一种胶带纸管装卸机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种胶带纸管装卸机，其下料单元、动力单元、穿管单元和去管单元，下料单元具体包括下料槽和斜坡状下料轨道；所述穿管单元包括设置在下料轨道底部的固定部，所述固定部上设有与下料轨道相配合的下限位凹槽，所述下限位凹槽顶部设有上盖，所述上盖上设置有与下限位凹槽相互配合的上限位凹槽，所述上盖一端铰接下限位凹槽远离下料轨道的一端，另一端通过卡接固定在固定部上。本实用新型专利技术具有提高穿纸管效率和精度的效果。

A Belt Paper Tube Loader and Unloader

【技术实现步骤摘要】
一种胶带纸管装卸机
本技术涉及胶带加工的
，尤其是涉及一种胶带纸管装卸机。
技术介绍
在胶带加工完成后，以前大都是采用大型切割机进行切割，一次只能切出一卷胶带，这样不但效率低，精度也不搞，现在有一些厂家开始采用胶带分条机来进行分条，一次就可分出多卷胶带，原先在胶带分条完成后都是由工人直接将胶带一个个取下来，然后将纸管套在收卷轴上，由于分条机对纸管的位置要求非常高，人工穿纸管很容易造成误差，效率也低。公告号为CN204211219U的技术专利公开了一种装卸纸管机，包括下料单元、动力单元、穿管单元和去管单元，下料单元具体包括一个下料槽和下料轨道，待穿管的纸管从下料槽送至下料轨道，下料轨道为斜坡状轨道，宽度与纸管一致，下料轨道的下方对准穿管单元，将纸管送至穿管单元，所述的动力单元与去管单元设在穿管单元的两侧，穿管单元的盖子盖好后穿管单元中间的通孔直径与收卷轴的直径一致，收卷轴正好可以穿过穿管单元，设在穿管单元另一侧的动力单元具体包括气缸及与气缸相配合的伸缩杆，伸缩杆的顶部装有气胀式穿管轴。上述的装卸纸管机，由于穿管单元的盖子是直接盖合固定纸管的，在穿管过程中纸管易发生晃动错位，进而影响穿管精度。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种能够提高穿纸管效率和精度的胶带纸管装卸机。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种胶带纸管装卸机，包括下料单元、动力单元、穿管单元和去管单元，下料单元具体包括下料槽和斜坡状下料轨道；所述穿管单元包括设置在下料轨道底部的固定部，所述固定部上设有与下料轨道相配合的下限位凹槽，所述下限位凹槽顶部设有上盖，所述上盖上设置有与下限位凹槽相互配合的上限位凹槽，所述上盖一端铰接下限位凹槽远离下料轨道的一端，另一端通过卡接固定在固定部上。通过采用上述技术方案，加工时将穿有胶带卷的收卷轴放在支架上，穿管单元的盖子盖好后穿管单元中间的通孔直径与收卷轴的直径一致，收卷轴正好可以穿过穿管单元，加工时先将纸管放入穿管单元的凹槽中，盖上盖子，打开伸缩杆的阀门，伸缩杆向前运动至穿过穿管单元，此时将伸缩杆顶部的气胀式穿管轴穿入穿有胶带卷的收卷轴中，打开气胀式穿管轴的阀门，穿管轴膨胀并充满收卷轴，将伸缩杆阀门拨回原位，伸缩杆往回运动并通过穿管轴带动收卷轴向穿管单元运动，伸缩杆回到原位时收卷轴既卸下了胶带卷也穿上了纸管，再关闭穿管轴的阀门，穿管轴放气，即可将穿有纸管的收卷轴取出，完成装卸。本技术进一步设置为：相邻所述下料轨道之间设置有分隔板，所述固定部朝向下料轨道的一侧设置有与分隔板抵接的下抵接块，所述上盖上设有与下抵接块适配的上抵接块，相邻所述下抵接块之间设置有与上限位凹槽贯通的进料口，相邻所述上抵接块之间设有倾斜的避让坡口。通过采用上述技术方案，纸管由下料轨道滚动至下限位凹槽内，然后盖合上盖，避让坡口的设置方便了上盖插接在相邻的纸管之间，抵接板的设置实现了上盖的限位盖合。本技术进一步设置为：所述固定部内滑移连接有滑杆，所述滑杆上固定有若干L型锁杆，所述锁杆贯通下抵接块并与上抵接块相互卡接；所述上抵接块底壁开设有与锁杆适配的卡槽，所述固定部外侧设有驱使滑杆轴向位移的气缸，所述气缸驱使锁杆与卡槽之间的锁合。通过采用上述技术方案，气缸驱动滑杆位移，实现L型锁杆与卡槽的卡接，结构简单，便于对上盖进行锁合，减少穿管过程中纸管位移现象的发生。本技术进一步设置为：所述固定部内设置有供滑杆滑移的滑道，所述滑道远离气缸的一端设置有压缩弹簧，所述L型锁杆的开口朝向压缩弹簧，所述卡槽包括纵向插接部和横向锁紧部；当压缩弹簧自然伸展状态时，所述锁杆位于插接部内；当压缩弹簧完全压缩状态时，所述锁杆与锁紧部相互卡接。通过采用上述技术方案，在穿管单元工作时，上盖盖合，气缸推动锁杆向压缩弹簧方向位移，上盖锁合；当穿管完成后，控制气缸活塞杆回缩，在压缩弹簧的作用下，锁杆复位，上盖可手动打开，将穿有纸管的收卷轴取出，完成装卸。本技术进一步设置为：所述滑道远离压缩弹簧的一端滑移连接有与滑杆抵接的顶杆，所述顶杆穿出滑道的一端设置有圆台体，所述气缸的活塞杆端部抵接在圆台体上。通过采用上述技术方案，圆台体的设置增大了气缸活塞杆的作用面积，便于在外部对滑杆进行稳定压送作用。本技术进一步设置为：所述上盖顶部设置有配重部。通过采用上述技术方案，配重部的设置提高了上盖的压合作用力，提高了上盖的结构稳定性。本技术进一步设置为：所述上盖上设有把手。通过采用上述技术方案，方便了上盖的开合操作。本技术进一步设置为：所述去管单元具体为一个V形支架。通过采用上述技术方案，加工时将穿有胶带卷的收卷轴放在V形支架上，便于收卷轴的轴向位移。综上所述，本技术的有益技术效果为：1.由于将纸管固定在穿管单元的下限位凹槽内，穿管单元的下限位凹槽宽度与下限位凹槽间距是固定的，而动力单元的伸缩轴每次回到的位置也是固定的，在穿管时纸管本身不会发生位移，这样就确保了每次穿纸管时各纸管在收卷轴上的位置不变，将穿有纸管的收卷轴用于胶带分条也不会产生偏差，提高了分条的成品率。2.采用了滑杆、L型锁杆、卡槽，能够起到提高上盖盖合的稳定性，减少穿管过程纸管错位现象的发生的效果。附图说明图1是本技术的整体结构示意图。图2是本技术下料槽的结构示意图。图3是本技术用于体现下料轨道与固定部连接关系的示意图。图4是本技术的哟用于体现上抵接块和下抵接块连接结构示意图。图5是图4中A部分的局部放大示意图。图中，1、下料单元；11、下料槽；12、下料轨道；13、分隔板；3、穿管单元；31、固定部；311、下限位凹槽；312、上盖；3121、上限位凹槽；3122、上抵接块；3123、避让坡口；3124、把手；32、下抵接块；33、进料口；34、滑道；35、滑杆；36、锁杆；37、卡槽；371、插接部；372、锁紧部；38、顶杆；381、圆台体；39、压缩弹簧；4、去管单元；5、气缸；6、伸缩杆；7、气胀式穿管轴；8、通孔；9、第二气缸。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。参照图1，为本技术公开的一种胶带纸管装卸机，包括下料单元1、动力单元、穿管单元3和去管单元4。下料单元1具体包括下料槽11和下料轨道12，待穿管的纸管从下料槽11送至下料轨道12，下料轨道12为斜坡状轨道，宽度与纸管一致，下料轨道12的下方对准穿管单元3，将纸管送至穿管单元3，穿管单元3与动力单元和去管单元4位于同一水平轴上，穿管单元3的底面设有与下料轨道12相配合的下限位凹槽311（参见图3），下限位凹槽311宽度与纸管一致。参照图3，穿管单元3包括设置在下料轨道12底部的固定部31，下限位凹槽311设置在固定部31上，下限位凹槽311顶部设有上盖312，上盖312顶部设置有配重部，并且上盖312上设置有与下限位凹槽311相互配合的上限位凹槽3121，上盖312一端铰接在下限位凹槽311远离下料轨道12的一端。为方便上盖312的盖合操作，上盖312外侧壁设有把手3124。参照图3，相邻下料轨道12之间设置有分隔板13，下限位凹槽311朝向下料轨道12的一侧设置有与分隔板13抵接的下抵接块32，上盖312上设有与下抵接块32适配的上抵接本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种胶带纸管装卸机，包括下料单元(1)、动力单元、穿管单元(3)和去管单元(4)，下料单元(1)具体包括下料槽(11)和斜坡状下料轨道(12)；其特征在于：所述穿管单元(3)包括设置在下料轨道(12)底部的固定部(31)，所述固定部(31)上设有与下料轨道(12)相配合的下限位凹槽(311)，所述下限位凹槽(311)顶部设有上盖(312)，所述上盖(312)上设置有与下限位凹槽(311)相互配合的上限位凹槽(3121)，所述上盖(312)一端铰接下限位凹槽(311)远离下料轨道(12)的一端，另一端卡接固定在固定部(31)上。

【技术特征摘要】
1.一种胶带纸管装卸机，包括下料单元(1)、动力单元、穿管单元(3)和去管单元(4)，下料单元(1)具体包括下料槽(11)和斜坡状下料轨道(12)；其特征在于：所述穿管单元(3)包括设置在下料轨道(12)底部的固定部(31)，所述固定部(31)上设有与下料轨道(12)相配合的下限位凹槽(311)，所述下限位凹槽(311)顶部设有上盖(312)，所述上盖(312)上设置有与下限位凹槽(311)相互配合的上限位凹槽(3121)，所述上盖(312)一端铰接下限位凹槽(311)远离下料轨道(12)的一端，另一端卡接固定在固定部(31)上。2.根据权利要求1所述的一种胶带纸管装卸机，其特征在于：相邻所述下料轨道(12)之间设置有分隔板(13)，所述固定部(31)朝向下料轨道(12)的一侧设置有与分隔板(13)抵接的下抵接块(32)，所述上盖(312)上设有与下抵接块(32)适配的上抵接块(3122)，相邻所述下抵接块(32)之间设置有与上限位凹槽(3121)贯通的进料口(33)，相邻所述上抵接块(3122)之间设有倾斜的避让坡口(3123)。3.根据权利要求2所述的一种胶带纸管装卸机，其特征在于：所述固定部(31)内滑移连接有滑杆(35)，所述滑杆(35)上固定有若干L型锁杆(36)，所述锁杆(36)贯通下抵接块(32)并与上抵接块(3122)相互卡接；所...

【专利技术属性】
技术研发人员：周国忠，
申请(专利权)人：常州市白鹭电器有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32