一种无纺布精细磨皮的控制装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种无纺布精细磨皮的控制装置，包括调节阀、显示屏、纱布、磨头、前上滚棍、若干凸台、若干固定孔、前下滚棍、后上滚棍、后下滚棍、上毛刷、下毛刷、上机板、下机座，不织布上料由前上滚棍与前下滚棍缝隙内传动至纱布下方，通过对所述调节阀的控制，数值同步显示在所述显示屏上，安装在磨头上的纱布与不织布持续均匀的进行上下摩擦，直至达到厚度要求；通过上毛刷与下毛刷之间的拉、压、刷上下摩擦，使布料表面具有粗细凹凸均匀、长短等同的毛感，达到增加手感的效果；该控制装置实现了一次操作多样化，避免了二次上机，降低能耗，节省资源，简化生产环节，从而降低了不良率，稳定了产品质量，大幅度提高了生产效率。

A Control Device for Fine Grinding of Non-woven Fabrics

【技术实现步骤摘要】
一种无纺布精细磨皮的控制装置
本技术涉及布料磨皮
，具体涉及一种无纺布精细磨皮的控制装置。
技术介绍
无纺布，又称非织造布，是一种不需要纺纱织布而形成的织物，只是将纺织短纤维或者长丝进行定向或随机撑列，形成纤网结构，然后采用机械或化学等方法加固而成，具有防潮、透气、柔韧、质轻、不助燃、容易分解、无刺激性、色彩丰富、价格低廉、可循环再用等特点。而在现有不织布复杂的生产中，对管控不织布的厚度不够精确，无法实现批量产业化厚度误差小的不织布，满足不了使用的需求，影响实用性。
技术实现思路
本技术针对现有技术管控厚度不够精确，影响实用性的技术问题，提供一种无纺布精细磨皮的控制装置，结构设计更合理，使用更方便，提高效率，可操作多样化，以解决上述
技术介绍
中提出的技术缺陷。为实现以上目的，采用如下技术方案：包括有调节阀、显示屏、纱布、磨头、前上滚棍、上第一凸台、下第一凸台、左第一固定孔、右第一固定孔、前下滚棍、上第二凸台、下第二凸台、左第二固定孔、右第二固定孔、后上滚棍、上第三凸台、下第三凸台、左第三固定孔、右第三固定孔、后下滚棍、上第四凸台、下第四凸台、左第四固定孔、右第四固定孔、上毛刷、下毛刷、上机板、下机座，其特征在于，所述显示屏正上方有液晶屏幕和固定在所述显示屏正下方的调节阀，所述显示屏安装连接在所述下机座左下方，所述前上滚棍上下两端面分别有所述上第一凸台、所述下第一凸台、所述上第一凸台、所述下第一凸台分别与所述下机座上所述左第一固定孔、所述右第一固定孔匹配实现自由旋转，所述前下滚棍上下两端面分别有所述上第二凸台、所述下第二凸台，所述上第二凸台、所述下第二凸台分别与所述下机座上所述左第二固定孔、所述右第二固定孔匹配实现自由旋转，所述后上滚棍上下两端面分别有所述上第三凸台、所述下第三凸台，所述上第三凸台、所述下第三凸台分别与所述左第三固定孔、所述右第三固定孔匹配实现自由旋转，所述后下滚棍上下两端面分别有上第四凸台、下第四凸台，所述上第四凸台、所述下第四凸台分别与所述下机座上所述左第四固定孔、所述右第四固定孔匹配实现自由旋转，所述上机板一端与所述下机座固定，所述上机板另一端悬空，所述磨头安装在上机板另一端悬空面上，所述纱布固定在所述磨头上，所述上毛刷卷饶固定在所述后上滚棍上，所述下毛刷卷绕固定在所述后下滚棍上。优选地，所述磨头为长方形，采用高耐腐蚀性的不锈钢材质。优选地，所述前上滚棍与所述前下滚棍可实现同步自由旋转。优选地，所述后上滚棍与所述后下滚棍可实现同步自由旋转。本技术由于采用以上技术方案，具有显著的技术效果：通过对调节阀的控制，安装在磨头上的纱布与不织布持续均匀的进行上下摩擦，直至达到厚度要求；通过上毛刷与下毛刷之间的拉、压、刷上下摩擦，使布料表面具有粗细凹凸均匀、长短等同的毛感，达到增加手感的效果；该控制装置实现了一次操作多样化，避免了二次上机，降低能耗，节省资源，简化生产环节，从而降低了不良率，稳定了产品质量，大幅度提高了生产效率。附图说明图1为本技术侧面的结构示意图。图2为本技术整体的结构示意图。附图标记：1-调节阀、2-显示屏、3-纱布、4-磨头、5-前上滚棍、51-上第一凸台、511-下第一凸台、5R-右第一固定孔、6-前下滚棍、6R-右第二固定孔、7-后上滚棍、71-上第三凸台、711-下第三凸台、7R-右第三固定孔、8-后下滚棍、8R-右第四固定孔、9-上毛刷、10-下毛刷、11-下机座、12-上机板、不织布13。具体实施方式下面将结合本技术的实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，一种无纺布精细磨皮的控制装置，包括有调节阀1、显示屏2、纱布3、磨头4、前上滚棍5、上第一凸台51、下第一凸台511、左第一固定孔、右第一固定孔5R、前下滚棍6、上第二凸台、下第二凸台左第二固定孔右第二固定孔6R、后上滚棍7、上第三凸台71、下第三凸台711、左第三固定孔、右第三固定孔7R、后下滚棍8、上第四凸台、下第四凸台、左第四固定孔、右第四固定孔8R、上毛刷9、下毛刷10、上机板12、下机座11，显示屏2正上方有液晶屏幕和固定在显示屏2正下方的调节阀1，显示屏2安装连接在所述下机座11左下方，前上滚棍5上下两端面分别有上第一凸台51、下第一凸台511、上第一凸台51、下第一凸台511分别与下机座11上左第一固定孔、右第一固定孔5R匹配实现自由旋转，前下滚棍6上下两端面分别有上第二凸台、下第二凸台，上第二凸台、下第二凸台分别与下机座11上左第二固定孔、右第二固定孔6R匹配实现自由旋转，后上滚棍7上下两端面分别有上第三凸台71、下第三凸台711，上第三凸台71、下第三凸台711分别与左第三固定孔、右第三固定孔7R匹配实现自由旋转，后下滚棍8上下两端面分别有上第四凸台、下第四凸台，上第四凸台、下第四凸台分别与下机座11上左第四固定孔、右第四固定孔8R匹配实现自由旋转，上机板12一端与所述下机座11固定，上机板11另一端悬空，磨头4安装在上机板11另一端悬空面上，纱布3固定在磨头上4，上毛刷9卷饶固定在所述后上滚棍7上，下毛刷10卷绕固定在后下滚棍8上。磨头4为长方形，采用高耐腐蚀性的不锈钢材质；纱布3卷绕固定安装在磨头4上，根据粗细度的不同需求，可卸下纱布3进行更换；上毛刷9卷绕固定安装在后上滚棍7上，根据粗细凹凸不同需求，可拆下上毛刷9进行更换；下毛刷10卷绕固定安装在后下滚棍上8，根据粗细凹凸不同需求，可拆下毛刷10进行更换；前上滚棍5与前下滚棍6可实现同步自由旋转；后上滚棍7与后下滚棍8可实现同步自由旋转；整个磨皮环节，卷绕速度控制在每分钟出4-6米不织布。本技术中，整卷不织布13人工上料由前上滚棍5与前下滚棍6缝隙内传动至纱布3下方，通过对调节阀1的控制，数值同步显示在所述显示屏2上，安装在磨头4上的纱布3与不织布13持续均匀的进行上下摩擦，直至达到厚度要求；通过上毛刷9与下毛刷10之间的拉、压、刷上下摩擦，使布料表面具有粗细凹凸均匀、长短等同的毛感，达到增加手感的效果；该控制装置实现了一次操作多样化，避免了二次上机，降低能耗，节省资源，简化生产环节，从而降低了不良率，稳定了产品质量，大幅度提高了生产效率。尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种无纺布精细磨皮的控制装置，包括有调节阀、显示屏、纱布、磨头、前上滚棍、上第一凸台、下第一凸台、左第一固定孔、右第一固定孔、前下滚棍、上第二凸台、下第二凸台、左第二固定孔、右第二固定孔、后上滚棍、上第三凸台、下第三凸台、左第三固定孔、右第三固定孔、后下滚棍、上第四凸台、下第四凸台、左第四固定孔、右第四固定孔、上毛刷、下毛刷、上机板、下机座，其特征在于，所述显示屏正上方有液晶屏幕和固定在显示屏正下方的调节阀，所述显示屏安装连接在所述下机座左下方，所述前上滚棍上下两端面分别有上所述第一凸台、所述下第一凸台、所述上第一凸台、所述下第一凸台分别与所述下机座上所述左第一固定孔、所述右第一固定孔匹配实现自由旋转，所述前下滚棍上下两端面分别有所述上第二凸台、所述下第二凸台，所述上第二凸台、所述下第二凸台分别与所述下机座上的所述左第二固定孔、所述右第二固定孔匹配实现自由旋转，所述后上滚棍上下两端面分别有所述上第三凸台、所述下第三凸台，所述上第三凸台、所述下第三凸台分别与所述左第三固定孔、所述右第三固定孔匹配实现自由旋转，所述后下滚棍上下两端面分别有所述上第四凸台、所述下第四凸台，所述上第四凸台、所述下第四凸台分别与所述下机座上所述左第四固定孔、所述右第四固定孔匹配实现自由旋转，所述上机板一端与所述下机座固定，所述上机板另一端悬空，所述磨头安装在所述上机板另一端悬空面上，所述纱布固定在所述磨头上，所述上毛刷卷绕固定在所述后上滚棍上，所述下毛刷卷绕固定在所述后下滚棍上。...

【技术特征摘要】
1.一种无纺布精细磨皮的控制装置，包括有调节阀、显示屏、纱布、磨头、前上滚棍、上第一凸台、下第一凸台、左第一固定孔、右第一固定孔、前下滚棍、上第二凸台、下第二凸台、左第二固定孔、右第二固定孔、后上滚棍、上第三凸台、下第三凸台、左第三固定孔、右第三固定孔、后下滚棍、上第四凸台、下第四凸台、左第四固定孔、右第四固定孔、上毛刷、下毛刷、上机板、下机座，其特征在于，所述显示屏正上方有液晶屏幕和固定在显示屏正下方的调节阀，所述显示屏安装连接在所述下机座左下方，所述前上滚棍上下两端面分别有上所述第一凸台、所述下第一凸台、所述上第一凸台、所述下第一凸台分别与所述下机座上所述左第一固定孔、所述右第一固定孔匹配实现自由旋转，所述前下滚棍上下两端面分别有所述上第二凸台、所述下第二凸台，所述上第二凸台、所述下第二凸台分别与所述下机座上的所述左第二固定孔、所述右第二固定孔匹配实现自由旋转，所述后上滚棍上下两端面分别有所...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙松楷，马国宣，
申请(专利权)人：东莞市科迪实业有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44