一种可变形护栏制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可变形护栏，包括横栅，横栅包括上横栅和下横栅，上横栅和下横栅之间间隔设有竖栅，上横栅的底面上和下横栅的顶面上均间隔设有供竖栅穿过的开口，横栅内腔位于开口的两侧分别沿横栅的长度方向设有长形槽，两侧的长形槽之间留有间隙；竖栅的端部穿过横栅上的开口，和两侧的长形槽之间的间隙，竖栅位于横栅内两侧的长形槽之间的部分通过转轴与横栅转动连接；横栅内相邻的两个竖栅之间设有长条形的隔离板，隔离板的两侧边分别对应插入两侧的长形槽内，隔离板靠近竖栅的端部中间设有U形槽，隔离板的端部的两侧边均与对应的转轴相接触。本实用新型专利技术的可变形护栏，可自由变形、能够很好地适应安装基面、安装方便。

A deformable guardrail

【技术实现步骤摘要】
一种可变形护栏
本技术涉及护栏
，具体地说，涉及一种可变形护栏。
技术介绍
护栏作为一种周界隔断或保护装置被广泛使用，例如楼梯护栏等。现有的护栏包括竖栅和横栅，间隔设置的竖栅通过若干根横栅固定连接。现有的这种结构的护栏中，竖栅与横栅固定连接，不能相对转动，不能自由适应于不平基面的安装，例如楼梯护栏。当需要在不平基面安装时，需要预先测量倾斜角度，然后将横栅和竖栅按照倾斜尺寸预先焊接成型为固定结构，按照所量尺寸分位置安装，费时费力，还容易出现误差，安装效果不好。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是：提供一种可自由变形、能够很好地适应安装基面、安装方便的可变形护栏。为解决上述技术问题，本技术的技术方案是：一种可变形护栏，包括横栅，所述横栅包括上横栅和设于所述上横栅下方的下横栅，所述上横栅和所述下横栅之间间隔设有竖栅，所述上横栅的底面上和所述下横栅的顶面上均间隔设有供所述竖栅穿过的开口，所述横栅内腔位于所述开口的两侧分别沿所述横栅的长度方向设有长形槽，两侧的所述长形槽相对的侧面敞口，两侧的所述长形槽之间留有供所述竖栅穿过的间隙；所述竖栅的端部穿过所述横栅上的所述开口，和两侧的所述长形槽之间的间隙，所述竖栅位于所述横栅内两侧的所述长形槽之间的部分通过转轴与所述横栅转动连接，所述转轴的一端容纳于所述横栅内一侧的所述长形槽内，所述转轴的另一端容纳于该横栅内相对侧的所述长形槽内；所述横栅内相邻的两个所述竖栅之间设有长条形的隔离板，所述隔离板的两侧边分别对应插入两侧的所述长形槽内，所述隔离板靠近所述竖栅的端部中间设有U形槽，所述隔离板的端部的两侧边均与对应的所述转轴相接触。优选的，所述横栅内两端分别设有长条形的堵板，所述堵板的两侧边分别对应插入两侧的所述长形槽内，所述堵板远离所述竖栅的端部与所述横栅固定连接，所述堵板靠近所述竖栅的端部中间设有U形槽，所述堵板的端部的两侧边均与对应的所述转轴相接触。优选的，所述竖栅正对所述U形槽侧的侧壁宽度不大于所述U形槽的宽度。优选的，所述堵板远离所述竖栅的端部与所述横栅焊接连接。优选的，所述转轴的长度与两侧的所述长形槽的底壁之间的距离相适配。优选的，所述竖栅的两端部分别开设有通孔，所述转轴穿过对应的所述通孔。由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：本技术的可变形护栏，不用再预先测量倾斜角度，可直接预先加工组装成成品，然后在使用现场根据安装基面使竖栅通过转轴与横栅之间相对转动，使护栏整体倾斜变形，以适应具体的安装基面。不用再预先测量倾斜角度，也不用再按照所量尺寸分位置安装，省时省力，安装效果好。另外，本技术的可变形护栏，将转轴、隔离板、竖栅的端部都包覆在横栅的内腔内，使护栏整体外观美观大方。附图说明下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1是本技术的可变形护栏的整体外观图；图2是本技术的可变形护栏的结构示意图；图3是图2中的竖栅与横栅转动连接结构的右视示意图；图4是图2中的竖栅的结构示意图；图5是图2中的横栅的右视示意图；图6是图2中的隔离板的结构示意图；图7是相邻的两个隔离板与竖栅连接的俯视示意图；图8是一端的堵板的结构示意图；图9是另一端的堵板的结构示意图；图10是本技术的可变形护栏的组装方法的流程图；图中：1-横栅；11-上横栅；12-下横栅；13-开口；2-长形槽；3-间隙；4-堵板；41-U形槽；5-竖栅；51-通孔；6-隔离板；61-U形槽；7-转轴。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，且不用于限定本技术。参照图1至图9，本技术的可变形护栏，包括横栅1，横栅1包括上横栅11和设于上横栅11下方的下横栅12，上横栅11和下横栅12之间间隔设有竖栅5，上横栅11的底面上和下横栅12的顶面上均间隔设有供竖栅5穿过的开口13，横栅1内腔位于开口13的两侧分别沿横栅1的长度方向设有长形槽2，两侧的长形槽2相对的侧面敞口，两侧的长形槽2之间留有供竖栅5穿过的间隙3。竖栅5的端部穿过横栅1上的所述开口13，和两侧的长形槽2之间的间隙3，竖栅5位于横栅1内两侧的长形槽2之间的部分通过转轴7与横栅1转动连接，转轴7的一端容纳于横栅1内一侧的长形槽2内，转轴7的另一端容纳于该横栅1内相对侧的长形槽2内。横栅1内相邻的两个竖栅5之间设有长条形的隔离板6，隔离板6的两侧边分别对应插入两侧的长形槽2内，隔离板6靠近竖栅5的端部中间设有U形槽61，隔离板6的端部的两侧边均与对应的转轴7相接触。横栅1内两端分别设有长条形的堵板4，堵板4的两侧边分别对应插入两侧的长形槽2内，堵板4远离竖栅5的端部与横栅1固定连接，堵板4靠近竖栅5的端部中间设有U形槽41，堵板4的端部的两侧边均与对应的转轴7相接触。竖栅5正对U形槽41或者U形槽61侧的侧壁宽度不大于对应的U形槽的宽度。堵板4远离竖栅5的端部与横栅1焊接连接。转轴7的长度与两侧的长形槽2的底壁之间的距离相适配。竖栅5的端部开设有贯通相对两侧壁的通孔51，转轴7穿过竖栅5上的通孔51。参照图10，本技术的可变形护栏可通过以下组装方法组装，包括以下步骤：a、在上横栅11的一端和下横栅12的一端分别插入长条形的堵板4，堵板的两侧边分别对应插入两侧的长形槽2内，将堵板4的外端部与对应的横栅1的端部对齐并焊接固定；b、在竖栅5的上端部和下端部穿上转轴7；c、使上端的转轴7两端对应插入上端的两侧的长形槽2内，使下端的转轴7的两端对应插入下端的两侧的长形槽2内；d、推动竖栅5至转轴7接触堵板4处；e、在上横栅11内和下横栅12内均插入隔离板6，隔离板6的两侧边分别对应插入两侧的长形槽2内；f、重复b、c步骤，并推动竖栅5至转轴7接触隔离板6处；g、重复e、f步骤，至所有的竖栅5安装完毕；h、在上横栅11的另一端和所述下横栅12的另一端分别插入长条形的堵板4，堵板4的两侧边分别对应插入两侧的长形槽2内，将堵板4的外端部与对应的横栅1的端部对齐并焊接固定。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可变形护栏，包括横栅，所述横栅包括上横栅和设于所述上横栅下方的下横栅，所述上横栅和所述下横栅之间间隔设有竖栅，其特征在于：所述上横栅的底面上和所述下横栅的顶面上均间隔设有供所述竖栅穿过的开口，所述横栅内腔位于所述开口的两侧分别沿所述横栅的长度方向设有长形槽，两侧的所述长形槽相对的侧面敞口，两侧的所述长形槽之间留有供所述竖栅穿过的间隙；所述竖栅的端部穿过所述横栅上的所述开口，和两侧的所述长形槽之间的间隙，所述竖栅位于所述横栅内两侧的所述长形槽之间的部分通过转轴与所述横栅转动连接，所述转轴的一端容纳于所述横栅内一侧的所述长形槽内，所述转轴的另一端容纳于该横栅内相对侧的所述长形槽内；所述横栅内相邻的两个所述竖栅之间设有长条形的隔离板，所述隔离板的两侧边分别对应插入两侧的所述长形槽内，所述隔离板靠近所述竖栅的端部中间设有U形槽，所述隔离板的端部的两侧边均与对应的所述转轴相接触。

【技术特征摘要】
1.一种可变形护栏，包括横栅，所述横栅包括上横栅和设于所述上横栅下方的下横栅，所述上横栅和所述下横栅之间间隔设有竖栅，其特征在于：所述上横栅的底面上和所述下横栅的顶面上均间隔设有供所述竖栅穿过的开口，所述横栅内腔位于所述开口的两侧分别沿所述横栅的长度方向设有长形槽，两侧的所述长形槽相对的侧面敞口，两侧的所述长形槽之间留有供所述竖栅穿过的间隙；所述竖栅的端部穿过所述横栅上的所述开口，和两侧的所述长形槽之间的间隙，所述竖栅位于所述横栅内两侧的所述长形槽之间的部分通过转轴与所述横栅转动连接，所述转轴的一端容纳于所述横栅内一侧的所述长形槽内，所述转轴的另一端容纳于该横栅内相对侧的所述长形槽内；所述横栅内相邻的两个所述竖栅之间设有长条形的隔离板，所述隔离板的两侧边分别对应插入两侧的所述长形槽内，所述隔离板靠近所述竖栅的端部中间设有U形槽，...

【专利技术属性】
技术研发人员：马海波，刘志华，马浩然，
申请(专利权)人：临朐宏利泰金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37