)的手柄(...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘天平，王爱丽，李泽同，李泽嘉，李晨阳，王凡，王雪玲，
申请(专利权)人：安阳市凯创科技有限公司，
类型：新型
国别省市：河南,41