一种PVC管注塑设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种PVC管注塑设备，包括箱体、控制器，所述控制器上设置有按键，所述箱体内由两张竖直布置的分隔板依次分隔成注塑室、冷却室和牵引室，所述注塑室、冷却室和牵引室相对应的箱体侧壁上均设置有维护门，所述维护门上设置有观察窗和把手，两个所述分隔板上均设置有供PVC管穿过的孔，所述注塑室内设置有注塑机，所述冷却室内依次设置有淋水装置、滚码机和固化器，所述牵引室内设置有牵引装置，所述箱体上固定安装有吸尘装置，所述固化器与所述牵引装置之间的箱体内侧壁上固定安装有红外测温传感器。本实用新型专利技术的注塑设备具有可进行牵引速率调节、具有冷却固化温度检测、加工质量更高等优点。

An Injection Molding Equipment for PVC Pipe

【技术实现步骤摘要】
一种PVC管注塑设备
本技术涉及PVC管生产设备设计领域，特别是涉及一种PVC管注塑设备。
技术介绍
PVC，主要成分为聚氯乙烯，加入其他成分来增强其耐热性、韧性、延展性的一种材料。这种表面膜的最上层是漆，中间的主要成分是聚氯乙烯，最下层是背涂粘合剂，它是当今世界上深受喜爱、颇为流行并且也被广泛应用的一种合成材料。它的全球使用量在各种合成材料中高居第二。据统计，仅仅1995年一年，PVC在欧洲的生产量就有五百万吨左右，而其消费量则为五百三十万吨。在德国，PVC的生产量和消费量平均为一百四十万吨。在PVC管的生产加工过程中，需要在PVC管的外层进行注塑，对PVC管进行注塑需要使用注塑设备，现有技术中的注塑设备已经出现了包括注塑、预冷、滚码、固话一体的注塑设备，生产效率有了较大的提高，其缺点在于：1、注塑设备末端的牵引装置结构简单，调节不方便，且对于PVC管的夹持稳定性不够；2、经过固化的PVC管要在牵引装置的牵引下进行出料，但现有技术中没有对固化后的PVC管温度进行检测的工序，即牵引装置的牵引速率无法根据PVC管的冷却情况而进行调整，加工出的PVC管质量得不到保证；3、现有技术中各项装置之间均为开放式设计，这会导致灰尘会很容易附着在刚经过注塑的PVC管上，即使设置有吸尘装置，依旧很难将车间内的灰尘全部吸走。
技术实现思路
为解决现有技术中存在的问题，本技术提供了一种PVC管注塑设备，该注塑设备具有可进行牵引速率调节、具有冷却固化温度检测、加工质量更高等优点。为实现上述目的，本技术采用如下技术方案：一种PVC管注塑设备，包括箱体、控制器，所述控制器上设置有按键，所述箱体内由两张竖直布置的分隔板依次分隔成注塑室、冷却室和牵引室，所述注塑室、冷却室和牵引室相对应的箱体侧壁上均设置有维护门，所述维护门上设置有观察窗和把手，两个所述分隔板上均设置有供PVC管穿过的孔，所述注塑室内设置有注塑机，所述冷却室内依次设置有淋水装置、滚码机和固化器，所述牵引室内设置有牵引装置，所述箱体上固定安装有吸尘装置，所述吸尘装置包括吸尘风机、滤尘器和吸尘盘，所述吸尘盘固定安装在冷却室内壁，所述滤尘器和吸尘电机安装在箱体上，所述吸尘盘、滤尘器和吸尘风机依次通过管道连接，所述固化器与所述牵引装置之间的箱体内侧壁上固定安装有红外测温传感器。所述固化器包括水箱、流水槽和过滤装置，所述水箱内设置有水泵，所述流水槽设置在水箱上方对应PVC管的位置，所述流水槽与所述水泵通过管道连接，所述过滤装置设置在所述管道上。所述过滤装置包括首尾相连的过滤器和散热器，所述过滤器内侧设置有滤芯，所述散热器内侧设置有多根螺旋散热管，多根所述螺旋散热管的两端均连接有集束管，所述散热器通过集束管与过滤器和连接流水槽的管道连接。所述牵引装置包括结构相同的上牵引器和下牵引器，所述上牵引器包括两个水平布置的底板，所述底板上沿其长度方向固定安装有安装座，两个所述安装座之间设置有牵引履带，所述牵引履带两端套设在主动轮和从动轮上，所述主动轮通过固定安装在其中一个安装座中的电机驱动，所述电机输出轴穿过所述安装座通过轴承转动连接在另一个安装座上，所述主动轮与所述输出轴同轴固定连接，所述从动轮通过转轴转动连接在两个所述安装座之间，所述主动轮与从动轮在同一水平线上，所述转轴与所述输出轴通过链轮传动连接，所述牵引履带工作表面沿其长度方向开有V形槽，所述下牵引器设置在上牵引器下方，所述下牵引器通过液压伸缩柱与上牵引器连接，所述液压伸缩柱两端分别固定安装在下牵引器的底板上表面和上牵引器的底板下表面上，各个所述液压伸缩柱与设置在箱体外侧的液压系统通过管道连接。所述控制器分别与所述按键、红外测温传感器、吸尘风机、电机、液压系统、水泵、注塑机、滚码机和淋水装置电性连接。上述结构中，PVC管首先从所述箱体中的注塑室的进料口进入所述注塑室进行注塑，随后注塑完成的PVC管进入冷却室，在所述冷却室中，首先经过所述淋水装置进行预冷，预冷后的PVC管经过所述滚码机进行滚码，滚码完成的PVC管经过所述固化器进行固化，PVC管在所述固化器的流水槽中被冷却固化，随后PVC管经过所述红外测温传感器通过所述牵引装置进行出料，所述红外测温传感器对经过固化的PVC管表面温度进行检测，当PVC管表面温度超高，所述牵引装置降低转速，延长PVC管的冷却固化时间保证质量，当PVC管表面温度超低，所述牵引装置提高转速，缩短PVC管的冷却固化时间保证效率，PVC管在所述箱体内的移动均由所述牵引装置牵引，所述牵引装置中的牵引履带上设置有V形槽，所述上牵引器和下牵引器的牵引履带上的V形槽在上牵引器和下牵引器的相对侧面上相对布置，即上牵引器的牵引履带上的V形槽和下牵引器的牵引履带上的V形槽将PVC管进行夹持输送，输送更加稳定，对PVC管的损伤更小，需要调节所述上牵引器的高度时，通过所述按键驱动液压系统对所述液压伸缩柱的高度进行调整，即调整所述上牵引器的高度，即所述上牵引器和下牵引器对PVC管的夹持压力。优选的，所述液压系统包括多个液压单元，所述液压单元包括液压泵、液压控制元件、液压辅助元件、液压油；所述辅助元件包括液压油箱、滤油器、液压油冷却装置、加热器；其中，所述液压油冷却装置包括由半导体制冷片隔开为上下两层的冷却箱体；所述冷却箱体上层安装有冷凝器，冷凝器一端上侧与所述液压单元控制的液压缸的进油管路相连，另一端上侧与所述液压缸的出油管路相连；所述进油管路的另一端与高温液压油源连接，所述出油管路的另一端与液压油箱连接，其中进油管路上设置有缓冲器，所述进油管路和出油管路分别与液压伸缩柱的进油管和出油管连接。优选的，所述冷却箱体的下层固定安装有蓄电池、温度调节开关、DC/DC电路，所述冷却箱体上表面一端安装有AC/DC电源开关，所述AC/DC电源开关通过导线分别与电源和DC/DC电路连接，所述蓄电池、温度调节开关和DC/DC电路三者之间通过导线分别连接，所述半导体制冷片与温度调节开关连接。优选的，所述进油管路包括连接高温液压油源和缓冲器的管路、连接缓冲器及冷凝器的管路，所述出油管路包括连接冷凝器与储油箱的管路、连接储油箱和液压伸缩柱用液压油箱的管路，所述连接储油箱和液压伸缩柱用液压油箱的管路有3条，分别安装有提升阀、冲液阀、加压阀。优选的，所述红外测温传感器包括底座、主体结构、传感器主体和激光指示灯；所述主体结构安装在所述底座上，所述传感器主体通过板卡安装在所述主体结构上，所述激光指示灯与所述传感器主体紧邻固定在所述板卡上；其中，所述激光指示灯的光轴与所述传感器主体视场角的光轴平行，所述激光指示灯的水平激光线的辐射角度和垂直激光线的辐射角度均与所述传感器主体的水平视场角和垂直视场角完全相同，所述传感器主体与控制器电性连接。有益效果在于：1、在牵引履带上设置V形槽，可有效提高牵引装置对PVC管的牵引稳定性，降低对PVC管的损伤，提高PVC管的加工质量，同时牵引装置的高度调整可调整牵引履带对PVC管的压力，以适应不同的PVC管，实用性更强。2、箱体的封闭式设计最大化的避免了灰尘附着在注塑完的PVC管上，进一步提高了PVC管的质量。3、在固化器中设置的过滤装置可对固化器中循环水进行过滤及散热，避免长期使用后的循环水中杂质过多及本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种PVC管注塑设备，其特征在于，包括箱体、控制器，所述控制器上设置有按键，所述箱体内由两张竖直布置的分隔板依次分隔成注塑室、冷却室和牵引室，所述注塑室、冷却室和牵引室相对应的箱体侧壁上均设置有维护门，所述维护门上设置有观察窗和把手，两个所述分隔板上均设置有供PVC管穿过的孔，所述注塑室内设置有注塑机，所述冷却室内依次设置有淋水装置、滚码机和固化器，所述牵引室内设置有牵引装置，所述箱体上固定安装有吸尘装置，所述吸尘装置包括吸尘风机、滤尘器和吸尘盘，所述吸尘盘固定安装在冷却室内壁，所述滤尘器和吸尘电机安装在箱体上，所述吸尘盘、滤尘器和吸尘风机依次通过管道连接，所述固化器与所述牵引装置之间的箱体内侧壁上固定安装有红外测温传感器；所述固化器包括水箱、流水槽和过滤装置，所述水箱内设置有水泵，所述流水槽设置在水箱上方对应PVC管的位置，所述流水槽与所述水泵通过管道连接，所述过滤装置设置在所述管道上；所述过滤装置包括首尾相连的过滤器和散热器，所述过滤器内侧设置有滤芯，所述散热器内侧设置有多根螺旋散热管，多根所述螺旋散热管的两端均连接有集束管，所述散热器通过集束管与过滤器和连接流水槽的管道连接；所述牵引装置包括结构相同的上牵引器和下牵引器，所述上牵引器包括两个水平布置的底板，所述底板上沿其长度方向固定安装有安装座，两个所述安装座之间设置有牵引履带，所述牵引履带两端套设在主动轮和从动轮上，所述主动轮通过固定安装在其中一个安装座中的电机驱动，所述电机输出轴穿过所述安装座通过轴承转动连接在另一个安装座上，所述主动轮与所述输出轴同轴固定连接，所述从动轮通过转轴转动连接在两个所述安装座之间，所述主动轮与从动轮在同一水平线上，所述转轴与所述输出轴通过链轮传动连接，所述牵引履带工作表面沿其长度方向开有V形槽，所述下牵引器设置在上牵引器下方，所述下牵引器通过液压伸缩柱与上牵引器连接，所述液压伸缩柱两端分别固定安装在下牵引器的底板上表面和上牵引器的底板下表面上，各个所述液压伸缩柱与设置在箱体外侧的液压系统通过管道连接；所述控制器分别与所述按键、红外测温传感器、吸尘风机、电机、液压系统、水泵、注塑机、滚码机和淋水装置电性连接。...

【技术特征摘要】
1.一种PVC管注塑设备，其特征在于，包括箱体、控制器，所述控制器上设置有按键，所述箱体内由两张竖直布置的分隔板依次分隔成注塑室、冷却室和牵引室，所述注塑室、冷却室和牵引室相对应的箱体侧壁上均设置有维护门，所述维护门上设置有观察窗和把手，两个所述分隔板上均设置有供PVC管穿过的孔，所述注塑室内设置有注塑机，所述冷却室内依次设置有淋水装置、滚码机和固化器，所述牵引室内设置有牵引装置，所述箱体上固定安装有吸尘装置，所述吸尘装置包括吸尘风机、滤尘器和吸尘盘，所述吸尘盘固定安装在冷却室内壁，所述滤尘器和吸尘电机安装在箱体上，所述吸尘盘、滤尘器和吸尘风机依次通过管道连接，所述固化器与所述牵引装置之间的箱体内侧壁上固定安装有红外测温传感器；所述固化器包括水箱、流水槽和过滤装置，所述水箱内设置有水泵，所述流水槽设置在水箱上方对应PVC管的位置，所述流水槽与所述水泵通过管道连接，所述过滤装置设置在所述管道上；所述过滤装置包括首尾相连的过滤器和散热器，所述过滤器内侧设置有滤芯，所述散热器内侧设置有多根螺旋散热管，多根所...

【专利技术属性】
技术研发人员：何德水，冯世超，王勇，
申请(专利权)人：四川议中新材料股份有限公司，
类型：新型
国别省市：四川,51