一种数字化制造用真空吸盘装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种数字化制造用真空吸盘装置，包括吸盘本体和气阀座，所述吸盘本体的顶端面的外缘开设有安装孔，所述吸盘本体的顶端面固定安装有加固连接架和弧形加强板，所述吸盘本体的顶端面开设有弧形通气口，所述加固连接架呈十字结构，所述弧形加强板呈环状设置，所述加固连接架、弧形加强板和吸盘本体为一体结构，所述气阀座的顶端固定连接有连接管，所述连接管的外圆周面设置有连接螺纹，所述吸盘本体的底端开设组装接口，所述连接管通过连接螺纹与吸盘本体底端的组装接口连接，所述气阀座的外圆周面设置有加强筋。该数字化制造用真空吸盘装置，具有结构稳定、不易产生形变等优点，可以普遍推广使用。

A Vacuum Sucker Device for Digital Manufacturing

【技术实现步骤摘要】
一种数字化制造用真空吸盘装置
本技术属于吸附盘
，具体涉及一种数字化制造用真空吸盘装置。
技术介绍
真空吸盘，又称真空吊具，是真空设备执行器之一。一般来说，利用真空吸盘抓取制品是最廉价的一种方法。真空吸盘品种多样，橡胶制成的吸盘可在高温下进行操作，由硅橡胶制成的吸盘非常适于抓住表面粗糙的制品；由聚氨酯制成的吸盘则很耐用。另外，在实际生产中，如果要求吸盘具有耐油性，则可以考虑使用聚氨酯、丁腈橡胶或含乙烯基的聚合物等材料来制造吸盘。通常，为避免制品的表面被划伤，最好选择由丁腈橡胶或硅橡胶制成的带有波纹管的吸盘吸盘材料采用丁腈橡胶制造，具有较大的扯断力，因而广泛应用于各种真空吸持设备上。现有的真空吸盘存在一些缺点，比如在对一些物品进行吸附时，吸盘容易产生形变，导致漏气，使产品坠落，造成抓取失败，因此亟需对真空吸盘进行改进。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种数字化制造用真空吸盘装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种数字化制造用真空吸盘装置，包括吸盘本体和气阀座，所述吸盘本体的顶端面的外缘开设有安装孔，所述吸盘本体的顶端面固定安装有加固连接架和弧形加强板，所述吸盘本体的顶端面开设有弧形通气口，所述加固连接架呈十字结构，所述弧形加强板呈环状设置，所述加固连接架、弧形加强板和吸盘本体为一体结构，所述气阀座的顶端固定连接有连接管，所述连接管的外圆周面设置有连接螺纹，所述吸盘本体的底端开设组装接口，所述连接管通过连接螺纹与吸盘本体底端的组装接口连接，所述气阀座的外圆周面设置有加强筋，所述气阀座的外圆周面设置有管道接口，所述管道接口与吸气管固定连接，所述气阀座的底部的固定端设置有螺纹体。优选的，所述安装孔呈环状设置在吸盘本体顶端面的圆心周围，所述安装孔均匀设置在吸盘本体的顶端面的外缘部位。优选的，所述吸盘本体的内部开设有通气空腔，且通气空腔分别与吸盘本体顶端面的弧形通气口、吸盘本体底端的组装接口连通。优选的，所述气阀座与连接管的连接处设置有固定圈，所述固定圈的外缘开设有贯穿的螺孔，相应的，所述气阀座的底端面的外缘开设有用于螺栓安装的连接孔，所述固定圈通过螺栓与吸盘本体的底端面固定连接。优选的，所述加强筋均匀排列分布于所述气阀座的外圆周面上，所述管道接口设置有一组，所述管道接口位于两组加强筋之间。本技术的技术效果和优点：该数字化制造用真空吸盘装置，十字结构的加固连接架和弧形加强板使得吸盘本体的结构更加稳定，在对一些物品进行吸附时，吸盘本体不易产生形变，不会产生漏气，大大提高了吸附的成功率，使用更加方便；气阀座的外圆周表面设置有加强筋，大大提高了气阀座的强度和刚性，使得气阀座使用时更加安全可靠，该数字化制造用真空吸盘装置，具有结构稳定、不易产生形变等优点，可以普遍推广使用。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的吸盘本体俯视图；图3为本技术的气阀座立体图。图中：1吸盘本体、2气阀座、3吸气管、4固定端、5安装孔、6弧形通气口、7加固连接架、8弧形加强板、9管道接口、10固定圈、11连接管、12螺孔、13加强筋。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术提供了如图1-3所示的一种数字化制造用真空吸盘装置，包括吸盘本体1和气阀座2，所述吸盘本体1的顶端面的外缘开设有安装孔5，所述吸盘本体1的顶端面固定安装有加固连接架7和弧形加强板8，所述吸盘本体1的顶端面开设有弧形通气口6，所述加固连接架7呈十字结构，所述弧形加强板8呈环状设置，所述加固连接架7、弧形加强板8和吸盘本体1为一体结构，所述气阀座2的顶端固定连接有连接管11，所述连接管11的外圆周面设置有连接螺纹，所述吸盘本体1的底端开设组装接口，所述连接管11通过连接螺纹与吸盘本体1底端的组装接口连接，所述气阀座2的外圆周面设置有加强筋13，所述气阀座2的外圆周面设置有管道接口9，所述管道接口9与吸气管3固定连接，所述气阀座2的底部的固定端4设置有螺纹体。具体的，所述安装孔5呈环状设置在吸盘本体1顶端面的圆心周围，所述安装孔5均匀设置在吸盘本体1的顶端面的外缘部位，所述安装孔5设置有六组。具体的，所述吸盘本体1的内部开设有通气空腔，且通气空腔分别与吸盘本体1顶端面的弧形通气口6、吸盘本体1底端的组装接口连通，通气空腔便于空气流通，方便吸气管3进行吸气工作。具体的，所述气阀座2与连接管11的连接处设置有固定圈10，所述固定圈10的外缘开设有贯穿的螺孔12，相应的，所述气阀座2的底端面的外缘开设有用于螺栓安装的连接孔，所述固定圈10通过螺栓与吸盘本体1的底端面固定连接，所述螺孔12设置有四组。具体的，所述加强筋13均匀排列分布于所述气阀座2的外圆周面上，所述管道接口9设置有一组，所述管道接口9位于两组加强筋13之间，所述加强筋13共设有六组。具体的，该数字化制造用真空吸盘装置在使用时，在吸盘本体1的顶端固定安装环状的缓冲垫，缓冲垫开设有贯通的阶梯状的通孔，将螺栓穿过缓冲垫上的通孔与安装孔5固定连接，从而将缓冲垫固定，通过吸盘本体1进行吸附工作，再将固定端4与外部零件固定安装，十字结构的加固连接架7和弧形加强板8使得吸盘本体1的结构更加稳定，在对一些物品进行吸附时，吸盘本体1不易产生形变，不会产生漏气，气阀座2的外圆周表面设置有加强筋13，大大提高了气阀座2的强度和刚性，所述气阀座2位于吸气管3的另一侧还固定安装有压力传感器，通过压力传感器测吸盘本体1的吸附力，保证了使用的安全性，避免物料脱落，该数字化制造用真空吸盘装置，具有易于组装和拆卸、实用性强等优点，可以普遍推广使用。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种数字化制造用真空吸盘装置，包括吸盘本体（1）和气阀座（2），其特征在于：所述吸盘本体（1）的顶端面的外缘开设有安装孔（5），所述吸盘本体（1）的顶端面固定安装有加固连接架（7）和弧形加强板（8），所述吸盘本体（1）的顶端面开设有弧形通气口（6），所述加固连接架（7）呈十字结构，所述弧形加强板（8）呈环状设置，所述加固连接架（7）、弧形加强板（8）和吸盘本体（1）为一体结构，所述气阀座（2）的顶端固定连接有连接管（11），所述连接管（11）的外圆周面设置有连接螺纹，所述吸盘本体（1）的底端开设组装接口，所述连接管（11）通过连接螺纹与吸盘本体（1）底端的组装接口连接，所述气阀座（2）的外圆周面设置有加强筋（13），所述气阀座（2）的外圆周面设置有管道接口（9），所述管道接口（9）与吸气管（3）固定连接，所述气阀座（2）的底部的固定端（4）设置有螺纹体。

【技术特征摘要】
1.一种数字化制造用真空吸盘装置，包括吸盘本体（1）和气阀座（2），其特征在于：所述吸盘本体（1）的顶端面的外缘开设有安装孔（5），所述吸盘本体（1）的顶端面固定安装有加固连接架（7）和弧形加强板（8），所述吸盘本体（1）的顶端面开设有弧形通气口（6），所述加固连接架（7）呈十字结构，所述弧形加强板（8）呈环状设置，所述加固连接架（7）、弧形加强板（8）和吸盘本体（1）为一体结构，所述气阀座（2）的顶端固定连接有连接管（11），所述连接管（11）的外圆周面设置有连接螺纹，所述吸盘本体（1）的底端开设组装接口，所述连接管（11）通过连接螺纹与吸盘本体（1）底端的组装接口连接，所述气阀座（2）的外圆周面设置有加强筋（13），所述气阀座（2）的外圆周面设置有管道接口（9），所述管道接口（9）与吸气管（3）固定连接，所述气阀座（2）的底部的固定端（4）设置有螺纹体。2.根据权利要求1所述的一种数字化制造用真空吸盘装置，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：何苗，姜毅，曹树岭，曾敏，
申请(专利权)人：南昌工学院，
类型：新型
国别省市：江西,36