橡胶开炼机制造技术

本实用新型专利技术提供了橡胶开炼机，属于橡胶增塑设备领域，包括大底板，固设在大底板上的驱动电机和垂直设在大底板上的左支撑板和右支撑板，左支撑板和右支撑板之间架设有转动连接的主辊筒和辅辊筒驱动电机通过链条链轮机构驱动主辊筒旋转，主辊筒的端部设有主动齿轮，辅辊筒的端部设有从动齿轮，主动齿轮和从动齿轮啮合设置，左支撑板和右支撑板的上端架设有支撑杆，支撑杆的轴线与主辊筒的轴线平行设置，支撑杆设在主辊筒和辅辊筒中间位置的正上方，支撑杆上设有对橡胶限位用的挡料板，挡料板可定位式滑动连接在支撑板上，主辊筒和辅辊筒的下方均设有刮胶组件。本实用新型专利技术性能稳定，而且可实现自动刮胶。

mixing mill

【技术实现步骤摘要】
橡胶开炼机
本技术属于橡胶处理设备领域，涉及开炼机。
技术介绍
橡胶是指具有可逆形变的高弹性聚合物材料，在室温下富有弹性，在很小的外力作用下能产生较大形变，除去外力后能恢复原状，目前市场上应用最为普遍的为通用橡胶，通用橡胶是指部分或全部代替天然橡胶使用的胶种，如丁苯橡胶、顺丁橡胶、异戊橡胶等，主要用于制造轮胎和一般工业橡胶制品，通用橡胶的需求量大，是合成橡胶的主要品种橡胶在加工的过程中，需要使用到很多设备，用来提升橡胶的塑性，统称为增塑装置，开放式炼胶机就是增塑装置的一种，简称开炼机，两辊筒各以不同速度相对回转，生胶或胶料随着辊筒的转动被卷入两辊间隙，受强烈剪切作用而达到塑炼或混炼的目的，橡胶因为具有一定的粘性，因此很容易粘贴到辊筒上，开炼机的稳定会收到一定的影响。
技术实现思路
本技术要解决的问题是提供一种橡胶开炼机，结构更加稳定，而且设置刮胶组件，采用气缸驱动，实现间歇运动的刮胶，自动化程度高，操控更加简单便捷。为达到上述目的，本技术的技术方案是这样实现的：橡胶开炼机，包括大底板，固设在大底板上的驱动电机和垂直设在所述大底板上的左支撑板和右支撑板，所述左支撑板和右支撑板平行设置，所述左支撑板和右支撑板之间架设有转动连接的主辊筒和辅辊筒，所述主辊筒和辅辊筒处于同一水平面且平行设置，所述驱动电机通过链条链轮机构驱动主辊筒旋转，所述主辊筒的端部设有主动齿轮，所述辅辊筒的端部设有从动齿轮，所述主动齿轮和从动齿轮啮合设置，所述主动齿轮的节圆直径小于所述从动齿轮的节圆直径，所述左支撑板和右支撑板的上端架设有支撑杆，所述支撑杆的轴线与所述主辊筒的轴线平行设置，所述支撑杆设在所述主辊筒和辅辊筒中间位置的正上方，所述支撑杆上设有对橡胶限位用的挡料板，所述挡料板可定位式滑动连接在所述支撑板上，所述主辊筒和辅辊筒的下方均设有刮胶组件。进一步的，所述挡料板的数量为两个，所述挡料板通过止付螺丝与所述支撑杆定位。进一步的，所述挡料板包括上移动板和下挡板，所述上移动板与所述支撑杆可定位式滑动连接，所述上移动板上设有长条孔，所述下挡板通过设在所述长条孔内的螺丝与所述上移动板固定连接，所述下挡板的下端为三角形且向下伸入到所述主辊筒和辅辊筒的中间设置。进一步的，所述主辊筒的辅辊筒的下方还设有承接槽，所述承接槽与所述左支撑板固定连接，所述承接槽与所述右支撑板固定连接，所述承接槽的上端为喇叭形。进一步的，刮胶组件包括驱动轴、刮胶刀和气缸，所述驱动轴垂直设在所述左支撑板和右支撑板之间且与二者转动连接，所述刮胶刀通过两个固定座固设在所述驱动轴上，所述气缸远离出力轴的一端通过支架铰接在所述左支撑板上，所述气缸的出力轴端铰接驱动杆的一端，所述驱动杆的另一端与所述驱动轴固定连接，气缸的出力轴上下移动通过所述驱动杆驱动所述驱动轴转动，所述刮胶刀包括定位架和刀片，所述定位架与所述固定座固定连接，所述刀片固设在所述定位架的上端，所述刀片远离所述驱动轴的一端设有倒角。进一步的，所述固定座的数量为两个且对称设置在所述定位架纵向的两端，所述定位架纵向的中心线与所述驱动轴的轴线平行设置。进一步的，所述刀片上设有设有定位槽，所述定位槽的宽度与所述固定座的宽度相同，所述固定座设在所述定位槽内，所述刀片通过沉头孔固锁在所述定位架上。进一步的，所述驱动轴的两端均通过连接板分别与左支撑板和右支撑板固定连接。进一步的，所述气缸的下端设有Y型接头，所述驱动杆居中铰接在所述Y型接头内。进一步的，所述气缸由五通二位电磁阀控制，所述五通二位电磁阀与控制中心电连接，所述控制中心为PLC程序。与现有技术相比，本技术具有的优点和积极效果是：1、本技术驱动电机通过链条链轮机构进行驱动，结构简单稳定可靠，通过设置主动齿轮和从动齿轮的不同的规格，实现了主辊筒和辅辊筒之间的转动差，进而实现对橡胶的挤压开炼，结构简单，稳定可靠，而且上方的挡料板可对橡胶起到定位的作用，保证精确下料，也方便下一个工序橡胶的收集；2、挡料板设置成两个，可根据不同的橡胶规格进行距离的设定，适用范围更广，而且挡料板分为上下连接的上移动板和下挡板，分体设置加工成本低，而且二者通过长条孔配合，可弥补加工误差，既保证充分挡料又可避免组装过程中干涉；3、通过气缸的上下运动，实现了驱动杆对驱动轴的转动动作，进而实现了定位架及固定在定位架上方刀片的摇摆，实现了连续刮胶，自动化程度高，控制更加简单，而且气缸的规格多样，可根据实际情况进行设定，成本低；4、设置两个固定座，定位架的固定更加牢靠，稳定性更高；5、设置定位槽后，每次更换刀片的时候，方便及时快速的对刀片进行定位，提升更换的效率；6、设置连接板降低加工成本的同时，方便调节驱动轴的位置；7、五通二位电磁阀成本低，气管连接更加方便快捷，使得程序控制更加简单化，PLC程序容易编辑上手，员工操作简单，降低员工培训成本。附图说明构成本技术的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：图1是本技术橡胶开炼机的结构示意图；图2是本技术图1的B部详图；图3是本技术刮胶组件、左支撑板和右支撑板配合后左视的结构示意图；图4是本技术刮胶组件、左支撑板和右支撑板配合后右视的结构示意图；图5是本技术图3的A部详图。附图标记：10-刮胶组件，20-大底板；30-驱动电机；40-主辊筒；401-主动齿轮；50-辅辊筒；501-从动齿轮；60-承接槽；70-支撑杆；80-挡料板；801-上移动板；8011-长条孔；802-下挡板；803-支付螺丝；1-左支撑板；2-右支撑板；3-驱动轴；31-固定座；4-定位架；5-刀片；51-驱动槽；52-倒角；6-气缸；61-Y型接头；62-支架；7-驱动杆；8-连接板。具体实施方式需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。下面结合附图对本技术的具体实施例做详细说明。如图1和图2所示，本技术为橡胶开炼机，包括大本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.橡胶开炼机，其特征在于：包括大底板，固设在大底板上的驱动电机和垂直设在所述大底板上的左支撑板和右支撑板，所述左支撑板和右支撑板平行设置，所述左支撑板和右支撑板之间架设有转动连接的主辊筒和辅辊筒，所述主辊筒和辅辊筒处于同一水平面且平行设置，所述驱动电机通过链条链轮机构驱动主辊筒旋转，所述主辊筒的端部设有主动齿轮，所述辅辊筒的端部设有从动齿轮，所述主动齿轮和从动齿轮啮合设置，所述主动齿轮的节圆直径小于所述从动齿轮的节圆直径，所述左支撑板和右支撑板的上端架设有支撑杆，所述支撑杆的轴线与所述主辊筒的轴线平行设置，所述支撑杆设在所述主辊筒和辅辊筒中间位置的正上方，所述支撑杆上设有对橡胶限位用的挡料板，所述挡料板可定位式滑动连接在所述支撑板上，所述主辊筒和辅辊筒的下方均设有刮胶组件。

【技术特征摘要】
1.橡胶开炼机，其特征在于：包括大底板，固设在大底板上的驱动电机和垂直设在所述大底板上的左支撑板和右支撑板，所述左支撑板和右支撑板平行设置，所述左支撑板和右支撑板之间架设有转动连接的主辊筒和辅辊筒，所述主辊筒和辅辊筒处于同一水平面且平行设置，所述驱动电机通过链条链轮机构驱动主辊筒旋转，所述主辊筒的端部设有主动齿轮，所述辅辊筒的端部设有从动齿轮，所述主动齿轮和从动齿轮啮合设置，所述主动齿轮的节圆直径小于所述从动齿轮的节圆直径，所述左支撑板和右支撑板的上端架设有支撑杆，所述支撑杆的轴线与所述主辊筒的轴线平行设置，所述支撑杆设在所述主辊筒和辅辊筒中间位置的正上方，所述支撑杆上设有对橡胶限位用的挡料板，所述挡料板可定位式滑动连接在所述支撑板上，所述主辊筒和辅辊筒的下方均设有刮胶组件。2.根据权利要求1所述的橡胶开炼机，其特征在于：所述挡料板的数量为两个，所述挡料板通过止付螺丝与所述支撑杆定位。3.根据权利要求1所述的橡胶开炼机，其特征在于：所述挡料板包括上移动板和下挡板，所述上移动板与所述支撑杆可定位式滑动连接，所述上移动板上设有长条孔，所述下挡板通过设在所述长条孔内的螺丝与所述上移动板固定连接，所述下挡板的下端为三角形且向下伸入到所述主辊筒和辅辊筒的中间设置。4.根据权利要求1所述的橡胶开炼机，其特征在于：所述主辊筒的辅辊筒的下方还设有承接槽，所述承接槽与所述左支撑板固定连接，所述承接槽与所述右支撑板固定连接，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈尊岭，
申请(专利权)人：天津瑞岭科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：天津,12