一种防溢尘型花键拉刀清洁装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种防溢尘型花键拉刀清洁装置，包括刷轮、电机、外壳体、喷气单元和控制装置，所述外壳体内部设有隔板从而将内部空腔分隔成上层的除屑腔和下层的储屑腔，所述隔板的中央设有通槽且位于通槽处的端部向储屑腔伸出形成延伸部，所述储屑腔底部设有截面为三角形的导板，所述导板的尖端伸入通槽中，所述控制装置固定在外壳体外侧且和电机和喷气单元电连接，通过在外壳体内部设置倾斜的隔板，避免杂屑堆积在除屑腔内，并配合尖端升入通槽中的导板，使混有杂屑的气流倾斜流入储屑腔内；通过电磁铁对气流进行初步去杂，配合槽形齿储存拍击在延伸部上气流中的杂屑，进一步去杂，从而防止带屑空气回流进除屑腔中。

A dust-proof spline broach cleaning device

【技术实现步骤摘要】
一种防溢尘型花键拉刀清洁装置
本专利技术涉及拉刀的
，特别是一种防溢尘型花键拉刀清洁装置的

技术介绍
作为在圆环状的工件的内面进行加工形成轴线方向的槽等的工作机器—拉床，其构造如下，在具有穿透孔的工作台上，绕着该穿透孔的周围设置载置工件的安装座，借助该穿透孔可以上下移动地安装拉刀，其中在该拉刀的外周部朝向轴线方向形成多个刀刃部。因为拉刀对工件进行切削加工，所以在这种加工时会产生切屑。因而，在加工结束后，如果不清除该切屑，在下次加工时，就不能形成正确的槽，并且，因为切屑而有可能造成损伤包含槽的工件内面，以及产生毛刺等不良现象。所以在频繁使用拉刀时，最好每一次加工结束后都必须对刀刃进行清洗。现有的清洗装置中，其刷头向一个方向转动从而擦动拉刀刀刃部，使切屑都堆积到一个方向上，因此，从转动的刷子擦掉的一部分切屑有可能附着在刀刃上而残留下来，且在刀刃等上附着的切屑有时不能完全清除。
技术实现思路
本专利技术的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种防溢尘型花键拉刀清洁装置，切削残留少。为实现上述目的，本专利技术提出了一种防溢尘型花键拉刀清洁装置，包括刷轮、电机、外壳体、喷气单元和控制装置，所述外壳体内部设有隔板从而将内部空腔分隔成上层的除屑腔和下层的储屑腔，所述刷轮以及喷气单元的喷头固定在除屑腔内，所述刷轮包括支撑板、横杆和刷头，若干根所述横杆的两端分别垂直固定于两个支撑板相邻侧的圆周从而形成笼状体，所述刷头固定在横杆上且刷毛朝向笼状体的中轴线，所述支撑板的中央转动固定有可夹持住拉刀端部的夹子，所述电机固定在支撑板上并驱动夹子转动，所述隔板的中央设有通槽且位于通槽处的端部向储屑腔伸出形成延伸部，所述储屑腔底部设有截面为三角形的导板，所述导板的尖端伸入通槽中，所述控制装置固定在外壳体外侧且和电机和喷气单元电连接。作为优选，所述刷头包括底板和固定在底板一侧的刷毛，所述底板的另一侧以及横杆上设有螺纹孔，所述横杆和底板通过螺栓相连接。作为优选，所述外壳体位于除屑腔和储屑腔的侧边处分别设有第一拉门和第二拉门。作为优选，所述隔板呈从两侧至通槽处而高度逐渐降低的倾斜状。作为优选，所述延伸部远离通槽的一侧呈倾斜状从而使延伸部的厚度从上至下逐渐增大。作为优选，所述延伸部远离通槽的一侧设有若干条倾斜的槽形齿，所述延伸部位于槽形齿的倾斜下端处设有开口。作为优选，所述喷气单元的喷头与外部的气瓶和气泵相连接。作为优选，所述储屑腔的底部设有电磁铁，所述电磁铁与控制装置电连接。本专利技术的有益效果：本专利技术通过电机驱动夹子转动，从而带动拉刀相对刷毛转动，刷除杂屑，配合喷气单元喷气，从而有效避免杂屑堆积问题的发生；通过在外壳体内部设置倾斜的隔板，避免杂屑堆积在除屑腔内，并配合尖端升入通槽中的导板，使混有杂屑的气流倾斜流入储屑腔内；通过电磁铁对气流进行初步去杂，配合槽形齿储存拍击在延伸部上气流中的杂屑，进一步去杂，从而防止带屑空气回流进除屑腔中。本专利技术的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。【附图说明】图1是本专利技术一种防溢尘型花键拉刀清洁装置的主视图；图2是本专利技术一种防溢尘型花键拉刀清洁装置的左视图；图3是本专利技术一种防溢尘型花键拉刀清洁装置的刷轮去除右侧支撑板后的右视图。图中：1-刷轮、11-支撑板、12-横杆、13-螺栓、14-底板、15-刷毛、16-夹子、2-电机、3-外壳体、31-第一拉门、32-第二拉门、33-隔板、331-延伸部、332-槽形齿、333-开口、34-导板、4-喷气单元、5-电磁铁、6-控制装置和7-拉刀。【具体实施方式】参阅图1、图2和图3，本专利技术一种防溢尘型花键拉刀清洁装置，包括刷轮1、电机2、外壳体3、喷气单元4和控制装置6，所述外壳体1内部设有隔板33从而将内部空腔分隔成上层的除屑腔和下层的储屑腔，所述刷轮1以及喷气单元4的喷头固定在除屑腔内，所述刷轮1包括支撑板11、横杆12和刷头，若干根所述横杆12的两端分别垂直固定于两个支撑板11相邻侧的圆周从而形成笼状体，所述刷头固定在横杆12上且刷毛15朝向笼状体的中轴线，所述支撑板11的中央转动固定有可夹持住拉刀7端部的夹子16，所述电机2固定在支撑板11上并驱动夹子16转动，所述隔板33的中央设有通槽且位于通槽处的端部向储屑腔伸出形成延伸部331，所述储屑腔底部设有截面为三角形的导板34，所述导板34的尖端伸入通槽中，所述控制装置6固定在外壳体3外侧且和电机2和喷气单元4电连接，所述刷头包括底板14和固定在底板14一侧的刷毛15，所述底板14的另一侧以及横杆12上设有螺纹孔，所述横杆12和底板14通过螺栓13相连接，所述外壳体3位于除屑腔和储屑腔的侧边处分别设有第一拉门31和第二拉门32，所述隔板33呈从两侧至通槽处而高度逐渐降低的倾斜状，所述延伸部331远离通槽的一侧呈倾斜状从而使延伸部331的厚度从上至下逐渐增大，所述延伸部331远离通槽的一侧设有若干条倾斜的槽形齿332，所述延伸部331位于槽形齿332的倾斜下端处设有开口333，所述喷气单元4的喷头与外部的气瓶和气泵相连接，所述储屑腔的底部设有电磁铁5，所述电磁铁5与控制装置6电连接。本专利技术工作过程：本专利技术一种防溢尘型花键拉刀清洁装置在工作过程中，首先将拉刀7的两端分别固定在两个刷轮1的夹子16上。然后，转动螺栓13，调节刷头的位置，直至刷毛15与拉刀7的表面相接触。再通过电机2驱动夹子16沿着支撑板11的中轴线转动，从而带动拉刀7在刷轮1内部转动并使杂屑被刷下。期间，喷气单元4通过喷头喷气，辅助刷头将杂屑从拉刀7上吹下。混合有杂屑的气流穿过隔板33中央的通槽，沿着导板34的侧壁进入储屑腔中。电磁铁5通电，通过磁性吸引将气流中的金属屑引至储屑腔底部。剩余的杂屑则随着气流转向，拍击至延伸部331上，从而被槽形齿332捕获，进一步去除，而堆积在槽形齿332中杂屑再倾斜滑落，经开口333落回储屑腔底部。本专利技术通过电机驱动夹子转动，从而带动拉刀相对刷毛转动，刷除杂屑，配合喷气单元喷气，从而有效避免杂屑堆积问题的发生；通过在外壳体内部设置倾斜的隔板，避免杂屑堆积在除屑腔内，并配合尖端升入通槽中的导板，使混有杂屑的气流倾斜流入储屑腔内；通过电磁铁对气流进行初步去杂，配合槽形齿储存拍击在延伸部上气流中的杂屑，进一步去杂，从而防止带屑空气回流进除屑腔中。上述实施例是对本专利技术的说明，不是对本专利技术的限定，任何对本专利技术简单变换后的方案均属于本专利技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防溢尘型花键拉刀清洁装置，其特征在于：包括刷轮(1)、电机(2)、外壳体(3)、喷气单元(4)和控制装置(6)，所述外壳体(1)内部设有隔板(33)从而将内部空腔分隔成上层的除屑腔和下层的储屑腔，所述刷轮(1)以及喷气单元(4)的喷头固定在除屑腔内，所述刷轮(1)包括支撑板(11)、横杆(12)和刷头，若干根所述横杆(12)的两端分别垂直固定于两个支撑板(11)相邻侧的圆周从而形成笼状体，所述刷头固定在横杆(12)上且刷毛(15)朝向笼状体的中轴线，所述支撑板(11)的中央转动固定有可夹持住拉刀(7)端部的夹子(16)，所述电机(2)固定在支撑板(11)上并驱动夹子(16)转动，所述隔板(33)的中央设有通槽且位于通槽处的端部向储屑腔伸出形成延伸部(331)，所述储屑腔底部设有截面为三角形的导板(34)，所述导板(34)的尖端伸入通槽中，所述控制装置(6)固定在外壳体(3)外侧且和电机(2)和喷气单元(4)电连接。

【技术特征摘要】
1.一种防溢尘型花键拉刀清洁装置，其特征在于：包括刷轮(1)、电机(2)、外壳体(3)、喷气单元(4)和控制装置(6)，所述外壳体(1)内部设有隔板(33)从而将内部空腔分隔成上层的除屑腔和下层的储屑腔，所述刷轮(1)以及喷气单元(4)的喷头固定在除屑腔内，所述刷轮(1)包括支撑板(11)、横杆(12)和刷头，若干根所述横杆(12)的两端分别垂直固定于两个支撑板(11)相邻侧的圆周从而形成笼状体，所述刷头固定在横杆(12)上且刷毛(15)朝向笼状体的中轴线，所述支撑板(11)的中央转动固定有可夹持住拉刀(7)端部的夹子(16)，所述电机(2)固定在支撑板(11)上并驱动夹子(16)转动，所述隔板(33)的中央设有通槽且位于通槽处的端部向储屑腔伸出形成延伸部(331)，所述储屑腔底部设有截面为三角形的导板(34)，所述导板(34)的尖端伸入通槽中，所述控制装置(6)固定在外壳体(3)外侧且和电机(2)和喷气单元(4)电连接。2.如权利要求1所述的一种防溢尘型花键拉刀清洁装置，其特征在于：所述刷头包括底板(14)和固定在底板(14)一侧的刷毛(15)，所述底板(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨其林，吴其忠，
申请(专利权)人：海盐卡思机械制造有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33