一种挤压爆裂轮制造技术

本实用新型专利技术公开一种挤压爆裂轮，包括底盘、爆裂轮及挤压轮，所述爆裂轮由安装座、均匀分布于安装座上的若干爆裂块组成，各爆裂块均通过第一弹簧与安装座对接，且各爆裂块内端依次连接环绕形成一个爆裂口，所述挤压轮上设有若干插杆，且各插杆均通过第二弹簧与安装座对接，挤压轮中心设有挤压件，挤压件与爆裂口上下对应，底盘上设有与插杆数量相同的若干卡槽，安装座中设有若干对应各插杆的通孔，各插杆穿过通孔后分别进入对应的卡槽中。通过挤压变形使双轮体合而为一，可有效节省空间，优化玩具结构，该变形方式可使玩具衍生更多玩法。

A Kind of Extrusion Blasting Wheel

【技术实现步骤摘要】
一种挤压爆裂轮
本技术涉及一种玩具轮，尤其是指一种挤压爆裂轮。
技术介绍
玩具轮主要装配在车型的玩具上，通常其结构是固定的，而对于现有的一些变形类玩具而言，其轮胎的变形也只是单纯的摆动收纳而已，无法完成压缩变形的功能，使玩具在结构设计上有一定的局限性。
技术实现思路
本技术为了克服上述技术问题，提供一种可进行压缩变形的挤压爆裂轮。为解决上述的技术问题，本技术所采用的技术方案是：一种挤压爆裂轮，包括底盘、爆裂轮及挤压轮，所述爆裂轮由安装座、均匀分布于安装座上的若干爆裂块组成，各爆裂块均通过第一弹簧与安装座对接，且各爆裂块内端依次连接环绕形成一个爆裂口，所述挤压轮上设有若干插杆，且各插杆均通过第二弹簧与安装座对接，挤压轮中心设有挤压件，挤压件与爆裂口上下对应，底盘上设有与插杆数量相同的若干卡槽，安装座中设有若干对应各插杆的通孔，各插杆穿过通孔后分别进入对应的卡槽中。上述安装座上设有分别对应各爆裂块的若干限位柱，第一弹簧则装配于限位柱与爆裂块内端之间。上述安装座上设有若干对应各插杆的凹槽，第二弹簧则装配于凹槽与插杆之间。上述与各插杆对应的通孔则分别设于对应的凹槽底部。上述插杆端部大于插杆的杆体，而卡槽中至少有一处能容纳插杆端部通过。上述挤压件端部带有斜口，挤压件中间设有活动连接件与底盘连接。上述活动连接件设有内螺纹，底盘设有螺丝孔，通过螺丝穿过螺丝孔与活动连接件连接固定。本技术的有益效果是：挤压轮与爆裂轮装配于底盘上，形成双轮体，可同步旋转，变形时只需按下挤压轮进入爆裂轮中，使爆裂轮中爆裂块向四周撑开，两者合二为一后再进行旋转，使插件与卡槽形成固定连接即可完成变形。该变形模式可大大减小玩具轮的体积，节省空间，优化变形结构，使玩具具备更多玩法。附图说明：图1是本技术中挤压轮与爆裂轮的分体结构示意图；图2是本技术中爆裂轮的结构示意图；图3是本技术中挤压轮的结构示意图；图4是本技术中爆裂轮的俯视图；图5是本技术中底盘的装配结构示意图；图6是本技术实中挤压轮与爆裂轮实施状态的剖视图。各附图中，底盘1、安装座2、爆裂块3、挤压轮4、活动连接件8、卡槽11、限位柱21、凹槽22、爆裂口30、第一弹簧31、挤压件40、插杆41、第二弹簧42。具体实施方式：下面结合附图来进一步说明本技术的具体实施方式。如图1至图6所示，本技术的一种挤压爆裂轮，包括底盘1、爆裂轮及挤压轮4，所述爆裂轮由安装座2、均匀分布于安装座2上的若干爆裂块3组成，各爆裂块3均通过第一弹簧31与安装座2对接，且各爆裂块3内端依次连接环绕形成一个爆裂口30，安装座2上设有分别对应各爆裂块3的若干限位柱21，第一弹簧31则装配于限位柱21与爆裂块3内端之间，通过挤压向四周撑开爆裂口30，可使各爆裂块3向外侧打开，打开时第一弹簧31受挤压。挤压轮4上设有若干插杆41，且各插杆41均通过第二弹簧42与安装座2对接。具体的，安装座2上设有若干对应各插杆41的凹槽22，第二弹簧42则装配于凹槽22与插杆41之间。挤压轮4中心设有挤压件40，挤压件40与爆裂口30上下对应，挤压件40端部带有斜口，按下挤压件40将挤压轮4整个下压，对第二弹簧42进行压缩，而挤压件40会向四周撑开爆裂口30，使各爆裂块3向外侧打开。如图5所示，左边的底盘1是装配在爆裂轮下方的状态，右边的底盘1并没有装配，可以看出，底盘1上设有与插杆41数量相同的若干卡槽11，安装座2中设有若干对应各插杆41的通孔，且与各插杆41对应的通孔则分别设于对应的凹槽22底部，当挤压轮4下压与爆裂轮进行变形时，各插杆41穿过通孔后分别进入对应的卡槽11中，而插杆41端部大于插杆41的杆体，而卡槽11中至少有一处能容纳插杆41端部通过，即卡槽11容纳插杆41通过的槽体为大槽体，其余部分为小槽体，插件41插入并且穿过卡槽11后，通过旋转挤压轮4与爆裂轮合并后的轮体，即可使各插件41在卡槽11中转动，使插件41端部转入卡槽11的小槽体中，依次使挤压轮4与爆裂轮合体后的结构稳固。为了使挤压轮4与爆裂轮在合体前可一同装配于底盘1上，且可以形成同步转动，则挤压件40中间设有活动连接件8与底盘1连接，挤压件40内部中空且具有卡位，而活动连接件8端部较大受卡位限制，使活动连接件8可活动进出于挤压件40中，以适应挤压轮4与爆裂轮的分体与合体两种状态，且可以与挤压件40形成相对转动，使两者可以同步转动。具体的，活动连接件8设有内螺纹，底盘1设有螺丝孔，通过螺丝穿过螺丝孔与活动连接件8连接固定。以上述依据本技术的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，本领域的技术人员完全可以在不偏离本项技术技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项技术的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种挤压爆裂轮，其特征在于，包括底盘（1）、爆裂轮及挤压轮（4），所述爆裂轮由安装座（2）、均匀分布于安装座（2）上的若干爆裂块（3）组成，各爆裂块（3）均通过第一弹簧（31）与安装座（2）对接，且各爆裂块（3）内端依次连接环绕形成一个爆裂口（30），所述挤压轮（4）上设有若干插杆（41），且各插杆（41）均通过第二弹簧（42）与安装座（2）对接，挤压轮（4）中心设有挤压件（40），挤压件（40）与爆裂口（30）上下对应，底盘（1）上设有与插杆（41）数量相同的若干卡槽（11），安装座（2）中设有若干对应各插杆（41）的通孔，各插杆（41）穿过通孔后分别进入对应的卡槽（11）中。

【技术特征摘要】
1.一种挤压爆裂轮，其特征在于，包括底盘（1）、爆裂轮及挤压轮（4），所述爆裂轮由安装座（2）、均匀分布于安装座（2）上的若干爆裂块（3）组成，各爆裂块（3）均通过第一弹簧（31）与安装座（2）对接，且各爆裂块（3）内端依次连接环绕形成一个爆裂口（30），所述挤压轮（4）上设有若干插杆（41），且各插杆（41）均通过第二弹簧（42）与安装座（2）对接，挤压轮（4）中心设有挤压件（40），挤压件（40）与爆裂口（30）上下对应，底盘（1）上设有与插杆（41）数量相同的若干卡槽（11），安装座（2）中设有若干对应各插杆（41）的通孔，各插杆（41）穿过通孔后分别进入对应的卡槽（11）中。2.根据权利要求1所述的一种挤压爆裂轮，其特征在于，所述安装座（2）上设有分别对应各爆裂块（3）的若干限位柱（21），第一弹簧（31）则装配于限位柱（21）与爆裂块...

【专利技术属性】
技术研发人员：李景波，
申请(专利权)人：李小和，
类型：新型
国别省市：广东,44