一种冷作钣金加工用模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种冷作钣金加工用模具，包括支撑腿、加工台、支撑柱和支撑板，所述加工台的上端中间位置固定设置有静模固定板，所述静模固定板的上端间隔均匀的设置有三组下模具，所述下模具包括设置于外侧的限位板与设置于限位板内部的底板，所述底板的底端嵌入设置有温度传感器，所述底板的底端固定连接有支撑杆，所述支撑杆的底端穿过静模固定板的顶端侧壁，并固定在静模固定板内部空腔中的活动板上，所述活动板的底端固定设置在电动推杆上，所述电动推杆的一端穿过静模固定板的底端，并固定在加工台内部的电动推杆底座上，所述限位板的内部围绕设置有输水型腔，且每个所述限位板内部的输水型腔均与静模固定板内部的空腔相连通。

A Die for Cold Working Sheet Metal Processing

【技术实现步骤摘要】
一种冷作钣金加工用模具
本技术涉及冷作钣金加工
，特别涉及一种冷作钣金加工用模具。
技术介绍
将金属板材、型材及管材，在基本不改变其断面特征的情况下，加工成各种金属结构制品的综合工艺称为冷作工艺。从事冷作工艺的工人称为冷作工。冷作钣金种类繁多，在生产加工过程中长使用模具进行制造。模具是指工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。现有的冷作钣金利用模具加工生产时，需要冷却后进行人工脱模，冷却时间较长，而且人工手动脱模效率较慢，降低了冷作钣金加工的效率。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种冷作钣金加工用模具，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种冷作钣金加工用模具，包括支撑腿、加工台、支撑柱和支撑板，所述加工台固定设置在支撑腿的顶端，所述加工台的上端两侧均固定设置有支撑柱，所述加工台的上端中间位置固定设置有静模固定板，所述静模固定板的上端间隔均匀的设置有三组下模具，所述下模具包括设置于外侧的限位板与设置于限位板内部的底板，且所述底板与限位板之间密封连接，所述底板的底端嵌入设置有温度传感器，所述底板的底端固定连接有支撑杆，所述支撑杆的底端穿过静模固定板的顶端侧壁，并固定在静模固定板内部空腔中的活动板上，所述活动板的底端固定设置在电动推杆上，所述电动推杆的一端穿过静模固定板的底端，并固定在加工台内部的电动推杆底座上，所述加工台的上端一侧固定安装有冷却水箱，所述冷却水箱的上端固定安装有水泵，所述水泵的输出端连接有输水管，所述限位板的内部围绕设置有输水型腔，且每个所述限位板内部的输水型腔均与静模固定板内部的空腔相连通，所述输水管的一端连接左侧的限位板内的输水型腔，且右侧的所述限位板内部的输水型腔通过循环管连通冷却水箱的上端，所述支撑柱的顶端固定设置有支撑板，且所述支撑板的上端通过螺钉固定安装有液压缸，所述液压缸一端的液压杆固定连接在动模固定板上，所述动模固定板的底端均匀的设置有三组上模具。作为本技术的一种优选技术方案，所述下模具外侧的限位板为一体成型结构，且所述限位板与底板的接触处设置有密封圈。作为本技术的一种优选技术方案，所述支撑杆和静模固定板与电动推杆和静模固定板的连接处均设置有密封垫圈。作为本技术的一种优选技术方案，所述加工台的一侧嵌入设置有蜂鸣器。作为本技术的一种优选技术方案，三组所述下模具位于三组上模具的正下方，且所述下模具与上模具相互匹配。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：该一种冷作钣金加工用模具，下模具通过外侧的限位板和底板构成，底板可以利用电动推杆推动活动板向上移动，方便冷作钣金加工后脱模；通过在限位板的内部设置有输水型腔，冷作钣金冲模完成后，利用冷却水围绕限位板内部的输水型腔流动，能够使冲模后剩余的热量与冷却水进行热交换，从而实现模具的快速冷却，能够有效提高冷作钣金的加工效率；通过设置有三组下模具和三组上模具，能够一次性加工三组冷作钣金，极大地提高了冷作钣金的加工效率。附图说明图1为本技术一种冷作钣金加工用模具的整体结构示意图。图2为本技术一种冷作钣金加工用模具静模固定板和限位板内部连接示意图。图中：1、支撑腿；2、加工台；3、支撑柱；4、支撑板；5、静模固定板；6、下模具；7、限位板；8、底板；9、支撑杆；10、空腔；11、活动板；12、电动推杆；13、冷却水箱；14、水泵；15、输水管；16、输水型腔；17、循环管；18、液压缸；19、动模固定板；20、上模具；21、温度传感器；22、蜂鸣器。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。如图1-2所示，一种冷作钣金加工用模具，包括支撑腿1、加工台2、支撑柱3和支撑板4，所述加工台2固定设置在支撑腿1的顶端，所述加工台2的上端两侧均固定设置有支撑柱3，所述加工台2的上端中间位置固定设置有静模固定板5，所述静模固定板5的上端间隔均匀的设置有三组下模具6，所述下模具6包括设置于外侧的限位板7与设置于限位板7内部的底板8，且所述底板8与限位板7之间密封连接，所述底板8的底端嵌入设置有温度传感器21，所述底板8的底端固定连接有支撑杆9，所述支撑杆9的底端穿过静模固定板5的顶端侧壁，并固定在静模固定板5内部空腔10中的活动板11上，所述活动板11的底端固定设置在电动推杆12上，所述电动推杆12的一端穿过静模固定板5的底端，并固定在加工台2内部的电动推杆底座上，所述加工台2的上端一侧固定安装有冷却水箱13，所述冷却水箱13的上端固定安装有水泵14，所述水泵14的输出端连接有输水管15，所述限位板7的内部围绕设置有输水型腔16，且每个所述限位板7内部的输水型腔16均与静模固定板5内部的空腔10相连通，所述输水管15的一端连接左侧的限位板7内的输水型腔16，且右侧的所述限位板7内部的输水型腔16通过循环管17连通冷却水箱13的上端，所述支撑柱3的顶端固定设置有支撑板4，且所述支撑板4的上端通过螺钉固定安装有液压缸18，所述液压缸18一端的液压杆固定连接在动模固定板19上，所述动模固定板19的底端均匀的设置有三组上模具20。本实施例中，优选的，所述下模具6外侧的限位板7为一体成型结构，且所述限位板7与底板8的接触处设置有密封圈。本实施例中，优选的，所述支撑杆9和静模固定板5与电动推杆12和静模固定板5的连接处均设置有密封垫圈。本实施例中，优选的，所述加工台2的一侧嵌入设置有蜂鸣器22。本实施例中，优选的，三组所述下模具6位于三组上模具20的正下方，且所述下模具6与上模具20相互匹配。需要说明的是，本技术为一种冷作钣金加工用模具，在使用时，将待加工的冷作钣金放入静模固定板5内的下模具6中，然后打开液压缸18，液压缸18带动动模固定板19向下移动，利用上模具20和下模具6对冷作钣金进行加工成型，挤压成型后，利用液压缸18将上模具20升起，然后打开水泵14，水泵14将冷却水箱13中的冷却水通过输水管15抽送到输水型腔16中，然后围绕最左侧的限位板7流动后进入到静模固定板5内的空腔10中，然后再进入下一个限位板7内的输水型腔16中，最终通过循环管17再次流入到冷却水箱13中用来将冲模时剩余的热量交换，能够加速冷作钣金的冷却，待底板8底端的温度传感器21检测到下模具6中的温度较低时，蜂鸣器22发出提示音，人们打开电动推杆12，利用电动推杆12将活动板11顶起，从而使得支撑杆9将底板8顶起，实现自动脱模。该一种冷作钣金加工用模具，下模具通过外侧的限位板和底板构成，底板可以利用电动推杆推动活动板向上移动，方便冷作钣金加工后脱模；通过在限位板的内部设置有输水型腔，冷作钣金冲模完成后，利用冷却水围绕限位板内部的输水型腔流动，能够使冲模后剩余的热量与冷却水进行热交换，从而实现模具的快速冷却，能够有效提高冷作钣金的加工效率；通过设置有三组下模具和三组上模具，能够一次性加工三组冷作钣金，极大地提高了本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种冷作钣金加工用模具，包括支撑腿（1）、加工台（2）、支撑柱（3）和支撑板（4），所述加工台（2）固定设置在支撑腿（1）的顶端，所述加工台（2）的上端两侧均固定设置有支撑柱（3），其特征在于，所述加工台（2）的上端中间位置固定设置有静模固定板（5），所述静模固定板（5）的上端间隔均匀的设置有三组下模具（6），所述下模具（6）包括设置于外侧的限位板（7）与设置于限位板（7）内部的底板（8），且所述底板（8）与限位板（7）之间密封连接，所述底板（8）的底端嵌入设置有温度传感器（21），所述底板（8）的底端固定连接有支撑杆（9），所述支撑杆（9）的底端穿过静模固定板（5）的顶端侧壁，并固定在静模固定板（5）内部空腔（10）中的活动板（11）上，所述活动板（11）的底端固定设置在电动推杆（12）上，所述电动推杆（12）的一端穿过静模固定板（5）的底端，并固定在加工台（2）内部的电动推杆底座上，所述加工台（2）的上端一侧固定安装有冷却水箱（13），所述冷却水箱（13）的上端固定安装有水泵（14），所述水泵（14）的输出端连接有输水管（15），所述限位板（7）的内部围绕设置有输水型腔（16），且每个所述限位板（7）内部的输水型腔（16）均与静模固定板（5）内部的空腔（10）相连通，所述输水管（15）的一端连接左侧的限位板（7）内的输水型腔（16），且右侧的所述限位板（7）内部的输水型腔（16）通过循环管（17）连通冷却水箱（13）的上端，所述支撑柱（3）的顶端固定设置有支撑板（4），且所述支撑板（4）的上端通过螺钉固定安装有液压缸（18），所述液压缸（18）一端的液压杆固定连接在动模固定板（19）上，所述动模固定板（19）的底端均匀的设置有三组上模具（20）。...

【技术特征摘要】
1.一种冷作钣金加工用模具，包括支撑腿（1）、加工台（2）、支撑柱（3）和支撑板（4），所述加工台（2）固定设置在支撑腿（1）的顶端，所述加工台（2）的上端两侧均固定设置有支撑柱（3），其特征在于，所述加工台（2）的上端中间位置固定设置有静模固定板（5），所述静模固定板（5）的上端间隔均匀的设置有三组下模具（6），所述下模具（6）包括设置于外侧的限位板（7）与设置于限位板（7）内部的底板（8），且所述底板（8）与限位板（7）之间密封连接，所述底板（8）的底端嵌入设置有温度传感器（21），所述底板（8）的底端固定连接有支撑杆（9），所述支撑杆（9）的底端穿过静模固定板（5）的顶端侧壁，并固定在静模固定板（5）内部空腔（10）中的活动板（11）上，所述活动板（11）的底端固定设置在电动推杆（12）上，所述电动推杆（12）的一端穿过静模固定板（5）的底端，并固定在加工台（2）内部的电动推杆底座上，所述加工台（2）的上端一侧固定安装有冷却水箱（13），所述冷却水箱（13）的上端固定安装有水泵（14），所述水泵（14）的输出端连接有输水管（15），所述限位板（7）的内部围绕设置有输水型腔（16），且每个所述限位板（7）内部的...

【专利技术属性】
技术研发人员：高杰，
申请(专利权)人：江苏创凌非晶科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32