冷风制冷剂循环系统技术方案

本实用新型专利技术公开了冷风制冷剂循环系统，包括壳体、制冷压缩机、控制箱、冷风机、空分机和冷凝器，所述制冷压缩机通过管道与油分器相连接，且分油器出气口与冷凝器的进气口相连接，所述冷风机进气口通过管道与冷凝器出气口相连接，且冷风机与冷凝器连接管道上设置有膨胀阀，所述冷风机出气口通过管道与分流器相连接，所述分流器分别与制冷压缩机和空分机相连接。本实用新型专利技术通过将整个制冷系统集中于一体，放置在机箱内部，不经能够循环制冷，而且能够通过控制箱自动开启与关闭，解决了现有制冷设备适用性较低的问题。

Cold Air Refrigerant Cycle System

【技术实现步骤摘要】
冷风制冷剂循环系统
本技术涉及冷风机技术设备领域，具体涉及冷风制冷剂循环系统。
技术介绍
冷风机是生活中常用的设备，冷风机分为家用冷风机和工业用冷风机，它是靠空气通过冷风机内的蒸发排管来冷却管外强制流动的空气，而现有的冷风机体积较大，并不适用于隧道、矿井等小型场合中，导致现有制冷设备适用范围不高。
技术实现思路
本技术的目的在于提供冷风制冷剂循环系统，解决现有制冷设备适用性较低的问题。为解决上述的技术问题，本技术采用以下技术方案：冷风制冷剂循环系统，包括壳体、制冷压缩机、控制箱、冷风机、空分机和冷凝器，所述制冷压缩机通过管道与油分器相连接，且分油器出气口与冷凝器的进气口相连接，所述冷风机进气口通过管道与冷凝器出气口相连接，且冷风机与冷凝器连接管道上设置有膨胀阀，所述冷风机出气口通过管道与分流器相连接，所述分流器分别与制冷压缩机和空分机相连接。进一步，所述冷凝器内部设置有蛇形弯管，且蛇形弯管两端均与管道相连接，所述冷凝器右端设有流水循环进出口。进一步，所述壳体内部设置有控制箱，且控制箱为单片机中央控制器，所述控制器内设置有温度感应器。进一步，所述制冷压缩机通过电路与控制箱相连接。进一步，所述冷凝器与膨胀阀连接管道上设置有阀门，所述阀门为数控阀门，且阀门与控制箱相连接。进一步，所述膨胀阀通过电路与控制箱相连接。与现有技术相比，本技术至少具有以下有益效果之一：1.整个循环系统集中于机箱内，可直接通过吸收周围空气进行循环制冷，可用于多种不同场合，适用范围较广，且适用性高。2.控制箱内设置有温度控制器，能够通过感应外在空气温度进行自动开启及关闭，不仅节省劳动力，而且能够避免操作人员忘记关机造成资源浪费。3.整个循环系统在管道上设置了多个控制阀门，配合控制箱进行控制，在多次开关下能精确控制冷却剂流量，保证无操作人员下设备的安全性。4.冷凝器内部设置铜制的弯管，通过外部冷却水进行循环冷却，且冷却水制冷后温度差不超过5°，可直接在隧道获取，提高机器的实用性。附图说明图1为本技术的结构示意图。图中：1-壳体、2-空分机、3-分流器、4-冷风机、5-冷凝器、6-油分器、7-膨胀阀、8-控制箱、9-制冷压缩机。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。实施例1：图1示出了：冷风制冷剂循环系统，包括壳体1、制冷压缩机9、控制箱8冷风机4、空分机2和冷凝器5，所述制冷压缩机9通过管道与油分器6相连接，且分油器6出气口与冷凝器5的进气口相连接，所述冷风机4进气口通过管道与冷凝器5出气口相连接，且冷风机4与冷凝器5连接管道上设置有膨胀阀7，所述冷风机4出气口通过管道与分流器3相连接，所述分流器3分别与制冷压缩机9和空分机2连接。上述方案中循环系统集中于一个机箱内，其制冷剂由制冷压缩机高温气化，经过油分器6将润滑油分离出，在导入冷凝器5中进行冷却处理，经膨胀阀7将制冷剂灌入冷风机中对空气进行吸热制冷，液化后的制冷剂通过空分机排渣后回到制冷压缩机9中；整个循环系统体积较小，主要用于隧道、矿井工作场合，可直接通过吸收周围空气进行循环制冷，适用范围较广，且适用性高。实施例2：本实施例是在具体实施例1的基础上对冷凝器5进行了进一步的说明，所述冷凝器5内部设置有蛇形弯管，且蛇形弯管两端均与管道相连接，所述冷凝器5右端设有流水循环进出口。冷凝器5内部设置铜制的弯管，通过外部冷却水进行循环冷却，且冷却水制冷后温度差不超过5°，可直接在隧道获取，提高机器的实用性。实施例3：本实施例是在具体实施例1的基础上对壳体1进行了进一步的说明，所述壳体1内部设置有控制箱8，且控制箱8为微电脑控制器，所述控制器内设置有温控器。控制箱8内的微电脑温控器采集温度系数，在感应到高温时发出指令，启动制冷压缩机9工作，将制冷剂气化进行循环制冷，并且当温度到底一定下限时自动关闭，不仅节省劳动力，而且能够避免操作人员忘记关机造成资源浪费。实施例4：本实施例是在具体实施例1的基础上对制冷压缩机9进行了进一步的说明，所述制冷压缩机9通过电路与控制箱8相连接。制冷压缩机9由控制箱8控制，能够自动开关。实施例5：本实施例是在具体实施例1的基础上对冷凝器5进行了进一步的说明，所述冷凝器5与膨胀阀7连接管道上设置有阀门，所述阀门为数控阀门，且阀门与控制箱8相连接。整个循环系统在管道上设置了多个控制阀门，配合控制箱8进行控制，在多次开关下能精确控制冷却剂流量，保证无操作人员下设备的安全性。实施例6：本实施例是在具体实施例1的基础上对冷凝器5进行了进一步的说明，所述膨胀阀7通过电路与控制箱相8连接。在本说明书中所谈到的“一个实施例”、“另一个实施例”、“实施例”、“优选实施例”等，指的是结合该实施例描述的具体特征、结构或者特点包括在本申请概括性描述的至少一个实施例中。在说明书中多个地方出现同种表述不是一定指的是同一个实施例。进一步来说，结合任一实施例描述一个具体特征、结构或者特点时，所要主张的是结合其他实施例来实现这种特征、结构或者特点也落在本技术的范围内。尽管这里参照本技术的多个解释性实施例对本技术进行了描述，但是，应该理解，本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式，这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说，在本申请公开、附图和权利要求的范围内，可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变形和改进外，对于本领域技术人员来说，其他的用途也将是明显的。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.冷风制冷剂循环系统，包括壳体（1）、制冷压缩机（9）、控制箱（8）、冷风机（4）、空分机（2）和冷凝器（5），其特征在于：所述制冷压缩机（9）通过管道与油分器（6）相连接，且分油器（6）出气口与冷凝器（5）的进气口相连接，所述冷风机（4）进气口通过管道与冷凝器（5）出气口相连接，且冷风机（4）与冷凝器（5）连接管道上设置有膨胀阀（7），所述冷风机（4）出气口通过管道与分流器（3）相连接，所述分流器（3）分别与制冷压缩机（9）和空分机（2）相连接。

【技术特征摘要】
1.冷风制冷剂循环系统，包括壳体（1）、制冷压缩机（9）、控制箱（8）、冷风机（4）、空分机（2）和冷凝器（5），其特征在于：所述制冷压缩机（9）通过管道与油分器（6）相连接，且分油器（6）出气口与冷凝器（5）的进气口相连接，所述冷风机（4）进气口通过管道与冷凝器（5）出气口相连接，且冷风机（4）与冷凝器（5）连接管道上设置有膨胀阀（7），所述冷风机（4）出气口通过管道与分流器（3）相连接，所述分流器（3）分别与制冷压缩机（9）和空分机（2）相连接。2.根据权利要求1所述的冷风制冷剂循环系统，其特征在于：所述冷凝器（5）内部设置有蛇形弯管，且蛇形弯管两端均与...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱长生，
申请(专利权)人：昆明凯诺思制冷技术有限公司，
类型：新型
国别省市：云南,53