磷化线污水处理系统技术方案

本实用新型专利技术涉及一种磷化线污水处理系统，它包括调节池，在所述调节池前部设有格栅装置，在所述调节池和一级混凝沉淀池之间设有污水提升泵，在所述三级混凝沉淀池上设有铁剂除磷溶液装置，在所述生物反应调节池后部设有MBR一体化设备，在所述生物反应调节池和MBR一体化设备之间设有生物反应提升泵，在所述MBR一体化设备后部设有沸石过滤器，所述一级混凝沉淀池、二级混凝沉淀池、三级混凝沉淀池、MBR一体化设备都与污泥池相连，在所述污泥池后部设有叠螺式脱水机，在所述污泥池和叠螺式脱水机之间设有污泥隔膜泵，所述叠螺式脱水机与调节池相连。本实用新型专利技术布局紧凑合理，处理能力强，处理效果好，无二次污染，节约成本。

Phosphating Line Sewage Treatment System

【技术实现步骤摘要】
磷化线污水处理系统
本技术涉及一种污水处理系统，具体涉及一种磷化废水处理系统。
技术介绍
目前，磷化液污水处理站，总处理能力为20m3/24h，处理水质对象为来自NCP磷化线的废水（脱脂、酸洗、磷化），采用的污水处理工艺为：一级混凝沉淀+二级混凝沉淀+缺氧+接触氧化+终极混凝沉淀，采用的污泥处理工艺为：污泥浓缩池+板框式压滤机脱水+污泥外运。其存在的问题是：磷化污水的排放量已增至最多60m3/24h，已达到最大处理量的300%，水质处理结果不能达到政府要求的标准（主要是磷超标），且水质颜色显乳白。
技术实现思路
专利技术目的：本技术的目的是为了克服现有技术中的不足，提供一种布局紧凑合理，处理能力强，处理效果好，无二次污染，节约成本的磷化线污水处理系统。技术方案：为了解决上述技术问题，本技术所述的磷化线污水处理系统，它包括调节池、一级混凝沉淀池、二级混凝沉淀池、酸碱中和池、三级混凝沉淀池、生物反应调节池，在所述调节池前部设有格栅装置，在所述调节池和一级混凝沉淀池之间设有污水提升泵，在所述三级混凝沉淀池上设有铁剂除磷溶液装置，在所述生物反应调节池后部设有MBR一体化设备，在所述生物反应调节池和MBR一体化设备之间设有生物反应提升泵，在所述MBR一体化设备后部设有沸石过滤器，所述一级混凝沉淀池、二级混凝沉淀池、三级混凝沉淀池、MBR一体化设备都与污泥池相连，在所述污泥池后部设有叠螺式脱水机，在所述污泥池和叠螺式脱水机之间设有污泥隔膜泵，所述叠螺式脱水机与调节池相连。所述格栅装置与应急水池相连，在所述格栅装置和应急水池之间设有应急水池提升泵。所述生物反应调节池与调节池相连。所述一级混凝沉淀池与碱性溶液装置、PAC溶液装置、PAM溶液装置和CaCl2溶液装置相连。所述二级混凝沉淀池与PAC溶液装置、PAM溶液装置和CaCl2溶液装置相连。所述酸碱中和池与酸性溶液装置相连。有益效果：本技术与现有技术相比，其显著优点是：本技术整体布局合理紧凑，在原有的生产系统上加入格栅装置、铁剂除磷溶液装置、MBR一体化设备、沸石过滤器以及叠螺式脱水机，使处理能力提高到80m3/24h，经过处理后第一类污染物达到GB8978-1996《污水综合排放标准》表1标准，第二类污染物达到表4一级标准，处理效果好，本系统无二次污染，运行成本低，符合实际使用要求。附图说明图1是本技术的示意图。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术作进一步的说明。如图1所示，磷化线污水汇集成一趟管路由生产车间排至磷化液污水处理站，首先经过格栅实行固液分离，将大于格栅间距的大颗粒固体进行分离剔除，经调节池1调节水量、均化水质后通过污水提升泵8进入一级混凝沉淀池2，磷化液污水具有一定的酸性，同时废水中含有大量的重金属离子、酸根离子和盐类物质，因此在一级混凝沉淀池2的搅拌池中加入碱性溶液改性，将酸性废水改性成碱性废水，以便于碱性条件下化学反应置换重金属离子，添加氯化钙溶液、PAC和PAM溶液并充分搅拌后进入一级沉淀池进行混凝沉淀；上清液出水进入二级混凝沉淀池3，继续添加氯化钙溶液、PAC和PAM进行充分搅拌后进入二级混凝沉淀池进行充分沉淀过滤；经过二级混凝沉淀去除绝大部分的重金属离子和酸根离子，出水进入酸碱中和池4，根据检测的碱度添加酸性溶液进行酸碱中和，调制污水的酸碱度PH值，调制好的废水进入三级混凝沉淀池5，并添加铁剂除磷溶液后充分混凝沉淀，去除废水中绝大部分的正磷酸盐无机磷；出水进入生化反应调节池6，根据测得的BC比值和有机物的含量添加生化处理所需要的营养物质，并在生化反应调节池6中通过潜水搅拌机进行充分的搅拌匀质和融合，匀质和调质后的污水通过生物反应提升泵11送入MBR一体化处理设备10的厌氧池段进行充分的厌氧反应，利用厌氧池中的厌氧菌进行充分的硝化和反硝化反应，使有机物发生水解、酸化和甲烷化，去除废水中的有机物，并提高污水的可生化性，有利于后续的好氧处理，通过将MBR膜池内高浓度活性污泥回流至调节池1后进入厌氧池，让活性污泥中的微生物在厌氧环境中，充分分解自身有机高分子，同时进行重新的增殖，提高微生物群的浓度；厌氧池调质后的上流液通过自流方式进入缺氧池，利用缺氧微生物的降解能力将污水中较难分解的有机高分子污染物分解成较易分解的有机低分子污染物，同时通过将MBR膜池泥水混合物回流至缺氧池，依靠原水中的含碳有机物利用缺氧微生物的反硝化作用将氮氨转化为氮气。缺氧池内混合液自流至MBR池，利用好氧微生物将污染物最终分解成二氧化碳和水，并利用好氧微生物的聚磷作用将磷从污水中分离出来，通过聚磷菌的聚合作用去除污水中的偏磷酸盐无机磷和有机磷，再经平板膜的过滤作用实现泥水混合物的固液分离，从而达到去除有机物、实现脱氮除磷的目的。MBR膜池的出水经过沸石过滤器12交换出水中残留的少量磷、铁离子、亚铁离子和氯离子，达到出水标准后进入最终产水池。本技术提供了一种思路及方法，具体实现该技术方案的方法和途径很多，以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围，本实施例中未明确的各组成部分均可用现有技术加以实现。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.磷化线污水处理系统，它包括调节池（1）、一级混凝沉淀池（2）、二级混凝沉淀池（3）、酸碱中和池（4）、三级混凝沉淀池（5）、生物反应调节池（6），其特征在于：在所述调节池（1）前部设有格栅装置（7），在所述调节池（1）和一级混凝沉淀池（2）之间设有污水提升泵（8），在所述三级混凝沉淀池（5）上设有铁剂除磷溶液装置（9），在所述生物反应调节池（6）后部设有MBR一体化设备（10），在所述生物反应调节池（6）和MBR一体化设备（10）之间设有生物反应提升泵（11），在所述MBR一体化设备（10）后部设有沸石过滤器（12），所述一级混凝沉淀池（2）、二级混凝沉淀池（3）、三级混凝沉淀池（5）、MBR一体化设备（10）都与污泥池（13）相连，在所述污泥池（13）后部设有叠螺式脱水机（14），在所述污泥池（13）和叠螺式脱水机（14）之间设有污泥隔膜泵（15），所述叠螺式脱水机（14）与调节池（1）相连。

【技术特征摘要】
1.磷化线污水处理系统，它包括调节池（1）、一级混凝沉淀池（2）、二级混凝沉淀池（3）、酸碱中和池（4）、三级混凝沉淀池（5）、生物反应调节池（6），其特征在于：在所述调节池（1）前部设有格栅装置（7），在所述调节池（1）和一级混凝沉淀池（2）之间设有污水提升泵（8），在所述三级混凝沉淀池（5）上设有铁剂除磷溶液装置（9），在所述生物反应调节池（6）后部设有MBR一体化设备（10），在所述生物反应调节池（6）和MBR一体化设备（10）之间设有生物反应提升泵（11），在所述MBR一体化设备（10）后部设有沸石过滤器（12），所述一级混凝沉淀池（2）、二级混凝沉淀池（3）、三级混凝沉淀池（5）、MBR一体化设备（10）都与污泥池（13）相连，在所述污泥池（13）后部设有叠螺式脱水机（14），在所述污泥池（13）和叠螺式脱水机（14）之间设有污泥隔膜泵（15）...

【专利技术属性】
技术研发人员：庄叶君，庄苏敏，孙鸿斌，李志华，刘京，徐文忠，马来利，
申请(专利权)人：宜兴市苏嘉环保设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32