一种谷物生产加工用提升装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种谷物生产加工用提升装置，包括底座，所述底座顶部的前后两侧均焊接有支柱，所述支柱的内侧设置有横梁，所述支柱的顶部焊接有托板，所述支柱的左侧焊接有承载板。本实用新型专利技术通过第一驱动装置、第一主动轮、第二主动轮、丝杆、从动轮、套筒、活动槽、活动板、卡板、卡槽、钢索扣、隔板、第二驱动装置和钢索卷轮的设置，能够在谷物加工的时候，通过机械配合来代替传统的人工对谷物进行提升，达到了提升效率高和劳动强度底的效果，同时解决了在谷物加工过程中，需要人工将成袋的谷物搬运到高处的放置台然后再投入加工设备内部，这种方式使工人的工作强度大大增加，而且效率低下的问题。

A lifting device for grain production and processing

【技术实现步骤摘要】
一种谷物生产加工用提升装置
本技术涉及谷物加工设备
，具体为一种谷物生产加工用提升装置。
技术介绍
“谷物”涵盖的范围较广，包括大米、小麦、小米、大豆等及其它杂粮，谷类包括大米、小麦、小米、大豆等，主要是植物种子和果实，是许多亚洲人民的传统主食，市场上许多的食品都是由谷物加工而来，在谷物加工过程中，许多大型的加工设备往往高度很高，需要人工将成袋的谷物搬运到高处的放置台然后再投入加工设备内部，这种方式使工人的工作强度大大增加，而且效率低下，因此专利技术一种谷物生产加工用提升装置是十分必要的。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种谷物生产加工用提升装置，具备提升效率高和劳动强度底的优点，解决了在谷物加工过程中，需要人工将成袋的谷物搬运到高处的放置台然后再投入加工设备内部，这种方式使工人的工作强度大大增加，而且效率低下的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种谷物生产加工用提升装置，包括底座，所述底座顶部的前后两侧均焊接有支柱，所述支柱的内侧设置有横梁，所述支柱的顶部焊接有托板，所述支柱的左侧焊接有承载板，所述支柱的内侧且位于承载板的顶部焊接有固定板，所述固定板的右端焊接有连接板，所述连接板内腔的底部固定连接有第一驱动装置，所述第一驱动装置的输出轴分别焊接有第一主动轮和第二主动轮，所述第一主动轮和第二主动轮的轴心在同一条直线上，所述连接板内腔右侧的前后两侧均活动连接有丝杆，所述丝杆的左端焊接有从动轮，所述第一主动轮与第二主动轮均通过皮带与从动轮传动连接，所述丝杆的左端依次贯穿从动轮、连接板和固定板并延伸至固定板的内腔与固定板的内壁活动连接，所述丝杆的表面螺纹连接有套筒，所述固定板的内侧开设有活动槽，所述套筒的内侧贯穿活动槽并延伸至活动槽的外部焊接有活动板，所述活动板底部的前后两侧均焊接有卡板，所述横梁顶部的前后两侧均开设有卡槽，所述卡板与卡槽卡接，所述横梁的顶部且位于卡槽的内侧焊接有钢索扣，所述托板的内壁焊接有隔板，所述隔板的数量为两个，所述托板内腔的底部固定连接有第二驱动装置，所述隔板的内侧活动连接有钢索卷轮，所述钢索卷轮与钢索扣通过钢索传动连接，所述第二驱动装置的输出轴贯穿隔板并延伸至隔板的外部与钢索卷轮的轴心处焊接。优选的，所述第一驱动装置与第二驱动装置均为正反电机。优选的，所述支柱的内侧开设有第一限位槽，所述第一限位槽的内腔滑动连接有限位轴，所述限位轴远离第一限位槽的一端与横梁的表面焊接。优选的，所述承载板的内侧开设有第二限位槽，所述第一限位槽与第二限位槽为连通状态，所述第二限位槽与限位轴配合使用。优选的，所述横梁的底部固定连接有收纳箱，所述收纳箱的右侧连通有进料管，所述收纳箱的底部连通有出料管，且出料管的底部固定连接有电磁阀。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、本技术通过第一驱动装置、第一主动轮、第二主动轮、丝杆、从动轮、套筒、活动槽、活动板、卡板、卡槽、钢索扣、隔板、第二驱动装置和钢索卷轮的设置，能够在谷物加工的时候，通过机械配合来代替传统的人工对谷物进行提升，达到了提升效率高和劳动强度底的效果，同时解决了在谷物加工过程中，需要人工将成袋的谷物搬运到高处的放置台然后再投入加工设备内部，这种方式使工人的工作强度大大增加，而且效率低下的问题。2、本技术通过第一驱动装置的设置，能够带动活动板左右移动，通过第二驱动装置的设置，能够带动横梁上下移动，通过第一限位槽、限位轴和第二限位槽的设置，能够使横梁沿着第一限位槽和第二限位槽的路径进行移动，从而将收纳箱运输到加工设备的上方，通过收纳箱的设置，能够将谷物装进收纳箱的内部进行运输，通过进料管的设置，能够方便工人向收纳箱内部装入谷物，通过出料管和电磁阀的设置，能够远距离的将收纳箱内部的谷物倒入加工设备中。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术结构右视剖面图；图3为本技术结构局部俯视剖面图；图4为本技术卡板和卡槽配合使用图。图中：1底座、2支柱、3横梁、4托板、5承载板、6固定板、7连接板、8第一驱动装置、9第一主动轮、10第二主动轮、11丝杆、12从动轮、13套筒、14活动槽、15活动板、16卡板、17卡槽、18钢索扣、19隔板、20第二驱动装置、21钢索卷轮、22第一限位槽、23限位轴、24第二限位槽、25收纳箱、26进料管、27电磁阀。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，一种谷物生产加工用提升装置，包括底座1，底座1顶部的前后两侧均焊接有支柱2，支柱2的内侧设置有横梁3，支柱2的顶部焊接有托板4，支柱2的左侧焊接有承载板5，支柱2的内侧且位于承载板5的顶部焊接有固定板6，固定板6的右端焊接有连接板7，连接板7内腔的底部固定连接有第一驱动装置8，第一驱动装置8的输出轴分别焊接有第一主动轮9和第二主动轮10，第一主动轮9和第二主动轮10的轴心在同一条直线上，连接板7内腔右侧的前后两侧均活动连接有丝杆11，丝杆11的左端焊接有从动轮12，第一主动轮9与第二主动轮10均通过皮带与从动轮12传动连接，丝杆11的左端依次贯穿从动轮12、连接板7和固定板6并延伸至固定板6的内腔与固定板6的内壁活动连接，丝杆11的表面螺纹连接有套筒13，固定板6的内侧开设有活动槽14，套筒13的内侧贯穿活动槽14并延伸至活动槽14的外部焊接有活动板15，活动板15底部的前后两侧均焊接有卡板16，横梁3顶部的前后两侧均开设有卡槽17，卡板16与卡槽17卡接，横梁3的顶部且位于卡槽17的内侧焊接有钢索扣18，托板4的内壁焊接有隔板19，隔板19的数量为两个，托板4内腔的底部固定连接有第二驱动装置20，隔板19的内侧活动连接有钢索卷轮21，钢索卷轮21与钢索扣18通过钢索传动连接，第二驱动装置20的输出轴贯穿隔板19并延伸至隔板19的外部与钢索卷轮21的轴心处焊接，第一驱动装置8与第二驱动装置20均为正反电机，通过第一驱动装置8的设置，能够带动活动板15左右移动，通过第二驱动装置20的设置，能够带动横梁3上下移动，支柱2的内侧开设有第一限位槽22，第一限位槽22的内腔滑动连接有限位轴23，限位轴23远离第一限位槽22的一端与横梁3的表面焊接，承载板5的内侧开设有第二限位槽24，第一限位槽22与第二限位槽24为连通状态，第二限位槽24与限位轴23配合使用，通过第一限位槽22、限位轴23和第二限位槽24的设置，能够使横梁3沿着第一限位槽22和第二限位槽24的路径进行移动，从而将收纳箱25运输到加工设备的上方，横梁3的底部固定连接有收纳箱25，收纳箱25的右侧连通有进料管26，收纳箱25的底部连通有出料管，且出料管的底部固定连接有电磁阀27，通过收纳箱25的设置，能够将谷物装进收纳箱25的内部进行运输，通过进料管26的设置，能够方便工人向收纳箱25内部装入谷物，通过出料管和电磁阀27的设置，能够远距离的将收纳箱25内部的谷物倒入加工设备中，通过第一驱动装本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种谷物生产加工用提升装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）顶部的前后两侧均焊接有支柱（2），所述支柱（2）的内侧设置有横梁（3），所述支柱（2）的顶部焊接有托板（4），所述支柱（2）的左侧焊接有承载板（5），所述支柱（2）的内侧且位于承载板（5）的顶部焊接有固定板（6），所述固定板（6）的右端焊接有连接板（7），所述连接板（7）内腔的底部固定连接有第一驱动装置（8），所述第一驱动装置（8）的输出轴分别焊接有第一主动轮（9）和第二主动轮（10），所述第一主动轮（9）和第二主动轮（10）的轴心在同一条直线上，所述连接板（7）内腔右侧的前后两侧均活动连接有丝杆（11），所述丝杆（11）的左端焊接有从动轮（12），所述第一主动轮（9）与第二主动轮（10）均通过皮带与从动轮（12）传动连接，所述丝杆（11）的左端依次贯穿从动轮（12）、连接板（7）和固定板（6）并延伸至固定板（6）的内腔与固定板（6）的内壁活动连接，所述丝杆（11）的表面螺纹连接有套筒（13），所述固定板（6）的内侧开设有活动槽（14），所述套筒（13）的内侧贯穿活动槽（14）并延伸至活动槽（14）的外部焊接有活动板（15），所述活动板（15）底部的前后两侧均焊接有卡板（16），所述横梁（3）顶部的前后两侧均开设有卡槽（17），所述卡板（16）与卡槽（17）卡接，所述横梁（3）的顶部且位于卡槽（17）的内侧焊接有钢索扣（18），所述托板（4）的内壁焊接有隔板（19），所述隔板（19）的数量为两个，所述托板（4）内腔的底部固定连接有第二驱动装置（20），所述隔板（19）的内侧活动连接有钢索卷轮（21），所述钢索卷轮（21）与钢索扣（18）通过钢索传动连接，所述第二驱动装置（20）的输出轴贯穿隔板（19）并延伸至隔板（19）的外部与钢索卷轮（21）的轴心处焊接。...

【技术特征摘要】
1.一种谷物生产加工用提升装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）顶部的前后两侧均焊接有支柱（2），所述支柱（2）的内侧设置有横梁（3），所述支柱（2）的顶部焊接有托板（4），所述支柱（2）的左侧焊接有承载板（5），所述支柱（2）的内侧且位于承载板（5）的顶部焊接有固定板（6），所述固定板（6）的右端焊接有连接板（7），所述连接板（7）内腔的底部固定连接有第一驱动装置（8），所述第一驱动装置（8）的输出轴分别焊接有第一主动轮（9）和第二主动轮（10），所述第一主动轮（9）和第二主动轮（10）的轴心在同一条直线上，所述连接板（7）内腔右侧的前后两侧均活动连接有丝杆（11），所述丝杆（11）的左端焊接有从动轮（12），所述第一主动轮（9）与第二主动轮（10）均通过皮带与从动轮（12）传动连接，所述丝杆（11）的左端依次贯穿从动轮（12）、连接板（7）和固定板（6）并延伸至固定板（6）的内腔与固定板（6）的内壁活动连接，所述丝杆（11）的表面螺纹连接有套筒（13），所述固定板（6）的内侧开设有活动槽（14），所述套筒（13）的内侧贯穿活动槽（14）并延伸至活动槽（14）的外部焊接有活动板（15），所述活动板（15）底部的前后两侧均焊接有卡板（16），所述横梁（3）顶部的前后两侧均开设有卡槽（17），所述卡板（16）与卡槽（17）卡接，所述横梁（3）的顶部且位于...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡朝玉，陈志锋，
申请(专利权)人：王志君，
类型：新型
国别省市：黑龙江,23