本实用新型专利技术涉及定位指示装置技术领域,且公开了一种电子线束加工用定位指示装置,包括安装座,所述安装座的顶部固定安装有支撑柱,所述支撑柱的顶部固定安装有定位套管,所述定位套管内腔的底部固定安装有防护垫,所述定位套管的顶部活动套装有固定杆,所述固定杆的底端固定连接有位于定位套管内部的弹性夹块,所述固定杆的顶端固定连接有位于定位套管外部的支撑板,所述固定杆的外表面活动套装有位于定位套管外部的弹簧。该电子线束加工用定位指示装置,通过设置弹性夹块和定位套管,弹性夹块和定位套管之间的间距可调,从而使该定位指示装置能够适用不同直径电子线速的加工需求,增加了该定位指示装置的实用性。
A Location Indicator for Electronic Wire Harness Processing
【技术实现步骤摘要】
一种电子线束加工用定位指示装置
本技术涉及定位指示装置
,具体为一种电子线束加工用定位指示装置。
技术介绍
电子线束是指由铜材冲制而成的接触件端子与电线电缆压接后,外面再塑压绝缘体或外加金属壳体等,以线束捆扎形成连接电路的组件。电子线束在加工过程中为防止其位置发生偏移需要利用定位指示装置对其进行固定,由于电子线束的直径不同,而现有的定位指示装置多为固定式,不能满足不同直径电子线束的使用需求,另外现有的定位指示装置工作时需要人工进行操作,不仅增加了人工的劳动强度,而且还降低了电子线束的加工速度。
技术实现思路
针对现有技术的不足,本技术提供了一种电子线束加工用定位指示装置,具备使用不同直径的电子线速和自动操作的优点,解决了现有的定位指示装置多为固定式,不能满足不同直径电子线束的使用需求,另外现有的定位指示装置工作时需要人工进行操作,不仅增加了人工的劳动强度,而且还降低了电子线束加工速度的问题。本技术提供如下技术方案:一种电子线束加工用定位指示装置,包括安装座,所述安装座的顶部固定安装有支撑柱,所述支撑柱的顶部固定安装有定位套管,所述定位套管内腔的底部固定安装有防护垫,所述定位套管的顶部活动套装有固定杆,所述固定杆的底端固定连接有位于定位套管内部的弹性夹块,所述固定杆的顶端固定连接有位于定位套管外部的支撑板,所述固定杆的外表面活动套装有位于定位套管外部的弹簧,所述支撑板的顶部固定安装有竖杆,所述竖杆的右侧面固定安装有调节齿牙,所述安装座的顶部固定安装有支撑台,所述支撑台的顶部固定安装有伺服电机,所述伺服电机的输出轴固定连接有转轴,所述转轴的外表面固定套装有转盘,所述定位套管的内部活动套装有电子线速,安装座的两侧均开设有安装孔。优选的,所述弹簧的底端与定位套管的顶部固定连接,所述弹簧的底端与支撑板的底部固定连接。优选的,所述防护垫为橡胶防护垫,且防护垫的顶部与电子线速的底部活动连接。优选的,所述弹性夹块的数量至少为两个,且弹性夹块的底部与电子线速的顶部活动连接。优选的,所述安装孔的数量至少为两个。优选的,所述转盘为半齿牙结构。与现有技术对比,本技术具备以下有益效果:1、该电子线束加工用定位指示装置,通过设置弹性夹块和定位套管,弹性夹块和定位套管之间的间距可调,从而使该定位指示装置能够适用不同直径电子线速的加工需求,增加了该定位指示装置的实用性。2、该电子线束加工用定位指示装置,通过设置转盘,利用转盘半齿牙的设计,当转盘的齿牙与支撑台接触时,转盘带动竖杆上升,从而使弹性夹块与电子线速分离,当转盘与支撑台分开时,竖杆落下,此时弹性夹块与电子线速接触,从而实现自动操作,降低了人工的劳动强度。3、该电子线束加工用定位指示装置,通过设置弹性夹块和防护垫,通过防护垫和弹性夹块的相互配合能够防止电子线速在移动过程中外皮被刮伤,进一步增加了该定位指示装置的实用性。附图说明图1为本技术结构示意图;图2为本技术的外观结构示意图;图3为本技术转盘的右视结构示意图。图中:1、安装座;2、支撑柱;3、定位套管;4、防护垫;5、固定杆;6、弹性夹块;7、支撑板;8、弹簧;9、竖杆;10、调节齿牙;11、支撑台;12、伺服电机;13、转轴;14、转盘;15、电子线速;16、安装孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3,一种电子线束加工用定位指示装置,包括安装座1,安装座1的顶部固定安装有支撑柱2,支撑柱2的顶部固定安装有定位套管3,定位套管3内腔的底部固定安装有防护垫4,防护垫4为橡胶防护垫,且防护垫4的顶部与电子线速15的底部活动连接,定位套管3的顶部活动套装有固定杆5,固定杆5的底端固定连接有位于定位套管3内部的弹性夹块6,弹性夹块6的数量至少为两个,且弹性夹块6的底部与电子线速15的顶部活动连接,固定杆5的顶端固定连接有位于定位套管3外部的支撑板7,固定杆5的外表面活动套装有位于定位套管3外部的弹簧8,弹簧8的底端与定位套管3的顶部固定连接,弹簧8的底端与支撑板7的底部固定连接,支撑板7的顶部固定安装有竖杆9,竖杆9的右侧面固定安装有调节齿牙10,安装座1的顶部固定安装有支撑台11,支撑台11的顶部固定安装有伺服电机12,伺服电机12可适用的型号为TC57-10,使用时根据加工设备牵引电子线速15的实际情况调整好伺服电机12的转速,从而使加工设备牵引电子线速15时弹性夹块6刚好与电子线速15分离,伺服电机12的输出轴固定连接有转轴13,转轴13的外表面固定套装有转盘14,转盘14为半齿牙结构,定位套管3的内部活动套装有电子线速15,安装座1的两侧均开设有安装孔16,安装孔16的数量至少为两个。工作时,首先通过螺钉和安装孔16将该定位指示装置固定到电子线束的加工设备上,然后向上拉动竖杆9并将电子线速15穿过防护垫4与弹性夹块6的中间,然后将电子线速15的右端与加工设备相连,然后启动加工设备和该定位指示装置,此时伺服电机12带动转轴13转动,转轴13带动转盘14转动,当转盘14的齿牙与支撑台11接触时,转盘14带动竖杆9上升,从而使弹性夹块6与电子线速15分离,此时加工设备将电子线速15向右拉动,当加工设备停止对电子线速15的拉动时转盘14与支撑台11分开,弹簧8的作用力拉动竖杆9落下并使弹性夹块6与电子线速15接触,此时电子线速15在防护垫4和弹性夹块6的作用下实现定位指示工作。需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。尽管已经示出和描述了本技术的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种电子线束加工用定位指示装置,包括安装座(1),其特征在于:所述安装座(1)的顶部固定安装有支撑柱(2),所述支撑柱(2)的顶部固定安装有定位套管(3),所述定位套管(3)内腔的底部固定安装有防护垫(4),所述定位套管(3)的顶部活动套装有固定杆(5),所述固定杆(5)的底端固定连接有位于定位套管(3)内部的弹性夹块(6),所述固定杆(5)的顶端固定连接有位于定位套管(3)外部的支撑板(7),所述固定杆(5)的外表面活动套装有位于定位套管(3)外部的弹簧(8),所述支撑板(7)的顶部固定安装有竖杆(9),所述竖杆(9)的右侧面固定安装有调节齿牙(10),所述安装座(1)的顶部固定安装有支撑台(11),所述支撑台(11)的顶部固定安装有伺服电机(12),所述伺服电机(12)的输出轴固定连接有转轴(13),所述转轴(13)的外表面固定套装有转盘(14),所述定位套管(3)的内部活动套装有电子线速(15),安装座(1)的两侧均开设有安装孔(16)。
【技术特征摘要】
1.一种电子线束加工用定位指示装置,包括安装座(1),其特征在于:所述安装座(1)的顶部固定安装有支撑柱(2),所述支撑柱(2)的顶部固定安装有定位套管(3),所述定位套管(3)内腔的底部固定安装有防护垫(4),所述定位套管(3)的顶部活动套装有固定杆(5),所述固定杆(5)的底端固定连接有位于定位套管(3)内部的弹性夹块(6),所述固定杆(5)的顶端固定连接有位于定位套管(3)外部的支撑板(7),所述固定杆(5)的外表面活动套装有位于定位套管(3)外部的弹簧(8),所述支撑板(7)的顶部固定安装有竖杆(9),所述竖杆(9)的右侧面固定安装有调节齿牙(10),所述安装座(1)的顶部固定安装有支撑台(11),所述支撑台(11)的顶部固定安装有伺服电机(12),所述伺服电机(12)的输出轴固定连接有转轴(13),所述转轴(13)的外表面固定套装有转盘(14),所述定...
【专利技术属性】
技术研发人员:朱洁,廖检华,陈泓洁,
申请(专利权)人:于都怡信电子有限公司,
类型:新型
国别省市:江西,36
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