一种按压式常开开关制造技术

本实用新型专利技术揭示了一种生产成本低且作动可靠的按压式常开开关，其包括壳体、底座、第一端子、第二端子、活动压紧装置、弹簧及按钮，底座、第一端子、第二端子、活动压紧装置、弹簧及按钮均设置于壳体内，第一端子及第二端子均设置于底座，活动压紧装置设置于壳体内，活动压紧块绕设于第一端子及第二端子并与壳体的内壁滑动连接。本实用新型专利技术的按压式常开开关，各部件通过模具制作后即可组装成型，装配过程较为简单，无需包塑作业，产品生产周期短，生产成本低；通过活动压紧块对第一端子及第二端子的按压实现开关的作动，通过模具控制第一端子、第二端子及活动压紧块的尺寸，即可保证第一端子与第二端子的稳定连接，开关作动可靠，次品率低。

A Pressure Regular Open Switch

【技术实现步骤摘要】
一种按压式常开开关
本技术涉及开关
，具体地，涉及一种按压式常开开关。
技术介绍
按压开关又称控制按压开关，属于手动操作且可自动复位的低压电器元件，其通常用于电路中发出启动或停止指令，以控制电磁启动器、接触器、继电器等电器线圈电流的接通和断开，其通过按压按钮开关，随即释放复位，来接通和分断电路电流，实现电路的转换。传统的按压开关主要采用夹仔式结构，通过按压带动动触点作动，使动触点接触或离开静触点，形成电流回路，达到电路换接的目的。传统开关需将静触点及底座包塑后方能进行装配，其装配效率较低，生产周期长，且包塑作业的成本较高，进而提高了开关的生产成本；包塑作业中由于生产工艺的限制，包塑的不良率较高，在静触点及底座包塑不良的情况下，动触点与静触点的接触连接将受到影响，使得开关无法正常工作，开关作动不可靠，产品的次品率较高。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供一种生产成本低且作动可靠的按压式常开开关。为达到上述目的，本技术提供以下技术方案：本技术提供一种按压式常开开关，其包括壳体、底座、第一端子、第二端子、活动压紧装置、弹簧及按钮，底座设置于壳体的底部并连接于壳体的内壁，第一端子及第二端子均设置于底座，第一端子及第二端子的一端位于壳体的内腔，第一端子及第二端子的另一端位于壳体外部并分别连接于电气设备及电源，活动压紧装置设置于壳体内，其包括上端盖、下端盖及活动压紧块，上端盖及下端盖分别连接活动压紧块的两端并构成一腔体，活动压紧块绕设于第一端子及第二端子并与壳体的内壁滑动连接，弹簧连接于下端盖及底座，壳体顶部具有一插接口，按钮插入插接口连接于壳体。进一步的，第一端子包括依序连接的第一外接部、第一弧形凸起部及第一抵持部；第二端子包括依序连接的第二外接部、第二弧形凸起部、第二抵持部及凸块。进一步的，第一端子及第二端子均采用金属铜材料。进一步的，活动压紧块呈梯台状结构。进一步的，下端盖具有对称设置的两个通孔，第一端子及第二端子分别穿过通孔伸入活动压紧装置的腔体。进一步的，底座具有凸部，壳体具有对应凸部的凹部。进一步的，底座还具有固定连接部，固定连接部贯穿壳体并伸向壳体的外部。进一步的，按钮的顶部呈光滑圆弧面状。进一步的，按钮的底部具有限位环，限位环的外径大于插接口的直径。进一步的，本技术的按压式常开开关还包括橡胶防水圈，橡胶防水圈连接于壳体及按钮。与现有技术相比，本技术可以获得包括以下技术效果：本技术的按压式常开开关，其内部各部件均可通过模具制作完成，成型后组装即得到产品，产品装配较为简单，且无需包塑作业，缩短了产品的生产周期，降低了生产操作的难度，产品的生产成本较低；本技术的按压式常开开关的作动主要通过活动压紧块对第一端子及第二端子的按压实现，通过模具控制第一端子、第二端子及活动压紧块的尺寸，由于金属材质的第一端子及第二端子的折弯系数较大，即使在较大压力下第一端子与第二端子也不易折断，活动压紧块的尺寸可在较大范围内波动而不影响第一端子与第二端子的连接，第一端子与第二端子的连接稳定，开关作动可靠，产品的次品率低。附图说明此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施方式及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：图1为本技术的按压式常开开关的剖视图；图2为本技术的按压式常开开关的局部放大图；图3为本技术的按压式常开开关的工作示意图。具体实施方式以下将以图式展示本技术的多个实施方式，为明确说明起见，许多实务上的细节将在以下叙述中一并说明。然而，应了解到，这些实务上的细节不应用以限制本技术。也就是说，在本技术的部分实施方式中，这些实务上的细节是非必要的。此外，为简化图式起见，一些习知惯用的结构与组件在图式中将以简单的示意的方式绘示之。需要说明，本技术实施方式中所有方向性指示诸如上、下、左、右、前、后……仅用于解释在某一特定姿态如附图所示下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。另外，在本技术中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，并非特别指称次序或顺位的意思，亦非用以限定本技术，其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施方式之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本技术要求的保护范围之内。本技术提供一种按压式常开开关，其应用于开关
，为电气设备接通电源，保证设备正常工作。请参阅图1,图1为本技术的按压式常开开关的剖视图，如图所示，本技术的按压式常开开关包括壳体10、底座20、第一端子30、第二端子40、活动压紧装置50、弹簧60及按钮70。需要说明的是，在本实施例中，壳体10用于容置底座20、第一端子30、第二端子40、活动压紧装置50、弹簧60及按钮70，防止第一端子30及第二端子40裸露对人员造成安全威胁，并可防止外界的杂物或灰尘进入开关后附着于第一端子30及第二端子40，造成第一端子30与第二端子40之间的连接断开问题，保证开关的正常连通导电。底座20设置于壳体10的底部并连接于壳体10的内壁，其用于安装和固定第一端子30及第二端子40，为第一端子30及第二端子40的设置提供稳定支撑。第一端子30及第二端子40均设置于底座20，第一端子30及第二端子40的一端位于壳体10的内腔，第一端子30及第二端子40的另一端位于壳体10外部并分别连接于电气设备及电源，通过第一端子30与第二端子40的连接，提供电荷流动通道，以接通或分断电路电流，实现电路转换的目的，进而促进电气设备的有效作动。第一端子30及第二端子40二者的连接端设置于壳体10内，防止人员触碰引发安全事故，提高了开关的安全性。活动压紧装置50设置于壳体10内，其在按钮70的带动下与第一端子30及第二端子40配合，使第一端子30与第二端子40断开或连接，实现开关内电流的隔断或导通。活动压紧装置50包括上端盖51、下端盖52及活动压紧块53，上端盖51及下端盖52分别连接活动压紧块53的两端并构成一腔体54，活动压紧块53绕设于第一端子30及第二端子40并与壳体10的内壁滑动连接，上端盖51对应按钮70，工作过程中按钮70压紧上端盖51，上端盖51带动活动压紧块53沿壳体10的内壁向壳体10的底部滑动，进而使活动压紧块53与第一端子30及第二端子40接触，实现第一端子30与第二端子40的连接。弹簧60连接于下端盖52及底座20，其用于支撑活动压紧装置50，并为按钮70的复位提供动能。壳体10的顶部具有一插接口11，按钮70插入插接口11连接于壳体10，通过作动按钮70，可操作开关动作，实现开关的连通或断开。工作过程中，按下按钮70，按钮70将带动活动压紧装置50沿壳体10的内壁向壳体10的底部滑动，并压紧第一端子30及第二端子40，第一端子30与第二端子本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种按压式常开开关，其特征在于，包括壳体、底座、第一端子、第二端子、活动压紧装置、弹簧及按钮，底座设置于壳体的底部并连接于壳体的内壁，第一端子及第二端子均设置于底座，第一端子及第二端子的一端位于壳体的内腔，第一端子及第二端子的另一端位于壳体外部并分别连接于电气设备及电源，活动压紧装置设置于壳体内，其包括上端盖、下端盖及活动压紧块，上端盖及下端盖分别连接活动压紧块的两端并构成一腔体，活动压紧块绕设于第一端子及第二端子并与壳体的内壁滑动连接，弹簧连接于下端盖及底座，壳体顶部具有一插接口，按钮插入插接口连接于壳体。

【技术特征摘要】
1.一种按压式常开开关，其特征在于，包括壳体、底座、第一端子、第二端子、活动压紧装置、弹簧及按钮，底座设置于壳体的底部并连接于壳体的内壁，第一端子及第二端子均设置于底座，第一端子及第二端子的一端位于壳体的内腔，第一端子及第二端子的另一端位于壳体外部并分别连接于电气设备及电源，活动压紧装置设置于壳体内，其包括上端盖、下端盖及活动压紧块，上端盖及下端盖分别连接活动压紧块的两端并构成一腔体，活动压紧块绕设于第一端子及第二端子并与壳体的内壁滑动连接，弹簧连接于下端盖及底座，壳体顶部具有一插接口，按钮插入插接口连接于壳体。2.如权利要求1所述的按压式常开开关，其特征在于，第一端子包括依序连接的第一外接部、第一弧形凸起部及第一抵持部；第二端子包括依序连接的第二外接部、第二弧形凸起部、第二抵持部及凸块。3.如权利要求1所述的按压式常开开...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗国福，
申请(专利权)人：惠州市宏琪瑞电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44