一种电子产品工件加工过程中的自动点胶装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种电子产品工件加工过程中的点胶装置，包括气动胶阀和定位螺杆；所述基板后侧的中间位置支撑焊接有一处支架，此支架顶端横置杆的中心处又支撑焊接胶桶，且胶桶的顶端开口上锁紧密封有一处桶盖；所述胶桶的底板上设置有的出胶管通过软管与气动胶阀锁紧连通；所述轨道框的左右两侧基板面上对称设置有两处开关面板，此两处开关面板与气压机箱内部的电器件电性连接并控制气动胶阀的启闭，本实用新型专利技术四处支撑框的设置，四处支撑框组合形成了产品件放置小车，通过产品件放置小车两处成品件可以便捷的左右滑动进行无风切换涂抹，这有效的提高了涂胶效率。

An automatic dispensing device for workpiece processing of electronic products

【技术实现步骤摘要】
一种电子产品工件加工过程中的自动点胶装置
本专利技术属于点胶设备
，更具体地说，特别涉及一种电子产品工件加工过程中的自动点胶装置。
技术介绍
点胶机是专门对流体进行控制，并将流体点滴、涂覆于产品表面或产品内部的化机器。现有的设备虽然能够进行常规的使用，但是其在实际应用中存在，应用较为单一，不能够很好的适用涂抹直径厚度不同的圆形成品件，且出胶头完成行一次涂抹后会残留胶液，进而会影响后续涂胶的平整性的问题。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本专利技术提供一种电子产品工件加工过程中的自动点胶装置，以解决现有点胶设备应用较为单一，不能够很好的适用涂抹直径厚度不同的圆形成品件，且出胶头完成行一次涂抹后会残留胶液，进而会影响后续涂胶的平整性的问题。本专利技术电子产品工件加工过程中的自动点胶装置的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：一种电子产品工件加工过程中的自动点胶装置，包括基板，轨道框，开关面板，气压机箱，胶桶，桶盖，支撑框，定位光杆，顶紧螺栓，产品件，限位档杆，海绵筒，框架定位撑杆，安装框架，海绵筒安装架，勒紧杆，插杆，支架，进气管，伺服电机，竖直撑杆，电动缸，安装框，刻度撑板，螺纹杆，气动胶阀和定位螺杆；所述基板后侧的中间位置支撑焊接有一处支架，此支架顶端横置杆的中心处又支撑焊接胶桶，且胶桶的顶端开口上锁紧密封有一处桶盖；所述桶盖的底部端面上黏贴设置有一层橡胶垫密，其上支撑连通有一处进气管；所述胶桶的底板上设置有的出胶管通过软管与气动胶阀锁紧连通；所述轨道框的左右两侧基板面上对称设置有两处开关面板，此两处开关面板与气压机箱内部的电器件电性连接并控制气动胶阀的启闭；左右两组所述支撑框之间均对称焊接有两处定位光杆，四处限位档杆呈左右两组设置并通过其之间的连接板滑动置于此两处定位光杆上，且两处定位光杆上均套设有一处弹簧，这两处弹簧位于两处连接板之间；四处所述支撑框呈左右两组对称设置，且四处支撑框均呈垂直折弯设置；所述支架左侧的基板面上安装有一处气压机箱。进一步的，所述海绵筒安装架由后端撑板、对称支撑于后端撑板左右两端的两处插杆、以及前端撑板共同组合形成，其中后端撑板等距排列转动设置有四处转动杆，此四处转动杆上又均套设有一处海绵筒，且前端撑板滑动插设于四处转动杆的首端段上。进一步的，两处所述插杆上均套设有一处勒紧杆，此两处勒紧杆的首端均折弯设置有一处扣环，两处插杆上还均套设有一处弹簧，在这两处弹簧的顶推下，上述两处扣环能够扣套于两处插杆的首端并抵靠于绵筒安装架的前端撑板上。进一步的，左右两组所述支撑框之间间隔空间后侧位置的矩形支撑框中对称支撑有两处框架定位撑杆，安装框架就滑动套设于此两处框架定位撑杆上并通过四处梅花旋钮锁紧固定，且安装框架的两处支撑板上焊接支撑有一处海绵筒安装架。进一步的，所述圆形产品件放置于四处限位档杆之间并顶撑于其之间的两处连接板的顶端，且两处连接板中间位置的左右两侧均转动连接有一处顶紧螺栓，此两处顶紧螺栓螺纹贯穿通过呈一组设置的两处支撑框的左右凵形框架。进一步的，所述支架顶端横置杆的中心处还向前方锁紧卡置安装有一处电动缸，此电动缸活塞杆的首端设置有一处安装框，且电动缸通过其左右两侧的两处竖直撑杆滑动置于安装框的左右滑套上，且定位螺杆与电动缸的底部凸出耳板转动连接并竖直螺纹贯穿通过安装框中间位置的两处上下间隔撑板。进一步的，所述伺服电机转轴的首端位置锁紧套设一处刻度撑板,此刻度撑板上滑动套设有一处气动胶阀，这处气动胶阀方形滑套的后侧支撑焊有一处滑套，且螺纹杆焊接支撑于刻度撑板的后侧并穿过上述滑套。进一步的，所述轨道框的前端位置支撑焊接有一处矩形轨道框，此轨道框的左右两端对称设置有四处竖直带有磁性的挡板，且由四处支撑框组合形成的产品件放置小车就滚动置于轨道框的内部。与现有技术相比，本专利技术具有如下有益效果：本实申请文件能够通过四处海绵筒对出胶头进行滚动扫擦清洁，可以避免出胶头上残留的胶液对后续涂抹的平整性造成影响，且四处海绵筒通过弹簧顶推顶板进行定位可方便的取出进行更换，另外本申请文件各部件的位置能够配合调整进而可以适用涂抹直径厚度不同的圆形成品件，使用广泛，还有通过产品件放置小车两处成品件可以便捷的左右滑动进行无风切换涂抹，这有效的提高了涂胶效率。附图说明图1是本专利技术结构示意图。图2是本专利技术三维结构示意图。图3是本专利技术产品件安装放置状态示意图。图4是本专利技术限位档杆的安装位置示意图。图5是本专利技术气动胶阀安装位置示意图。图6是本专利技术动胶阀安装位置三维示意图。图7是本专利技术海绵筒安装架结构示意图。图8是本专利技术海绵筒插接安装示意图。图中，部件名称与附图编号的对应关系为：基板-1，轨道框-2，开关面板-3，气压机箱-4，胶桶-5，桶盖-501，支撑框-6，定位光杆-601，顶紧螺栓-602，产品件-7，限位档杆-701，海绵筒-8，框架定位撑杆-801，安装框架-802，海绵筒安装架-803，勒紧杆-804，插杆-805，支架-9，进气管-10，伺服电机-11，竖直撑杆-1101，电动缸-12，安装框-1201，刻度撑板-13，螺纹杆-1301，气动胶阀-14，定位螺杆-15。具体实施方式下面结合附图和实施例对本专利技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本专利技术，但不能用来限制本专利技术的范围。在本专利技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本专利技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。实施例：如附图1至附图8所示：本专利技术提供一种电子产品工件加工过程中的自动点胶装置，包括基板1，轨道框2，开关面板3，气压机箱4，胶桶5，桶盖501，支撑框6，定位光杆601，顶紧螺栓602，产品件7，限位档杆701，海绵筒8，框架定位撑杆801，安装框架802，海绵筒安装架803，勒紧杆804，插杆805，支架9，进气管10，伺服电机11，竖直撑杆1101，电动缸12，安装框1201，刻度撑板13，螺纹杆1301，气动胶阀14和定位螺杆15；所述基板1后侧的中间位置支撑焊接有一处支架9，此支架9顶端横置杆的中心处又支撑焊接胶桶5，且胶桶5的顶端开口上锁紧密封有一处桶盖501；所述桶盖501的底部端面上黏贴设置有一层橡胶垫密，其上支撑连通有一处进气管10；所述胶桶5的底板上设置有的出胶管通过软管与气动胶阀14锁紧连通；所述轨道框2的左右两侧基板面上对称设置有两处开关面板3，此两处开关面板3与气压机箱4内部的电器件电性连接并控制气动胶阀14的启闭；左右两组所述支撑框6之间均对称焊接有两本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电子产品工件加工过程中的自动点胶装置，其特征在于：该电子产品工件加工过程中的自动点胶装置包括基板(1)，轨道框(2)，开关面板(3)，气压机箱(4)，胶桶(5)，桶盖(501)，支撑框(6)，定位光杆(601)，顶紧螺栓(602)，产品件(7)，限位档杆(701)，海绵筒(8)，框架定位撑杆(801)，安装框架(802)，海绵筒安装架(803)，勒紧杆(804)，插杆(805)，支架(9)，进气管(10)，伺服电机(11)，竖直撑杆(1101)，电动缸(12)，安装框(1201)，刻度撑板(13)，螺纹杆(1301)，气动胶阀(14)和定位螺杆(15)；所述基板(1)后侧的中间位置支撑焊接有一处支架(9)，此支架(9)顶端横置杆的中心处又支撑焊接胶桶(5)，且胶桶(5)的顶端开口上锁紧密封有一处桶盖(501)；所述桶盖(501)的底部端面上黏贴设置有一层橡胶垫密，其上支撑连通有一处进气管(10)；所述胶桶(5)的底板上设置有的出胶管通过软管与气动胶阀(14)锁紧连通；所述轨道框(2)的左右两侧基板面上对称设置有两处开关面板(3)，此两处开关面板(3)与气压机箱(4)内部的电器件电性连接并控制气动胶阀(14)的启闭；左右两组所述支撑框(6)之间均对称焊接有两处定位光杆(601)，四处限位档杆(701)呈左右两组设置并通过其之间的连接板滑动置于此两处定位光杆(601)上，且两处定位光杆(601)上均套设有一处弹簧，这两处弹簧位于两处连接板之间；四处所述支撑框(6)呈左右两组对称设置，且四处支撑框(6)均呈垂直折弯设置；所述支架(9)左侧的基板面上安装有一处气压机箱(4)。...

【技术特征摘要】
1.一种电子产品工件加工过程中的自动点胶装置，其特征在于：该电子产品工件加工过程中的自动点胶装置包括基板(1)，轨道框(2)，开关面板(3)，气压机箱(4)，胶桶(5)，桶盖(501)，支撑框(6)，定位光杆(601)，顶紧螺栓(602)，产品件(7)，限位档杆(701)，海绵筒(8)，框架定位撑杆(801)，安装框架(802)，海绵筒安装架(803)，勒紧杆(804)，插杆(805)，支架(9)，进气管(10)，伺服电机(11)，竖直撑杆(1101)，电动缸(12)，安装框(1201)，刻度撑板(13)，螺纹杆(1301)，气动胶阀(14)和定位螺杆(15)；所述基板(1)后侧的中间位置支撑焊接有一处支架(9)，此支架(9)顶端横置杆的中心处又支撑焊接胶桶(5)，且胶桶(5)的顶端开口上锁紧密封有一处桶盖(501)；所述桶盖(501)的底部端面上黏贴设置有一层橡胶垫密，其上支撑连通有一处进气管(10)；所述胶桶(5)的底板上设置有的出胶管通过软管与气动胶阀(14)锁紧连通；所述轨道框(2)的左右两侧基板面上对称设置有两处开关面板(3)，此两处开关面板(3)与气压机箱(4)内部的电器件电性连接并控制气动胶阀(14)的启闭；左右两组所述支撑框(6)之间均对称焊接有两处定位光杆(601)，四处限位档杆(701)呈左右两组设置并通过其之间的连接板滑动置于此两处定位光杆(601)上，且两处定位光杆(601)上均套设有一处弹簧，这两处弹簧位于两处连接板之间；四处所述支撑框(6)呈左右两组对称设置，且四处支撑框(6)均呈垂直折弯设置；所述支架(9)左侧的基板面上安装有一处气压机箱(4)。2.如权利要求1所述电子产品工件加工过程中的自动点胶装置，其特征在于：所述海绵筒安装架(803)由后端撑板、对称支撑于后端撑板左右两端的两处插杆(805)、以及前端撑板共同组合形成，其中后端撑板等距排列转动设置有四处转动杆，此四处转动杆上又均套设有一处海绵筒(8)，且前端撑板滑动插设于四处转动杆的首端段上。3.如权利要求1所述电子产品工件加工过程中的自动点胶装置，其特征在于：两处所述插杆(805)上均套设有一处勒紧杆(80...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨波，魏凯，刘羽，
申请(专利权)人：四川信息职业技术学院，
类型：新型
国别省市：四川,51