本实用新型专利技术公开了一种电脑零部件加工清洗用烘干设备,包括烘干箱体及输送车体,所述烘干箱体内顶端设有烘干组件,所述烘干箱体内设有车体运动组件且其包括导轨、丝杆、滑座、升降杆、定位杆、螺孔及螺杆,所述烘干箱体长度方向一侧端开有车体出入口、另一侧端设有驱动组件,所述驱动组件包括带轮、皮带及驱动电机,所述输送车体是由车架、支腿及万向轮组成,所述车架上端设有翻转放置架机构,所述翻转放置架机构是由矩形口、支撑架、圆盘形转动架、放置架及转动电机组成,所述放置架包括主架体和次架体,所述车架下端设有弧形滤水架,所述弧形滤水架内端附有海绵层,所述放置架上设有滤水组件且其包括升降支架及挤压辊。
A Drying Equipment for Processing and Cleaning Computer Parts
【技术实现步骤摘要】
一种电脑零部件加工清洗用烘干设备
本技术涉及电脑零部件加工领域,具体涉及一种电脑零部件加工清洗用烘干设备。
技术介绍
电脑零部件在加工完后通常需要进行清洗烘干,现有的烘干设备装卸及转移零部件很是不便,造成时间的浪费,而且装卸及转移零部件需要大量的人工参与,增加工人负担;零部件在进行烘干时通常稳固的放置于放置架上,从而使得零部件的放置端面无法得到烘干;采用海绵层对零部件烘干时所吹散出的水分进行收集,海绵层在长时间工作后其内含有大量的水分,从而使得其吸水性能、透水性能降低,因此现在需要一种电脑零部件加工清洗用烘干设备。
技术实现思路
为解决上述问题,本技术公开了一种电脑零部件加工清洗用烘干设备,该设备设有输送车体携带零部件导入烘干箱体或导出烘干箱体,便于零部件装卸与转移,降低工人负担的同时,也降低时间的浪费,实现零部件翻转式烘干,使得烘干更加全面、充分、均匀,提高设备工作效率,对海绵层进行间歇性挤压,保障海绵层的吸水性能与透水性能。为了达到以上目的,本技术提供如下技术方案:一种电脑零部件加工清洗用烘干设备,包括烘干箱体及输送车体,所述烘干箱体内顶端且沿其长度方向均匀设有烘干组件,所述烘干箱体内设有车体运动组件,所述车体运动组件包括导轨、丝杆、滑座、升降杆、定位杆、螺孔及螺杆,所述烘干箱体沿其长度方向一侧端开有车体出入口、另一侧端设有驱动组件,所述驱动组件包括带轮、皮带及驱动电机,所述输送车体是由车架、车架下端四角处分别设有的支腿及支腿底端分别设有的万向轮组成,所述车架上端设有翻转放置架机构,所述翻转放置架机构是由所述车架上端中部且沿其长度方向开有的矩形口、所述车架上端且对应所述矩形口长度方向两侧中部位置分别固定设有的支撑架、支撑架顶部相对应端分别活动设有的圆盘形转动架、圆盘形转动架之间设有的放置架及位于一侧的支撑架上设有的转动电机组成,所述放置架包括主架体和次架体,所述车架下端且对应所述矩形口位置设有弧形滤水架,所述弧形滤水架内端附有海绵层,所述放置架上设有滤水组件,所述滤水组件包括升降支架及升降支架之间设有的挤压辊。烘干组件对清洗后的零部件进行烘干,车体运动组件带动输送车体进入烘干箱体和导出烘干箱体,输送车体便于零部件的转移加工,翻转放置架机构不仅便于零部件的放置,还可以实现零部件的翻转烘干,滤水组件实现对海绵层的挤压,保障海绵层的吸水性与透水性。作为本技术的一种改进,所述导轨数量为两组且分别设于所述烘干箱体宽度方向两侧,所述烘干箱体宽度方向两侧且位于所述导轨位置之间中部分别设有所述丝杆,所述丝杆分别贯穿所述滑座上端内腔活动伸出且所述滑座对应所述导轨位置一侧端分别开有导槽,所述滑座贯穿处内端与所述丝杆外部之间分别设有连接件,所述连接件包括移动螺母及轴承形连接架,所述移动螺母与所述丝杆之间采用现有技术滚珠丝杆原理设计,所述滑座底端中部分别连接有所述升降杆,所述升降杆是由固定杆、活动杆及圆形凹槽组成,所述固定杆与所述滑座底端中部固定连接,所述活动杆上端外部开有外螺纹,所述圆形凹槽内端壁上开有内螺纹,所述升降杆底端活动连接有所述定位杆,所述定位杆水平设置且长度方向两端分别开有螺孔,所述螺孔内分别拧入有螺杆,所述丝杆一端分别贯穿所述烘干箱体内端壁伸出,所述丝杆伸出端与所述车体出入口位置相对设置,所述丝杆伸出端分别套有带轮,所述驱动电机输出轴通过联轴器与位于一侧的丝杆伸出端连接,所述带轮外部之间套有皮带,所述驱动电机为旋转电机。驱动电机运作带动丝杆转动,丝杆的转动使得移动螺母沿其长度方向往返运动,活动杆通过外螺纹、内螺纹配合实现高度调控。作为本技术的一种改进,所述转动电机输出轴活动贯穿所述支撑架顶部内腔伸出且伸出端与所述圆盘形转动架中心部连接,所述输送车体通过所述车体出入口插入所述烘干箱体内且所述输送车体插入端宽度方向两侧上部分别开有定位孔,所述主架体、次架体竖直横截面均为半圆弧形,所述主架体长度方向两端分别与所述圆盘形转动架固定连接,所述主架体内端且沿其弧形方向开有弧形滑槽,所述弧形滑槽沿其弧长方向一端开口、另一端不开口,所述次架体弧长方向一端位于所述弧形滑槽内、另一端中部设有第一紧固块,所述主架体弧长方向一端且对应所述弧形滑槽非开口端位置中部设有第二紧固块,所述第一紧固块、第二紧固块之间通过螺栓螺母进行位置紧固,所述主架体、次架体上均匀密集开有透风孔。螺杆贯穿螺孔拧入定位孔实现输送车体位置连接,第一紧固块和第二紧固块配合实现次架体位置的调控。作为本技术的一种改进,所述主架体外端中部且沿其长度方向两侧分别设有所述升降支架,所述升降支架是由主支架、次支架、矩形凹槽及复位弹簧组成,所述主支架一端与所述主架体外端固定连接、另一端开有所述矩形凹槽,所述次支架一端插入所述矩形凹槽内、另一端之间活动设有所述挤压辊,所述次支架插入端与所述矩形凹槽内底端之间设有所述复位弹簧,所述弧形滤水架上均匀密集开有透水孔,所述弧形滤水架外部套有集水箱。转动电机通过圆盘形转动架带动放置架转动,挤压辊实现对海绵层的挤压,保障海绵层的吸水性与透水性,集水箱用于海绵层所挤压出水分的收集。相对于现有技术,本技术具有如下优点:该设备通过烘干箱体和输送车体相互配合工作,设有的车体运动组件带动输送车体导入烘干箱体或导出烘干箱体,便于零部件转移,设有的放置架是由主架体和次架体活动组成,方便零部件的装卸,在降低工人负担的同时,也降低时间的浪费,设有的翻转放置架机构实现零部件翻转式烘干,使得烘干更加全面、充分、均匀,提高设备工作效率,设有的滤水组件实现海绵层的间歇性挤压,保障海绵层的吸水性能与透水性能。附图说明图1为本技术一种电脑零部件加工清洗用烘干设备整体结构示意图;图2为所述车体运动组件平面示意图;图3为所述翻转放置架机构平面局部结构示意图;附图标记列表:1、烘干箱体;2、输送车体;3、烘干组件;4、车体运动组件;5、导轨;6、丝杆;7、滑座;8、升降杆;9、定位杆;10、螺孔;11、螺杆;12、带轮;13、皮带;14、驱动电机;15、翻转放置架机构;16、矩形口;17、支撑架;18、圆盘形转动架;19、放置架;20、转动电机;21、主架体;22、次架体;23、弧形滤水架;24、滤水组件;25、升降支架;26、挤压辊;27、定位孔;28、弧形滑槽。具体实施方式实施例1:参见图1、图2、图3,现对本技术提供的一种电脑零部件加工清洗用烘干设备进行说明,包括烘干箱体1及输送车体2,所述烘干箱体1内顶端且沿其长度方向均匀设有烘干组件3,所述烘干箱体1内设有车体运动组件4,所述车体运动组件4包括导轨5、丝杆6、滑座7、升降杆8、定位杆9、螺孔10及螺杆11,所述烘干箱体1沿其长度方向一侧端开有车体出入口、另一侧端设有驱动组件,所述驱动组件包括带轮12、皮带13及驱动电机14,所述输送车体2是由车架、车架下端四角处分别设有的支腿及支腿底端分别设有的万向轮组成,所述车架上端设有翻转放置架机构15,所述翻转放置架机构15是由所述车架上端中部且沿其长度方向开有的矩形口16、所述车架上端且对应所述矩形口16长度方向两侧中部位置分别固定设有的支撑架17、支撑架17顶部相对应端分别活动设有的圆盘形转动架18、圆盘形转动架18之间设有的本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种电脑零部件加工清洗用烘干设备,包括烘干箱体(1)及输送车体(2),其特征在于,所述烘干箱体(1)内顶端且沿其长度方向均匀设有烘干组件(3),所述烘干箱体(1)内设有车体运动组件(4),所述车体运动组件(4)包括导轨(5)、丝杆(6)、滑座(7)、升降杆(8)、定位杆(9)、螺孔(10)及螺杆(11),所述烘干箱体(1)沿其长度方向一侧端开有车体出入口、另一侧端设有驱动组件,所述驱动组件包括带轮(12)、皮带(13)及驱动电机(14),所述输送车体(2)是由车架、车架下端四角处分别设有的支腿及支腿底端分别设有的万向轮组成,所述车架上端设有翻转放置架机构(15),所述翻转放置架机构(15)是由所述车架上端中部且沿其长度方向开有的矩形口(16)、所述车架上端且对应所述矩形口(16)长度方向两侧中部位置分别固定设有的支撑架(17)、支撑架(17)顶部相对应端分别活动设有的圆盘形转动架(18)、圆盘形转动架(18)之间设有的放置架(19)及位于一侧的支撑架(17)上设有的转动电机(20)组成,所述放置架(19)包括主架体(21)和次架体(22),所述车架下端且对应所述矩形口(16)位置设有弧形滤水架(23),所述弧形滤水架(23)内端附有海绵层,所述放置架(19)上设有滤水组件(24),所述滤水组件(24)包括升降支架(25)及升降支架(25)之间设有的挤压辊(26)。...
【技术特征摘要】
1.一种电脑零部件加工清洗用烘干设备,包括烘干箱体(1)及输送车体(2),其特征在于,所述烘干箱体(1)内顶端且沿其长度方向均匀设有烘干组件(3),所述烘干箱体(1)内设有车体运动组件(4),所述车体运动组件(4)包括导轨(5)、丝杆(6)、滑座(7)、升降杆(8)、定位杆(9)、螺孔(10)及螺杆(11),所述烘干箱体(1)沿其长度方向一侧端开有车体出入口、另一侧端设有驱动组件,所述驱动组件包括带轮(12)、皮带(13)及驱动电机(14),所述输送车体(2)是由车架、车架下端四角处分别设有的支腿及支腿底端分别设有的万向轮组成,所述车架上端设有翻转放置架机构(15),所述翻转放置架机构(15)是由所述车架上端中部且沿其长度方向开有的矩形口(16)、所述车架上端且对应所述矩形口(16)长度方向两侧中部位置分别固定设有的支撑架(17)、支撑架(17)顶部相对应端分别活动设有的圆盘形转动架(18)、圆盘形转动架(18)之间设有的放置架(19)及位于一侧的支撑架(17)上设有的转动电机(20)组成,所述放置架(19)包括主架体(21)和次架体(22),所述车架下端且对应所述矩形口(16)位置设有弧形滤水架(23),所述弧形滤水架(23)内端附有海绵层,所述放置架(19)上设有滤水组件(24),所述滤水组件(24)包括升降支架(25)及升降支架(25)之间设有的挤压辊(26)。2.根据权利要求1所述的一种电脑零部件加工清洗用烘干设备,其特征在于:所述导轨(5)数量为两组且分别设于所述烘干箱体(1)宽度方向两侧,所述烘干箱体(1)宽度方向两侧且位于所述导轨(5)位置之间中部分别设有所述丝杆(6),所述丝杆(6)分别贯穿所述滑座(7)上端内腔活动伸出且所述滑座(7)对应所述导轨(5)位置一侧端分别开有导槽,所述滑座(7)贯穿处内端与所述丝杆(6)外部之间分别设有连接件,所述连接件包括移动螺母及轴承形连接架,所述移动螺母与所述丝杆(6)之间采用现有技术滚珠丝杆原理设计,所述滑座(7)底端中部分别连接有所述升降杆(8),所述升降杆(8)是由固定杆、活动杆及圆形凹槽组成,所述固定杆与所述滑座(7)底端中部固定连...
【专利技术属性】
技术研发人员:陈广珍,
申请(专利权)人:江苏晶利达电子科技有限公司,
类型:新型
国别省市:江苏,32
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