一种再生气蒸汽加热器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种再生气蒸汽加热器，包括蒸汽管道和再生气管道，所述蒸汽管道包括折流板和磁翻板，所述折流板包括第一层折流板、第二层折流板、第三层折流板、安装立柱、调节板和边缘旋转板，所述折流板边缘焊接有边缘旋转板，所述第一层折流板下端边缘、第二层折流板上端和下端边缘、第三层折流板上端边缘均设有滑轨，所述折流板设有气孔，所述气孔包括扇叶气孔和圆形气孔。本加热器通过将原有的固定型折流板改为可旋转的多层式折流板，蒸汽在蒸汽管道内停留时间延长，增加蒸汽与再生气体之间的热交换速率，蒸汽与再生气体直接换热气体量增多，可以减少蒸汽管道的长度，缩小加热气体积，降低制造成本。

A Regenerated Gas Steam Heater

【技术实现步骤摘要】
一种再生气蒸汽加热器
本技术涉及蒸汽加热设备
，尤其涉及一种再生气蒸汽加热器。
技术介绍
蒸汽加热器是空分设备、石油化工、食品工业、冶金工业中应用非常广泛的设备，它主要是利用蒸汽放出的热量来加热所需的工艺气体，再生气在蒸汽外侧流动，以管道隔开，管道中部蒸汽并不与再生气直接进行热交换，热效率低，且产品外形尺寸较大，消耗材料较多，制造成本相对较高。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种再生气蒸汽加热器，具备热效率高，体积小的特点，解决了现有技术中的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种再生气蒸汽加热器，包括蒸汽管道和再生气管道，所述再生气管道套接于蒸汽管道外侧，所述蒸汽管道和再生气管道下端设有支撑底座，所述蒸汽管道包括折流板和磁翻板，所述折流板一端安装于蒸汽管道侧壁，所述折流板另一端悬于蒸汽管道内部一侧，所述折流板包括第一层折流板、第二层折流板、第三层折流板、安装立柱、调节板和边缘旋转板，所述折流板上端设有第一层折流板，所述折流板下端设有第三层折流板，所述第一层折流板和第三层折流板之间设有第二层折流板，所述第一层折流板、第二层折流板和第三层折流板之间连接有安装立柱，所述折流板边缘焊接有边缘旋转板，所述第一层折流板上端一侧设有调节板，所述第一层折流板下端边缘、第二层折流板上端和下端边缘、第三层折流板上端边缘均设有滑轨，所述滑轨滑动连接边缘旋转板，所述折流板设有气孔，所述气孔包括扇叶气孔和圆形气孔，所述扇叶气孔位于圆形气孔外侧。优选的，所述圆形气孔由边缘至中心尺寸依次递减。优选的，所述折流板为圆形，折流板悬于蒸汽管道的内侧端为直线形。优选的，所述支撑底座下端设有滚轮。优选的，所述扇叶气孔一侧设有辅助通孔，辅助通孔为圆形状结构。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：本技术的再生气蒸汽加热器，通过将原有的固定型折流板改为可旋转的多层式折流板，折流板边缘为扇叶形状的通孔，在蒸汽通过时可利用旋转方式加速蒸汽在折流板层之间的流动速度，并因旋转作用使蒸汽受横向力，蒸汽在蒸汽管道内停留时间延长，增加蒸汽与再生气体之间的热交换速率，且折流板中部圆形气孔尺寸从外侧至内侧依次减小，则折流板边缘气体流动速度快，增大边缘蒸汽流量，使蒸汽与再生气体直接换热气体量增多，换热效率高，可以减少蒸汽管道的长度，缩小加热气体积，降低制造成本。附图说明图1为本技术的整体结构图；图2为本技术的折流板结构图；图3为本技术的第三层折流板结构图。图中：1、支撑底座；2、折流板；3、再生气管道；4、磁翻板；5、蒸汽管道；6、第一层折流板；7、第二层折流板；8、第三层折流板；9、气孔；91、扇叶气孔；92、圆形气孔；10、安装立柱；11、边缘旋转板；12、调节板；13、滑轨。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，一种再生气蒸汽加热器，包括蒸汽管道5和再生气管道3，再生气管道3套接于蒸汽管道5外侧，蒸汽管道5和再生气管道3下端设有支撑底座1，支撑底座1下端设有滚轮,蒸汽管道5包括折流板2和磁翻板4，磁翻板4与折流板2交错安装于蒸汽管道内部5，折流板2为圆形，折流板2悬于蒸汽管道5的内侧端为直线形，折流板2一端安装于蒸汽管道5侧壁，折流板2另一端悬于蒸汽管道5内部一侧，折流板2包括第一层折流板6、第二层折流板7、第三层折流板8、安装立柱10、调节板12和边缘旋转板11，折流板2上端设有第一层折流板6，折流板2下端设有第三层折流板8，第一层折流板6和第三层折流板8之间设有第二层折流板7，第一层折流板6、第二层折流板7和第三层折流板8之间连接有安装立柱10，折流板2边缘焊接有边缘旋转板11，第一层折流板6上端一侧设有调节板12，第一层折流板6下端边缘、第二层折流板7上端和下端边缘、第三层折流板8上端边缘均设有滑轨13，滑轨13滑动连接边缘旋转板11，折流板2设有气孔9，气孔9包括扇叶气孔91和圆形气孔92，圆形气孔92由边缘至中心尺寸依次递减，折流板2边缘气体流动速度快，增大边缘蒸汽流量，使蒸汽与再生气体直接换热气体量增多，扇叶气孔91一侧设有辅助通孔，辅助通孔为圆形状结构，扇叶气孔91位于圆形气孔92外侧。综上所述：本技术的再生气蒸汽加热器，通过将原有的固定型折流板2改为可旋转的多层式折流板2，折流板2边缘为扇叶形状的通孔，在蒸汽通过时可利用旋转方式加速蒸汽在折流板2层之间的流动速度，并因旋转作用使蒸汽受横向力，蒸汽在蒸汽管道5内停留时间延长，增加蒸汽与再生气体之间的热交换速率，且折流板2中部圆形气孔92尺寸从外侧至内侧依次减小，则折流板2边缘气体流动速度快，增大边缘蒸汽流量，使蒸汽与再生气体直接换热气体量增多，换热效率高，可以减少蒸汽管道的长度，缩小加热气体积，降低制造成本。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种再生气蒸汽加热器，包括蒸汽管道(5)和再生气管道(3)，其特征在于：所述再生气管道(3)套接于蒸汽管道(5)外侧，所述蒸汽管道(5)和再生气管道(3)下端设有支撑底座(1)，所述蒸汽管道(5)包括折流板(2)和磁翻板(4)，所述折流板(2)一端安装于蒸汽管道(5)侧壁，所述折流板(2)另一端悬于蒸汽管道(5)内部一侧，所述折流板(2)包括第一层折流板(6)、第二层折流板(7)、第三层折流板(8)、安装立柱(10)、调节板(12)和边缘旋转板(11)，所述折流板(2)上端设有第一层折流板(6)，所述折流板(2)下端设有第三层折流板(8)，所述第一层折流板(6)和第三层折流板(8)之间设有第二层折流板(7)，所述第一层折流板(6)、第二层折流板(7)和第三层折流板(8)之间连接有安装立柱(10)，所述折流板(2)边缘焊接有边缘旋转板(11)，所述第一层折流板(6)上端一侧设有调节板(12)，所述第一层折流板(6)下端边缘、第二层折流板(7)上端和下端边缘、第三层折流板(8)上端边缘均设有滑轨(13)，所述滑轨(13)滑动连接边缘旋转板(11)，所述折流板(2)设有气孔(9)，所述气孔(9)包括扇叶气孔(91)和圆形气孔(92)，所述扇叶气孔(91)位于圆形气孔(92)外侧。...

【技术特征摘要】
1.一种再生气蒸汽加热器，包括蒸汽管道(5)和再生气管道(3)，其特征在于：所述再生气管道(3)套接于蒸汽管道(5)外侧，所述蒸汽管道(5)和再生气管道(3)下端设有支撑底座(1)，所述蒸汽管道(5)包括折流板(2)和磁翻板(4)，所述折流板(2)一端安装于蒸汽管道(5)侧壁，所述折流板(2)另一端悬于蒸汽管道(5)内部一侧，所述折流板(2)包括第一层折流板(6)、第二层折流板(7)、第三层折流板(8)、安装立柱(10)、调节板(12)和边缘旋转板(11)，所述折流板(2)上端设有第一层折流板(6)，所述折流板(2)下端设有第三层折流板(8)，所述第一层折流板(6)和第三层折流板(8)之间设有第二层折流板(7)，所述第一层折流板(6)、第二层折流板(7)和第三层折流板(8)之间连接有安装立柱(10)，所述折流板(2)边缘焊接有边缘旋转板(11)，所述第一层折...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨洁，孙彦斌，戴德平，
申请(专利权)人：马鞍山马钢比欧西气体有限责任公司，
类型：新型
国别省市：安徽,34