一种塑料管材盘圆机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种塑料管材盘圆机，包括机体，机体的外表面上方位置处通过中心轴转动连接有圆盘，机体中心轴的上方开设有出风孔，圆盘的外表面中间位置处固定有定位板，定位板的外表面通过连接件拆卸设置有定位盘，机体的内部下方位置处安装有驱动电机，驱动电机的输出端转动连接有驱动轮，该种塑料管材盘圆机设置有圆盘、定位板、连接件和定位盘，在工作时，驱动电机通过驱动皮带带动从动轮转动，从动轮再通过中心轴带动圆盘转动，圆盘带动定位板转动，将管材卷曲在定位板的表面，当盘圆完成后，向外拉出定位盘与连接件，再利用包装带将管材扎紧，然后将盘圆后的管材取下存放，这种盘圆方式避免了支架的使用，减少浪费。

A Plastic Pipe Disc Machine

【技术实现步骤摘要】
一种塑料管材盘圆机
本技术涉及管材生产制造
，具体为一种塑料管材盘圆机。
技术介绍
圆盘机主要是用来将口径小于5厘米的塑料管材从热塑机内成型后输出，经过盘圆机盘圆，然后集中堆放。现有的塑料管材盘圆机，在将塑料管盘圆的过程中，需要将塑料管预先在盘圆支架上缠绕一圈，再由电机驱动盘圆支架转动，从而将塑料管盘圆，并将盘圆支架一同取下存放，但是盘圆支架的回收利用率低，容易造成支架的浪费，并且在盘圆的过程中，管材表面温度依旧较高，在盘圆的过程中管材容易变形失圆，造成管材的品质下降，影响出货成品率。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种塑料管材盘圆机，以解决上述
技术介绍
中提出支架回收利用率低浪费资源，管材盘圆温度过高管材易变形的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种塑料管材盘圆机，包括机体，所述机体的外表面上方位置处通过中心轴转动连接有圆盘，所述机体中心轴的上方开设有出风孔，所述圆盘的外表面中间位置处固定有定位板，所述定位板的外表面通过连接件拆卸设置有定位盘，所述机体的外表面下方位置处固定有工作台，所述机体的内部下方位置处安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端转动连接有驱动轮，所述中心轴的一端贯穿机体的外表面并转动连接有从动轮，所述机体的内部上方位置处安装有风机。优选地，所述风机与出风孔处于同一水平高度，且所述风机通过安装支架固定于机体的内部上方位置处。优选地，所述连接件与定位板均设置有多片，且所述连接件与定位板相适配。优选地，所述定位盘呈“扇形”，且所述定位盘设置有多片，同时多片所述定位盘呈“环形阵列状”排布。优选地，所述从动轮的直径大于驱动轮的直径，且所述驱动轮的外表面通过驱动皮带与从动轮传动连接。优选地，所述连接件与定位盘为一体设置，且所述连接件与定位盘采用不锈钢制作而成。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该种塑料管材盘圆机设置有圆盘、定位板、连接件和定位盘，在工作时，驱动电机通过驱动皮带带动从动轮转动，从动轮再通过中心轴带动圆盘转动，圆盘带动定位板转动，将管材卷曲在定位板的表面，当盘圆完成后，向外拉出定位盘与连接件，再利用包装带将管材扎紧，然后将盘圆后的管材取下存放，这种盘圆方式避免了支架的使用，减少浪费，同时还设置有风机和出风孔，风机与出风孔处于同一水平高度，且风机通过安装支架固定于机体的内部上方位置处，风机工作带动空气向出风孔方向流动，以带走管材表面的温度，加快管材的成型避免形变。附图说明图1为本技术正面结构示意图；图2为本技术机体侧视剖面结构示意图；图3为本技术机体正视剖面结构示意图；图4为本技术定位盘结构示意图。图中：1、机体；2、圆盘；3、定位盘；4、中心轴；5、出风孔；6、从动轮；7、驱动皮带；8、驱动轮；9、驱动电机；10、风机；11、定位板；12、连接件；13、工作台。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种塑料管材盘圆机，包括机体1、圆盘2、定位盘3、中心轴4、出风孔5、从动轮6、驱动皮带7、驱动轮8、驱动电机9、风机10、定位板11、连接件12和工作台13，机体1的外表面上方位置处通过中心轴4转动连接有圆盘2，机体中心轴4的上方开设有出风孔5，圆盘2的外表面中间位置处固定有定位板11，定位板11的外表面通过连接件12拆卸设置有定位盘3，当盘圆完成后，向外拉出定位盘与连接件，再利用包装带将管材扎紧，然后将盘圆后的管材取下存放，这种盘圆方式避免了支架的使用，减少浪费，机体1的外表面下方位置处固定有工作台13，机体1的内部下方位置处安装有驱动电机9，驱动电机9的输出端转动连接有驱动轮8，中心轴4的一端贯穿机体1的外表面并转动连接有从动轮6，机体1的内部上方位置处安装有风机10。请参阅图2，风机10与出风孔5处于同一水平高度，且风机10通过安装支架固定于机体1的内部上方位置处，风机10工作带动空气向出风孔5方向流动，以带走管材表面的温度，加快管材的成型避免形变。请参阅图2，连接件12与定位板11均设置有多片，且连接件12与定位板11相适配，定位盘3可通过连接件12与定位板拆卸设置，在完成盘圆后可拆下定位盘3取下盘圆好的管材，减少支架的使用。请参阅图1和4，定位盘3呈“扇形”，且定位盘3设置有多片，同时多片定位盘3呈“环形阵列状”排布，在盘圆完成后，使用者可通过定位盘3之间的间隙对管材包扎，防止松散。请参阅图2-3，从动轮6的直径大于驱动轮8的直径，且驱动轮8的外表面通过驱动皮带7与从动轮6传动连接，从动轮6的直径大于驱动轮8的直径，可将驱动电机9的高转速转化为圆盘的低转速，避免转速过快造成的管材断裂。请参阅图2和4，连接件12与定位盘3为一体设置，且连接件12与定位盘3采用不锈钢制作而成，一体设置可提高结构强度，且不锈钢具有良好的防锈蚀性，从而延长使用寿命。工作原理：首先，工作人员检查各个部件性能是否正常，若发现有些部件性能不正常之后，应及时进行维修或更换，待检查各部件性能正常之后，将装置安置在指定工作地点，接通电源开始工作，驱动电机9驱动驱动轮8转动，驱动轮8通过驱动皮带7带动从动轮6转动，从动轮6再通过中心轴4带动圆盘2转动，圆盘2带动定位板11转动，将塑料管预先在盘圆支架上缠绕一圈，然后在驱动电机9的转动下将管材卷曲在定位板11的表面，与此同时，风机10工作带动空气向出风孔5方向流动，以带走管材表面的温度，加快管材的成型，当盘圆完成后，向外拉出定位盘3与连接件12，再利用包装带将管材扎紧，然后将盘圆后的管材取下存放，重新安装回定位盘3重复上述操作，进行下次盘圆。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种塑料管材盘圆机，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)的外表面上方位置处通过中心轴(4)转动连接有圆盘(2)，所述机体中心轴(4)的上方开设有出风孔(5)，所述圆盘(2)的外表面中间位置处固定有定位板(11)，所述定位板(11)的外表面通过连接件(12)拆卸设置有定位盘(3)，所述机体(1)的外表面下方位置处固定有工作台(13)，所述机体(1)的内部下方位置处安装有驱动电机(9)，所述驱动电机(9)的输出端转动连接有驱动轮(8)，所述中心轴(4)的一端贯穿机体(1)的外表面并转动连接有从动轮(6)，所述机体(1)的内部上方位置处安装有风机(10)。

【技术特征摘要】
1.一种塑料管材盘圆机，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)的外表面上方位置处通过中心轴(4)转动连接有圆盘(2)，所述机体中心轴(4)的上方开设有出风孔(5)，所述圆盘(2)的外表面中间位置处固定有定位板(11)，所述定位板(11)的外表面通过连接件(12)拆卸设置有定位盘(3)，所述机体(1)的外表面下方位置处固定有工作台(13)，所述机体(1)的内部下方位置处安装有驱动电机(9)，所述驱动电机(9)的输出端转动连接有驱动轮(8)，所述中心轴(4)的一端贯穿机体(1)的外表面并转动连接有从动轮(6)，所述机体(1)的内部上方位置处安装有风机(10)。2.根据权利要求1所述的一种塑料管材盘圆机，其特征在于：所述风机(10)与出风孔(5)处于同一水平高度，且所述风机(...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄秋月，
申请(专利权)人：四川欧宝路管业有限责任公司，
类型：新型
国别省市：四川,51